一种基坑支护桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基坑支护桩，包括钢板桩本体，所述钢板桩本体的两侧开设有C字型的锁口，所述钢板桩本体上设有便于对相邻钢板桩本体安装时进行导向的导向机构，所述导向机构包括定位板，所述定位板与锁口的形状相匹配，所述定位板上设有导向板。本实用新型专利技术通过定位板、导向板及安装杆等部件的设置，形成了便于对相邻钢板桩本体安装时进行导向的导向机构，且通过限位组件和驱动组件的传动将定位板固定在锁口上，提高了导向板的使用强度，该导向机构安装简单，操作方便，使用便捷，在对相邻钢板桩本体进行安装时，不再需要施工人员进行手扶导向，避免了对施工人员造成安全风险。避免了对施工人员造成安全风险。避免了对施工人员造成安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护桩


[0001]本技术涉及工程建筑
，具体为一种基坑支护桩。

技术介绍

[0002]基坑支护桩分为钻孔灌注桩、钢柱桩,以及钢板桩,钢桩、水泥搅拌桩,还有一种叫做钻孔灌注桩。钢板桩是带有锁口的一种型钢，具有强度高，容易打入坚硬土层，可在深水中施工，防水性能好，能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。
[0003]在对钢板桩安装时，首先安装一个钢板桩，较好垂直度，并以此为基准，依次安装其余钢板桩，在对其余钢板桩进行安装时，用吊装机将钢板桩吊起，施工人员手扶钢板桩的一端缓慢插入到已经安装好的钢板桩上的锁口处，以起到引导性的作用，在施工人员对钢板桩进行手扶时，吊装机操作者不能与下方的施工人员保持同步行动，对下方手扶的施工人员造成安全风险，同时，对每件钢板桩安装时都需要进行手扶，降低了对钢板桩的安装效率。
[0004]因此亟需一种基坑支护桩来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基坑支护桩，以解决上述
技术介绍
中提出的吊装机操作者不能与下方的施工人员保持同步行动，对下方手扶的施工人员造成安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基坑支护桩，包括钢板桩本体，所述钢板桩本体的两侧开设有C字型的锁口，所述钢板桩本体上设有便于对相邻钢板桩本体安装时进行导向的导向机构；
[0007]所述导向机构包括定位板，所述定位板与锁口的形状相匹配，所述定位板上设有导向板，所述导向板内侧开设有第一斜面，所述定位板靠近钢板桩本体的一端设有两个安装杆，两个所述锁口上开设有两个安装孔，两个所述安装杆与两个安装孔相匹配设置，两个所述安装杆上设有便于对安装孔进行限位的限位组件。
[0008]所述限位组件包括开设在安装杆上的安装腔，所述安装腔内滑动连接有两个相互对称设置的限位杆，两个所述限位杆相互远离的一端开设有弧形面，所述弧形面与安装孔内壁相匹配，所述定位板上设有用于对两个限位杆进行驱动的驱动组件。
[0009]所述驱动组件包括开设在定位板上的驱动腔，所述驱动腔内滑动连接有驱动杆，所述驱动杆位于安装腔内部的一端固定连接有驱动球，两个所述限位杆上开设有第二斜面，所述驱动球在两个第二斜面上滑动，所述驱动腔内设有用于对驱动杆进行移动的移动组件。
[0010]所述移动组件包括固定连接在驱动腔内的两个相互对称设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对的一端设有蜗轮，所述蜗轮内壁上设有螺纹
槽，所述驱动杆上开设有螺纹条，所述螺纹槽与螺纹条相互啮合设置，所述第一安装板上开设有导向槽，所述驱动杆上设有导向条，所述导向条与导向槽相互匹配设置。
[0011]所述定位板上设有用于对蜗轮进行转动的转动组件，所述转动组件包括转动连接在定位板上的转动杆，所述转动杆位于驱动腔内部的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合设置。
[0012]所述转动杆的另一端设有转动盘，所述转动盘上开设有多个防滑槽。
[0013]所述安装腔内设有用于对两个限位杆进行复位的复位组件，所述复位组件包括滑动连接在安装腔内的U型板，所述U型板的一端设有弹簧，所述弹簧的另一端与安装腔的底壁相连接，两个所述限位杆上开设有第三斜面，所述U型板的两端在两个第三斜面上滑动。
[0014]两个所述第三斜面上涂覆光滑薄膜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的基坑支护桩，通过定位板、导向板及安装杆等部件的设置，形成了便于对相邻钢板桩本体安装时进行导向的导向机构，且通过限位组件和驱动组件的传动将定位板固定在锁口上，提高了导向板的使用强度，该导向机构安装简单，操作方便，使用便捷，在对相邻钢板桩本体进行安装时，不再需要施工人员进行手扶导向，避免了对施工人员造成安全风险。
