一种刀头及撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀头及撕碎机，包括：基座和刀片。基座设有适于和外部部件连接的连接部；刀片与基座分体设置，且与基座固定连接，刀片为硬质合金刀片，基座为碳钢或含合金元素小于5％的低合金钢基座。本实用新型专利技术采用分体设置的硬质合金刀片和碳钢或低合金钢基座，兼顾了基座的韧性和刀片的耐磨性，降低了刀头的成本。了刀头的成本。了刀头的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头及撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机设备
，具体涉及一种刀头及撕碎机。

技术介绍

[0002]现代工业对环保要求的提高，大量的木块、化纤材料、橡胶、塑胶、金属、电路板等废旧物料需要回收利用，在回收过程中用撕碎机进行粉碎是非常重要的一个环节。
[0003]目前市场上的撕碎机四方刀头整体采用的多为Cr12MoV、DC53、SKD11、D2 等模具钢，模具钢自身耐磨性不够，导致刀头更换频繁，使用效率低。为此现有技术中通常将刀头整体更换为硬质合金，刀头自身采用硬质合金一体铸造获得，硬质合金耐磨性能较强，可以有效地增强刀头的使用效率，但硬质合金刀头的韧性较差，机械加工难度大。

技术实现思路

[0004]因此，本技术为了克服现有技术中的传统刀头机械加工难度大、成本高的缺陷，从而提供一种刀头及撕碎机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种刀头，包括：基座，其上设有适于和外部部件连接的连接部；刀片，与所述基座分体设置，且与所述基座固定连接，所述刀片为硬质合金刀片，所述基座为碳钢或含合金元素小于5％的低合金钢基座。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述连接部为设于所述基座上的第一连接孔。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述基座包括基座本体和自所述基座本体的一侧面向外凸出的定位凸台，所述刀片上设有第二连接孔，所述定位凸台伸进所述第二连接孔内。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一连接孔为贯穿所述基座本体和所述定位凸台的螺纹孔。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述基座和所述刀片相对应的部位设置有焊料区，所述焊料区中设置有焊料。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述焊料区呈“L”型设置。
[0012]本技术还提供了一种撕碎机，包括刀辊和装配在所述刀辊上的如上所述的刀头。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述刀头通过安装柱安装到刀辊的刀座安装位，所述安装柱上设置有外螺纹，所述刀头上的所述连接部为与所述外螺纹相配合的内螺纹。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的刀头，由基座和刀片组成，刀片与所述基座分体设置，且与所述基座固定连接，刀片为硬质合金刀片，基座为碳钢或含合金元素小于 5％的低合金钢基座。本技术采用分体设置的硬质合金刀片和碳钢或低合金钢基座，兼顾了基座的韧性和刀片的耐磨性，降低了刀头的成本。
[0016]2.本技术提供的刀头，基座采用碳钢或含合金元素小于5％的低合金钢制成，刀片采用硬质合金制成。通过上述的组合，首先硬质合金自身具有较好的耐磨性，可以实现良好的切割效果；基座采用碳钢或低合金钢，可以有效地确保基座自身的加工性能，方便进行连接部的加工操作。
[0017]3.本技术提供的刀头，所述焊料区呈“L”型设置。通过上述的设置方式，当进行焊接时，焊料在融化后会自发流动到焊料区的不同区域中，从而起到良好的连接效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一些实施例中提供的刀头的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一些实施例中提供的基座的剖视图；
[0021]图3为本技术的一些实施例中提供的刀片的剖视图。
[0022]附图标记说明：1、基座；2、刀片；11、定位凸台；12、第一连接孔；21、第二连接孔；22、弧面。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]参照图1至图3所示，本实施例提出的一种刀头，刀头自身起到对物品的破碎操作，其作用客体可以是木块、化纤材料、橡胶、塑胶、金属、电路板等块状结构，当刀头发生转动后可以将上述结构进行切割并形成若干小块结构。
[0028]具体地，刀头包括：
[0029]基座1和刀片2，基座1设有适于和外部部件连接的连接部；
[0030]具体地，对连接部的结构不进行限定，连接部自身用来与撕碎机的刀辊连接，连接部安装在刀辊上，刀辊转动时带动刀头绕刀辊的轴心公转。如图2所示，在本实施例的一些实施例中，连接部具体为设置在基座1上的第一连接孔 12，刀头通过螺栓安装到刀辊的刀座安装位，在其他实施例中，连接部还可以是法兰盘等可以和刀辊固定连接的其他结构。
[0031]刀片2与基座1分体设置，刀片2与基座1固定连接，刀片2适于对待加工件进行切削加工。进一步地，所述刀片2采用硬质合金制成，所述基座1采用碳钢或含合金元素小于5％的低合金钢制成。
[0032]进一步地，此时基座1可以是采用铜材、铝材等材质制成。本实施例中，基座1采用碳钢或含合金元素小于5％的低合金钢制成。
[0033]如图2和图3所示，为了实现基座1与刀片2之间的连接操作，在本技术的一些实施例中，基座1包括呈方形的基座本体和自基座本体的一侧面向外凸出的定位凸台11，刀片2上设有第二连接孔，定位凸台11伸进第二连接孔21内。通过刀片2的第二连接孔21与定位凸台11配合，使得刀片2固定安装在基座1上，定位凸台11的设置便于刀片2与基座1的定位连接，刀片2 和基座1分体式设置，便于加工和组装。
[0034]在本技术的一些实施例中，基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀头，其特征在于，包括：基座(1)，其上设有适于和外部部件连接的连接部；刀片(2)，与所述基座(1)分体设置，且与所述基座固定连接，所述刀片(2)为硬质合金刀片，所述基座(1)为碳钢或含合金元素小于5％的低合金钢基座。2.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述连接部为设于所述基座(1)上的第一连接孔(12)。3.根据权利要求2所述的刀头，其特征在于，所述基座(1)包括基座本体和自所述基座本体的一侧面向外凸出的定位凸台(11)，所述刀片(2)上设有第二连接孔(21)，所述定位凸台(11)伸进所述第二连接孔(21)内。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘诗彪，杜伟，徐伟，陈磊，
申请(专利权)人：九江金鹭硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：