本实用新型专利技术涉及饲料管链输送机技术领域，尤其涉及一种转角轮，包括壳体和位于所述壳体内且与所述壳体转动连接的内轮，所述内轮具有多个刀幅，任意一个所述刀幅的正面与反面分别位于所述内轮的正面与反面，任意一个所述刀幅的左右两侧均为外凸的弧形结构，所述刀幅与所述内轮的外圈之间形成第一镂空结构。由于该刀幅的左右两侧均为外凸的弧形结构，因此在将内轮安装于转角轮的壳体内时，无需考虑内轮装配的正反面，在提高装配效率的同时还可以避免内轮装反带来的携带饲料量效果差的问题。轮装反带来的携带饲料量效果差的问题。轮装反带来的携带饲料量效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种转角轮
[0001]本技术涉及饲料管链输送机
，尤其涉及一种转角轮。
技术介绍
[0002]转角轮是饲料管链输送系统中的关键部件，根据养殖场规划布局，通过使用转角轮可以实现管链料线的任意换向，而且能够实现密闭式运输，降低生物安全风险。目前养殖场的饲料管链输送系统所使用的转角轮主要包括壳体、内轮、转轴和轴承等，壳体均采用两半式结构，内轮置于壳体内并绕转轴相对壳体旋转，内轮的结构为如附图6所示的旋风状，其用于推料的部位为具有一侧外凸且对应的另一侧内凹的弧形结构，该种弧形结构的内轮在顺时针旋转和逆时针旋转时内轮的带料量完全不同，当使用外凸的一侧带料时（假设此时内轮顺时针旋转），依靠内轮的外凸部分将饲料从内轮的外周边缘带出，而当使用同一个内轮的内凹的一侧带料时（与上述相对应的此时内轮逆时针旋转），则内轮的内凹部分的带料量会较前述情况下明显减少，从而影响饲料输送效率。故在装配时需要先确定管链的塞盘链条的输送方向，再在转角处安装内轮，以当输送饲料时随着塞盘链条的运行使内轮的弧形结构的外凸的一侧可以顶料。
[0003]由于上述结构的内轮如果在装配时使内轮的内凹部分带料则会影响饲料的输送效率，即这种结构的内轮存在装反（装反时使用内轮的内凹部位带料）的情况下会导致带料量减少的缺点，而在实际安装过程中，内轮与转轴连接的中心处无法区分安装方向，需根据饲料输送方向判断内轮的安装方向，当操作人员判断错误的情况下内轮就极易装反。
[0004]此外,转角轮作为饲料管链输送系统中的重要部件，其运行稳定性和可靠性决定着饲料的输送效率及输送成本；同时转角轮损坏造成的维修成本和时间成本，亦会增加养殖场的隐性运营成本，转角轮损坏对于物效、人效以及对养殖场而言都会带来较大的利润损失。在使用管链输送饲料的过程中，塞盘链条在转角轮处的实际受力情况较为复杂，当塞盘链条沿管链运行时，塞盘链条在转角轮处除受到拉应力以外，还会因转角轮的内轮对塞盘链条的支撑而使塞盘链条受到弯曲应力及剪切应力，当受力一旦超过塞盘链条的极限应力时，会直接导致转角轮处的塞盘链条断裂，进而导致管链输送被迫中断，影响饲料输送的连续性。在塞盘链条断裂频发的情况下，改善塞盘链条的极限应力并不是一个有效长久且低成本解决措施。
[0005]基于此，如何提供一种转角轮以解决内轮装反时带料量减少的问题，且当转角轮处的塞盘链条断裂时能够快速进行维修，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种转角轮。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种转角轮，包括壳体和位于所述壳体内且与所述壳体转动连接的内轮，所述内轮具有多个刀幅，任意一个所述刀幅的正面与反面分别位于所述内轮的正面与反面，任意
一个所述刀幅的左侧与右侧均为外凸的弧形结构，所述刀幅与所述内轮的外圈之间形成第一镂空结构。
[0009]有益效果是：在管链输送饲料的过程中，塞盘链条将饲料带至转角轮处，饲料逐渐充满转角轮的壳体与内轮之间的缝隙，该第一镂空结构可用于容纳位于转角轮处的饲料，受到塞盘链条的圆形塞片及饲料对内轮的摩擦驱动作用使内轮相对壳体旋转，在内轮旋转过程中无论是顺时针转动还是逆时针转动，均可以通过位于刀幅两侧的外凸的弧形结构推动饲料以将饲料从内轮的外圈内带出外圈外，饲料进入转角轮处的下游管链中继续沿输送方向运动，完成饲料管链输送过程中在转角轮处的输送。由于该刀幅的左右两侧均为外凸的弧形结构，因此在将内轮安装于转角轮的壳体内时，无需考虑内轮装配的正反面，在提高装配效率的同时还可以避免内轮装反带来的携带饲料量效果差的问题。
[0010]作为进一步地改进，所述刀幅设有第二镂空结构，以使所述刀幅的正面与反面贯通。
[0011]有益效果是：第二镂空结构也可以容纳位于转角轮处的饲料，尽可能避免转角轮的壳体内的饲料在内轮的正面与反面之间的流动过程中被阻挡，提高饲料在转角轮的壳体内的流动性；此外，设置第二镂空结构还可以节省内轮铸造材料以使内轮减重。
