一种易拉罐用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐用灌装设备，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部设置有储料箱，所述储料箱底部的两侧均连通有伸缩管，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有升降板，所述伸缩管的底部贯穿升降板并连通有灌装头，所述灌装头的表面设置有电磁阀，所述加工箱内腔的背面固定连接有电机。本实用新型专利技术通过易拉罐体放置在支撑板内的放置槽内，确保瓶口始终位于灌装头的正下方，避免灌装出现撒漏，造成污染，然后启动电机带动转动杆挤压升降板向下移动，进而带动灌装头向下伸入易拉罐内，同时升降板向下移动时，可对伸缩管进行拉扯，使得储料箱内的液体进入灌装头内，最后启动电磁阀即可完成自动的计量灌装，提高了灌装速度和灌装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐用灌装设备


[0001]本技术涉及易拉罐灌装设备
，具体为一种易拉罐用灌装设备。

技术介绍

[0002]液体的定量灌装广泛应用于饮料行业、医药行业等，其中对于易拉罐的灌装更是普遍，易拉罐多用于饮料的灌装，例如各种碳酸饮料、果汁、啤酒等，采用易拉罐及进行灌装的设备也越来越多。
[0003]大型灌装机有很多，大型灌装机不但造价高、结构也很复杂，小型加工企业无法使用大型灌装机，所以小型加工企业目前一般采用人工进行灌装，但这种方式速度慢，效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种易拉罐用灌装设备，具备灌装速度快，效率高的优点，解决了人工灌装速度慢，效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易拉罐用灌装设备，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部设置有储料箱，所述储料箱底部的两侧均连通有伸缩管，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有升降板，所述伸缩管的底部贯穿升降板并连通有灌装头，所述灌装头的表面设置有电磁阀，所述加工箱内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述加工箱内腔底部的两侧均滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有易拉罐体。
[0006]优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有放置槽，所述易拉罐体放置于放置槽的内腔。
[0007]优选的，所述加工箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块。
[0008]优选的，所述滑块远离滑槽的一侧与升降板固定连接，所述滑槽的内腔设置有复位弹簧。
[0009]优选的，所述加工箱内腔底部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述储料箱顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部。
[0011]优选的，所述支撑板的表面设置有拉把，所述加工箱表面的底部设置有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过易拉罐体放置在支撑板内的放置槽内，确保瓶口始终位于灌装头的正下方，避免灌装出现撒漏，造成污染，然后启动电机带动转动杆挤压升降板向下移动，进而带动灌装头向下伸入易拉罐内，同时升降板向下移动时，可对伸缩管进行拉扯，使得储料箱内的液体进入灌装头内，最后启动电磁阀即可完成自动的计量灌装，提高了灌装速度和灌装效率，以上结构的配合，解决了人工灌装速度慢，效率低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术结构中支撑板的剖视图。
[0018]图中：1、加工箱；2、储料箱；3、伸缩管；4、升降板；5、灌装头；6、电磁阀；7、电机；8、转动杆；9、支撑板；10、易拉罐体；11、放置槽；12、滑槽；13、滑块；14、复位弹簧；15、滑轨；16、滑座；17、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，一种易拉罐用灌装设备，包括加工箱1，加工箱1内腔的顶部设置有储料箱2，储料箱2底部的两侧均连通有伸缩管3，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有升降板4，伸缩管3的底部贯穿升降板4并连通有灌装头5，灌装头5的表面设置有电磁阀6，加工箱1内腔的背面固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有转动杆8，加工箱1内腔底部的两侧均滑动连接有支撑板9，支撑板9的顶部放置有易拉罐体10，通过易拉罐体10放置在支撑板9顶部的放置槽11内，确保瓶口始终位于灌装头5的正下方，避免灌装出现撒漏，造成污染，然后启动电机7带动转动杆8挤压升降板4向下移动，进而带动灌装头5向下伸入易拉罐内，同时升降板4向下移动时，可对伸缩管3进行拉扯，使得储料箱2内的液体进入灌装头5内，最后启动电磁阀6即可完成自动的计量灌装，提高了灌装速度和灌装效率，以上结构的配合，解决了人工灌装速度慢，效率低的问题。
[0023]具体的，支撑板9顶部的两侧均开设有放置槽11，易拉罐体10放置于放置槽11的内腔，通过放置槽11的设置，可以将易拉罐体10放置在放置槽11内，对其进行定位。
[0024]具体的，加工箱1内腔的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，通过滑槽12和滑块13的设置，能够对升降板4进行限位导向移动。
[0025]具体的，滑块13远离滑槽12的一侧与升降板4固定连接，滑槽12的内腔设置有复位
弹簧14，通过复位弹簧14的设置，能够对升降板4提供复位推力。
[0026]具体的，加工箱1内腔底部的两侧均固定连接有滑轨15，滑轨15的顶部滑动连接有滑座16，滑座16的顶部与支撑板9固定连接，通过滑轨15和滑座16的设置，能够对支撑板9进行限位导向移动，便于使用者将支撑板9从加工箱1内拉出，方便将易拉罐体10放置在放置槽11内。
[0027]具体的，储料箱2顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部，通过进料管的设置，可以便于对储料箱2内的液体进行添加。
[0028]具体的，支撑板9的表面设置有拉把，加工箱1表面的底部设置有箱门17，通过箱门17的设置，能够隔绝外部灰尘进入加工箱1内。
[0029]使用时，将易拉罐体10放置在支撑板9顶部的放置槽11内，确保瓶口始终位于灌装头5的正下方，避免灌装出现撒漏，造成污染，然后启动电机7带动转动杆8挤压升降板4向下移动，进而带动灌装头5向下伸入易拉罐内，同时升降板4向下移动时，可对伸缩管3进行拉扯，使得储料箱2内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐用灌装设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的顶部设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)底部的两侧均连通有伸缩管(3)，所述加工箱(1)内腔的两侧均滑动连接有升降板(4)，所述伸缩管(3)的底部贯穿升降板(4)并连通有灌装头(5)，所述灌装头(5)的表面设置有电磁阀(6)，所述加工箱(1)内腔的背面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(8)，所述加工箱(1)内腔底部的两侧均滑动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部放置有易拉罐体(10)。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐用灌装设备，其特征在于：所述支撑板(9)顶部的两侧均开设有放置槽(11)，所述易拉罐体(10)放置于放置槽(11)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐用灌装设备，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟跃进，苟慧杰，毛伟，李怀海，都大春，
申请(专利权)人：四川天旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：