[0017]2、本技术的基坑支护桩，导向板整体呈喇叭状开口设置，加大了相邻钢板桩本体与锁口相对齐的成功率，提高了对钢板桩本体的安装效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术导向机构的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大图。
[0021]图中：101、钢板桩本体；102、锁口；201、定位板；202、导向板；203、有第一斜面；204、安装杆；205、安装孔；301、安装腔；302、限位杆；303、弧形面；401、驱动腔；402、驱动杆；403、驱动球；404、第二斜面；501、第一安装板；502、第二安装板；503、蜗轮；504、螺纹条；505、导向条；601、转动杆；602、蜗杆；603、转动盘；604、防滑槽；701、U型板；702、弹簧；703、第三斜面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种基坑支护桩，包括钢板桩本体101，钢板桩本体101的两侧开设有C字型的锁口102，钢板桩本体101上设有便于对相邻钢板桩本体101安装时进行导向的导向机构；
[0024]导向机构包括定位板201，定位板201与锁口102的形状相匹配，定位板201上设有导向板202，导向板202内侧开设有第一斜面203，定位板201靠近钢板桩本体101的一端设有
两个安装杆204，两个锁口102上开设有两个安装孔205，两个安装杆204与两个安装孔205相匹配设置，两个安装杆204上设有便于对安装孔205进行限位的限位组件，通过导向机构的设置，在对相邻钢板桩本体101进行安装时，不再需要施工人员进行手扶导向，避免了对施工人员造成安全风险。
[0025]限位组件包括开设在安装杆204上的安装腔301，安装腔301内滑动连接有两个相互对称设置的限位杆302，两个限位杆302相互远离的一端开设有弧形面303，弧形面303与安装孔205内壁相匹配，定位板201上设有用于对两个限位杆302进行驱动的驱动组件，通过限位组件的设置，便于将定位板201固定在锁口102上，提高了导向板202的使用强度。
[0026]驱动组件包括开设在定位板201上的驱动腔401，驱动腔401内滑动连接有驱动杆402，驱动杆402位于安装腔301内部的一端固定连接有驱动球403，两个限位杆302上开设有第二斜面404，驱动球403在两个第二斜面404上滑动，驱动腔401内设有用于对驱动杆402进行移动的移动组件，通过驱动组件的设置，便于使两个限位杆302从安装腔301内伸出，与安装孔205的内壁相抵。
[0027]移动组件包括固定连接在驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护桩，包括钢板桩本体(101)，所述钢板桩本体(101)的两侧开设有C字型的锁口(102)，其特征在于：所述钢板桩本体(101)上设有便于对相邻钢板桩本体(101)安装时进行导向的导向机构；所述导向机构包括定位板(201)，所述定位板(201)与锁口(102)的形状相匹配，所述定位板(201)上设有导向板(202)，所述导向板(202)内侧开设有第一斜面(203)，所述定位板(201)靠近钢板桩本体(101)的一端设有两个安装杆(204)，两个所述锁口(102)上开设有两个安装孔(205)，两个所述安装杆(204)与两个安装孔(205)相匹配设置，两个所述安装杆(204)上设有便于对安装孔(205)进行限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护桩，其特征在于：所述限位组件包括开设在安装杆(204)上的安装腔(301)，所述安装腔(301)内滑动连接有两个相互对称设置的限位杆(302)，两个所述限位杆(302)相互远离的一端开设有弧形面(303)，所述弧形面(303)与安装孔(205)内壁相匹配，所述定位板(201)上设有用于对两个限位杆(302)进行驱动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种基坑支护桩，其特征在于：所述驱动组件包括开设在定位板(201)上的驱动腔(401)，所述驱动腔(401)内滑动连接有驱动杆(402)，所述驱动杆(402)位于安装腔(301)内部的一端固定连接有驱动球(403)，两个所述限位杆(302)上开设有第二斜面(404)，所述驱动球(403)在两个第二斜面(404)上滑动，所述驱动腔(401)内设有用于对驱动杆(402)进行移动的移动组件。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，王静，张平，岑花葵，石敏辉，
申请(专利权)人：西部建筑抗震勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：