[0012]作为进一步地改进，所述内轮的外圈设有用于饲料溢出的豁口。
[0013]有益效果是：由于内轮的厚度需满足小于壳体的上壳与下壳之间的高度，才能使内轮与壳体装配后相对壳体正常转动，在内轮转动过程中，饲料可以沿内轮的外圈与壳体之间的缝隙从壳体内被带出进而完成饲料的输送，但是通过在内轮的外圈上开设豁口使内轮转动过程中部分饲料还可以从豁口被带出并进入内轮的外圈与各个相邻的圆形塞片之间的空隙，从而提高单位时间内因内轮旋转而被带出的饲料的料量，提高饲料输送效率。
[0014]作为进一步地改进，所述豁口位于所述弧形结构与所述外圈的交接处。
[0015]有益效果是：由于豁口设置在弧形结构与外圈的交接处，亦即豁口设置在弧形结构的末端，这样可以在内轮的弧形结构推动饲料的过程中，使饲料可以直接沿着外凸的弧形结构的末端边缘被带出并进入内轮的外圈与各个相邻的圆形塞片之间的空隙，提高饲料被带出的速度。
[0016]作为进一步地改进，所述外圈的外周具有圆形或弧形的凹槽结构。
[0017]有益效果是：在塞盘链条沿管链运行以输送饲料的过程中，在转角轮处塞盘链条的圆形塞片易与内轮的外圈的外周接触并摩擦，而塞盘链条由一个个圆形塞片连接而成，具有圆形或弧形凹槽的外周结构能与圆形塞片配合从而减小圆形塞片与外圈的外周之间的空隙，进而在内轮转动过程中可以携带更多的饲料。
[0018]作为进一步地改进，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳或下壳转动连接转轴，所述转轴固定连接所述内轮的内圈以使所述内轮与所述上壳或下壳转动连接。
[0019]有益效果是：壳体分为上壳和下壳便于转角轮的制造及装配，使内轮与壳体的上壳或下壳通过转轴连接，例如可以提前将内轮与上壳装配后并使内轮相对上壳可转动连接，再将装配后的内轮与上壳这个整体结构与下壳连接，完成转角轮的装配。该结构对于内轮与上壳或下壳的装配方式提供了更多的选择，例如可以将连接转轴与轴承座的轴承外置（即轴承设置在壳体的外部而非壳体内）从而防止轴承工作过程中被壳体内的饲料磨损。
[0020]作为进一步地改进，所述上壳或下壳设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴
承与所述转轴固定装配。
[0021]有益效果是：相比起将内轮直接套在与壳体固定连接的转轴上，通过设置轴承使内轮的转动更加顺畅。
[0022]作为进一步地改进，所述轴承座上设有注油口，所述轴承座靠近所述壳体的一侧设有油封。
[0023]有益效果是：将轴承外置有助于防护轴承不被转角轮内填充的饲料损伤，且还可以单独向轴承座内加注润滑油以实现对轴承的润滑，同时在轴承靠近壳体的一侧设置的油封可以防止饲料进入轴承座内，保证润滑油对轴承的润滑效果。
[0024]作为进一步地改进，所述上壳设有观察窗。
[0025]有益效果是：通过设置观察窗便于在线观察转角轮壳体内的内轮转动运行状况，如果内轮几乎不转则可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转角轮，包括壳体（1）和位于所述壳体（1）内且与所述壳体（1）转动连接的内轮（2），其特征在于：所述内轮（2）具有多个刀幅（20），任意一个所述刀幅（20）的刀幅正面（20a）与刀幅反面（20b）分别位于所述内轮（2）的内轮正面（2a）与内轮反面（2b），任意一个所述刀幅（20）的左侧（2c）与右侧（2d）均为外凸的弧形结构，相邻两个所述刀幅（20）与所述内轮（2）的外圈（21）之间形成第一镂空结构（201）。2.根据权利要求1所述的一种转角轮，其特征在于：所述刀幅（20）设有第二镂空结构（202），以使所述刀幅（20）的刀幅正面（20a）与刀幅反面（20b）贯通。3.根据权利要求1所述的一种转角轮，其特征在于：所述内轮（2）的外圈（21）设有用于饲料溢出的豁口（210）。4.根据权利要求3所述的一种转角轮，其特征在于：所述豁口（210）位于所述弧形结构与所述外圈（21）的交接处。5.根据权利要求1所述的一种转角轮，其特征在于：所述外圈（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦英林，周现强，刘松，杨博，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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