【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品加工的清洗装置
[0001]本技术涉及一种纺织品清洗
,尤其是涉及一种用于纺织品加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]纺织品在生产加工或者堆放的过程中常常会积上灰尘,这些灰尘如果不能去除,会影响纺织品的色彩、光滑度,从而降低纺织品的质量,影响其后续的销售。传统的水洗处理方法是分段将印染后的布匹在原染缸进行清洗,这样洗涤效果差、洗涤时间长,导致洗涤效率低。另外这种洗涤方式一般需要重新晾干,浪费时间,不利于工作效率的提高,专利号CN201921158873.X公开的一种用于纺织品加工的清洗装置,通过设置在托板上表面与转动清洗盘下表面呈交错咬合状分布的清洗头,从而可以呈相对逆向运动的趋势,进而可以对布料本体的表面进行擦拭,清洗头的外壁设置的凸点可以增大清洗头的外壁与布料外壁之间的摩擦力,从而提高了清洗效果,通过设置在固定箱顶端的电动推杆和电动推杆延伸杆端部的压缩弹簧,从而可以控制转动清洗盘下表面对布料本体的揉洗力度,进而可以根据需要施加适当的力提高清洗效率。
[0003]但该装置存在以下问题:1、设置有凸点来挤压布料,容易导致布料出现损坏;2、无法清理掉清洗后布料的水,以及无法做到烘干处理,因此,针对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种用于纺织品加工的清洗装置,包括外壳、水箱、水泵以及热风烘干机,所述水箱固定在所述外壳内底部,所述水泵固定在所述水箱上,所述热风烘干机设置在所述外壳内壁,所述外壳内设置有清洗结构; />[0005]所述清洗结构,包括:输送辊、导向辊、冲洗部以及清理部;
[0006]所述输送辊通过电机驱动转动连接在所述外壳相对两侧表面内,所述导向辊转动连接在所述外壳内,所述冲洗部设置在所述外壳内。
[0007]更进一步的,所述冲洗部,包括:底腔板、清洗辊、空腔、凹槽以及喷嘴;
[0008]所述底腔板设置在所述水箱上,所述清洗辊转动连接在所述外壳内,所述空腔开在所述清洗辊内,所述空腔以及所述底腔板均与所述水泵输出端相连接,所述凹槽开在所述底腔板以及所述清洗辊表面,所述喷嘴设置在所述凹槽内。
[0009]更进一步的,所述清理部,包括:刮板、气腔圆管、气腔夹板以及气孔;
[0010]所述刮板设置在所述外壳内,所述气腔圆管固定在所述外壳内壁之间,所述气腔夹板固定在所述外壳内,所述气孔开在所述气腔圆管表面以及所述气腔夹板内相对两表面。
[0011]更进一步的,所述外壳内固定连接有遮挡罩,所述遮挡罩表面开有长孔。
[0012]优选的,所述气腔夹板整体呈C字形结构。
[0013]优选的,所述刮板采用软胶质材料制成。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,内部设置有随着布料输送的清洗结构,可快速对布料进行冲洗,且内部设置有遮挡罩,可将冲洗的水遮挡落入至水箱内,并进行循环冲洗,清洗后的布料可通过刮板快速清理,再配合烘干结构达到快速烘干效果,布料持续输送没有停顿。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种用于纺织品加工的清洗装置的结构示意图;
[0017]图2为本实施例提供的一种用于纺织品加工的清洗装置的清洗辊部分的结构示意图;
[0018]图3为本实施例提供的一种用于纺织品加工的清洗装置的喷嘴部分的局部放大图;
[0019]图中所示:1、外壳;2、水箱;3、水泵;4、热风烘干机;5、输送辊;6、导向辊;7、底腔板;8、清洗辊;9、空腔;10、凹槽;11、喷嘴;12、刮板;13、气腔圆管;14、气腔夹板;15、气孔;16、遮挡罩;17、长孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例,由说明书附图1
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3可知,本方案一种用于纺织品加工的清洗装置,包括外壳1、水箱2、水泵3以及热风烘干机4,所述水箱2固定在所述外壳1内底部,所述水泵3固定在所述水箱2上,所述热风烘干机4设置在所述外壳1内壁,所述外壳1内设置有清洗结构;
[0023]所述清洗结构,包括:输送辊5、导向辊6、冲洗部以及清理部;
[0024]所述输送辊5通过电机驱动转动连接在所述外壳1相对两侧表面内,所述导向辊6转动连接在所述外壳1内,所述冲洗部设置在所述外壳1内。
[0025]所述冲洗部,包括:底腔板7、清洗辊8、空腔9、凹槽10以及喷嘴11;
[0026]所述底腔板7设置在所述水箱2上,所述清洗辊8转动连接在所述外壳1内,所述空腔9开在所述清洗辊8内,所述空腔9以及所述底腔板7均与所述水泵3输出端相连接,所述凹槽10开在所述底腔板7以及所述清洗辊8表面,所述喷嘴11设置在所述凹槽10内。
[0027]所述清理部,包括:刮板12、气腔圆管13、气腔夹板14以及气孔15;
[0028]所述刮板12设置在所述外壳1内,所述气腔圆管13固定在所述外壳1内壁之间,所
述气腔夹板14固定在所述外壳1内,所述气孔15开在所述气腔圆管13表面以及所述气腔夹板14内相对两表面。
[0029]由上述内容可知:所述外壳1内固定连接有遮挡罩16,所述遮挡罩16表面开有长孔17,用于挡住喷上上方的水,并集中流动进入到水箱2内。
[0030]由上述内容可知:所述气腔夹板14整体呈C字形结构,将布料包裹住,气体可吹在上、下两面。
[0031]由上述内容可知:所述刮板12采用软胶质材料制成,可将布料内的水向外挤出,加快烘干速度。
[0032]其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,将布料通过输送辊5进入,然后在导向辊6顶部绕过,穿过长孔17绕过清洗辊8底部,再经过气腔圆管13表面和气腔夹板14中间,在另一端的输送辊5内输送出,过程中水泵3将水箱2内的抽出注入到空腔9和底腔板7内,然后通过喷嘴11喷出对布料进行冲刷,过程中清洗辊8可随着布料输送旋转,清洗后通过刮板12将布料内的水刮落,热风烘干机4将热风送入至气腔圆管13和气腔夹板14内,并通过气孔15吹在布料上进行快速烘干处理。
[0033]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品加工的清洗装置,包括外壳(1)、水箱(2)、水泵(3)以及热风烘干机(4),所述水箱(2)固定在所述外壳(1)内底部,所述水泵(3)固定在所述水箱(2)上,所述热风烘干机(4)设置在所述外壳(1)内壁,其特征在于,所述外壳(1)内设置有清洗结构;所述清洗结构,包括:输送辊(5)、导向辊(6)、冲洗部以及清理部;所述输送辊(5)通过电机驱动转动连接在所述外壳(1)相对两侧表面内,所述导向辊(6)转动连接在所述外壳(1)内,所述冲洗部设置在所述外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品加工的清洗装置,其特征在于,所述冲洗部,包括:底腔板(7)、清洗辊(8)、空腔(9)、凹槽(10)以及喷嘴(11);所述底腔板(7)设置在所述水箱(2)上,所述清洗辊(8)转动连接在所述外壳(1)内,所述空腔(9)开在所述清洗辊(8)内,所述空腔(9)以及所述底腔板(7)均与所述水泵(3)输出端相连接,所述凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨军,夏亚平,袁娣,华凤,
申请(专利权)人:扬州光迈五金工具材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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