玻璃器皿烧结加工用取料夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃器皿烧结加工用取料夹具，包括：外框体和外框体内侧的弧形定位套；弧形定位套设置有四个，四个弧形定位套分别位于外框体内侧的四个拐角处，且四个弧形定位套之间通过橡胶波纹管相互连接，弧形定位套和橡胶波纹管的内部贯穿有紧固拉索，弧形定位套的内腔和橡胶波纹管的内腔相互连通组成环形内腔；紧固拉索设置有两个，紧固拉索的通过橡胶波纹管两侧的通槽从环形内腔两侧穿出；外框体的两侧开设有框体通孔；通过有一定延展性的紧固拉索，在固定玻璃器皿时，对玻璃器皿本身具有一定程度的保护作用，避免夹具的调节机构直接对玻璃进行硬性挤压，使得玻璃表面出现裂纹。面出现裂纹。面出现裂纹。

【技术实现步骤摘要】
玻璃器皿烧结加工用取料夹具


[0001]本技术涉及玻璃器皿加工设备
，具体涉及一种玻璃器皿烧结加工用取料夹具。

技术介绍

[0002]在玻璃加工行业中，越来越多的玻璃产品需要进行钢化处理，以提高玻璃强度，其中，电子产品的玻璃屏就是需要进行钢化处理的一种玻璃。在需要钢化处理的玻璃的生产过程中，玻璃器皿烧结过程中需要将烧结的玻璃器皿转移到不同的操作位置做进一步处理，需要可将玻璃器皿稳定固定，但又不会破坏玻璃器皿表面结构的夹持工具对玻璃器皿进行夹持。
[0003]现有技术中，专利号为202110809318.4，专利名称为一种光学玻璃镀膜夹具的专利文件中，公开了螺纹驱动组件工作，驱动下夹板上升，直至玻璃被稳定夹持在上夹板与下夹板之间，使得夹具适用于不同厚度的玻璃，随后，第二气缸进行延伸，驱动套板朝向中空板的外部滑动，使得玻璃的高度升高，此过程中，单向驱动机构运动，使得转动板带动玻璃转动半周，在对玻璃的一个面处理完成后，第二气缸进行收缩，此过程中，单向驱动机构不发生运动，从而工作人员可观察玻璃表面的处理情况。但其通过夹具的调节机构通过紧固螺杆对玻璃进行硬性挤压，使得玻璃表面出现裂纹，同时位于两侧的夹紧机构，在手动操作下难以保证夹紧机构两侧高度和夹紧力相当，易使得玻璃损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃器皿烧结加工用取料夹具，解决以下技术问题：
[0005]现有的玻璃器皿夹具对玻璃器皿的夹紧方式大多使用螺杆对玻璃进行硬性挤压，玻璃表面易受力不均，使得表面出现裂纹；同时两侧夹紧机构，难以在手动操作下保证玻璃器皿两侧受到夹紧力相当，难以保证玻璃器皿固定在夹具中部。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种玻璃器皿烧结加工用取料夹具，包括：外框体和外框体内侧的弧形定位套；
[0008]其中，弧形定位套设置有四个，四个弧形定位套分别位于外框体内侧的四个拐角处，且四个弧形定位套之间通过橡胶波纹管相互连接，弧形定位套和橡胶波纹管的内部贯穿有紧固拉索，弧形定位套的内腔和橡胶波纹管的内腔相互连通组成环形内腔；紧固拉索设置有两个，紧固拉索的通过橡胶波纹管两侧的通槽从环形内腔两侧穿出；
[0009]其中，外框体的两侧开设有框体通孔，紧固拉索贯穿于框体通孔并延伸至外框体的外侧，外框体的外部两侧设置有收卷轴定位环，收卷轴定位环的内部设置有收卷轴，紧固拉索卷绕于收卷轴上。
[0010]优选的，收卷轴的两端卡合连接有固定端帽。
[0011]优选的，收卷轴定位环的内部设置有顺偏向齿，收卷轴的外侧设置有与收卷轴定
位环内部顺偏向齿相对应的逆偏向齿。
[0012]优选的，外框体的内侧拐角处设置有导杆，弧形定位套通过其外侧设置的滑套与导杆滑动连接。
[0013]优选的，外框体的顶端设置有主L形卡扣，外框体的底端设置有与主L形卡扣相对应的辅L形卡扣。
[0014]优选的，外框体的两侧均设置有吸附块，外框体两侧的吸附块的极性相反。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)本技术通过设置紧固拉索、弧形定位套、导杆和橡胶波纹管，利用紧固拉索收紧对玻璃器皿进行固定，由于紧固拉索具有一定延展性，在固定玻璃器皿时，对玻璃器皿本身具有一定程度的保护作用，避免夹具的调节机构直接对玻璃进行硬性挤压，使得玻璃表面出现裂纹；弧形定位套顺着导杆移动，可使得弧形定位套将玻璃器皿收紧固定在外框体中部，即使外框体一侧的紧固拉索收卷较多也不会使得不同的弧形定位套受到牵引力相差过大，使得玻璃器皿各个方向受到的紧固力相近。
[0017](2)本技术通过设置吸附块、主L形卡扣和辅L形卡扣，将多个夹具相互拼接时，使得一个夹具的主L形卡扣扣入另一夹具的辅L形卡扣内，同时使得不同夹具外框体侧边的吸附块相互吸附，使得夹具结构之间稳定拼接，便于将大量玻璃器皿进行转移。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术外框体拼接示意图；
[0021]图3是本技术收卷轴定位环的结构示意图；
[0022]图4是本技术的弧形定位套侧视图。
[0023]图中：1、外框体；2、主L形卡扣；3、橡胶波纹管；4、滑套；5、导杆；6、弧形定位套；7、辅L形卡扣；8、吸附块；9、收卷轴定位环；10、收卷轴；11、紧固拉索；12、框体通孔；13、固定端帽；14、逆偏向齿；15、顺偏向齿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种玻璃器皿烧结加工用取料夹具，包括：外框体1和外框体1内侧的弧形定位套6；其中，弧形定位套6设置有四个，四个弧形定位套6分别位于外框体1内侧的四个拐角处，且四个弧形定位套6之间通过橡胶波纹管3相互连接，弧形定位套6和橡胶波纹管3的内部贯穿有紧固拉索11，弧形定位套6的内腔和橡胶波纹管3的内腔相互连通组成环形内腔；紧固拉索11设置有两个，紧固拉索11的通过橡胶波纹管3两侧的通槽从环形内腔两侧穿出；其中，外框体1的两侧开设有框体通孔12，紧固拉索11贯穿于框体通孔12并延伸至外框体1的外侧，外框体1的外部两侧设置有收卷轴定位环9，收卷轴定位
环9的内部设置有收卷轴10，紧固拉索11卷绕于收卷轴10上。通过转动收卷轴10，将紧固拉索11卷绕在其外侧，两个紧固拉索11同时被卷绕，将弧形定位套6向着中部拉动，橡胶波纹管3具有一定柔韧性，不会影响弧形定位套6的移动，弧形定位套6顺着导杆5向着中部的玻璃器皿方向移动，弧形定位套6对玻璃器皿进行夹紧固定；同时，利用紧固拉索11收紧对玻璃器皿进行固定，由于紧固拉索11具有一定延展性，在固定玻璃器皿时，对玻璃器皿本身具有一定程度的保护作用，避免夹具的调节机构直接对玻璃进行硬性挤压，使得玻璃表面出现裂纹。
[0026]收卷轴10的两端卡合连接有固定端帽13。将收卷轴10的两端卡合的固定端帽13移除，可将收卷轴10拆出，便于对收卷轴10进行拆卸和安装。
[0027]收卷轴定位环9的内部设置有顺偏向齿15，收卷轴10的外侧设置有与收卷轴定位环9内部顺偏向齿15相对应的逆偏向齿14。逆偏向齿14和顺偏向齿15在反方向上相互卡接，使得收卷轴10在收卷时单向转动
[0028]外框体1的内侧拐角处设置有导杆5，弧形定位套6通过其外侧设置的滑套4与导杆5滑动连接。弧形定位套6顺着导杆5移动，可使得弧形定位套6将玻璃器皿收紧固定在外框体1中部，即使外框体1一侧的紧固拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃器皿烧结加工用取料夹具，其特征在于，包括：外框体(1)和外框体(1)内侧的弧形定位套(6)；所述弧形定位套(6)设置有四个，四个所述弧形定位套(6)分别位于外框体(1)内侧的四个拐角处，且四个弧形定位套(6)之间通过橡胶波纹管(3)相互连接，所述弧形定位套(6)和橡胶波纹管(3)的内部贯穿有紧固拉索(11)，所述弧形定位套(6)的内腔和橡胶波纹管(3)的内腔相互连通组成环形内腔；所述紧固拉索(11)设置有两个，所述紧固拉索(11)通过橡胶波纹管(3)两侧的通槽从所述环形内腔两侧穿出；所述外框体(1)的两侧开设有框体通孔(12)，所述紧固拉索(11)贯穿于框体通孔(12)并延伸至外框体(1)的外侧，所述外框体(1)的外部两侧设置有收卷轴定位环(9)，所述收卷轴定位环(9)的内部设置有收卷轴(10)，所述紧固拉索(11)卷绕于收卷轴(10)上。2.根据权利要求1所述的玻璃器皿烧结加工用取料夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚建强，陆安庆，王晓娇，
申请(专利权)人：安徽鑫民玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：