本实用新型专利技术公开了一种再生铝生产用浇注装置，涉及再生铝生产浇注技术领域，为解决现有的铝液输送浇筑装置，在运输结构上依旧有所欠缺，铝液的运输结构的运输长度难以根据浇筑位置进行长度的调节，且远距离运输铝液，若不能进行良好的保温，则容易因降温在铝液的表面形成残渣层，影响浇筑所形成的铝制品的质量的问题。所述直流内管和弯管内管两端开设有通孔，所述直流内管外壁套接固定有直流外管，所述弯管内管外壁套接固定有弯管外管，所述直流外管外壁两端固定有加固环，相邻两个加固环外壁套接有连接环，所述连接环内壁两端开设有加固槽，所述加固槽与加固环滑动连接，所述直流外管外壁沿加固环一侧固定有调节环。外管外壁沿加固环一侧固定有调节环。外管外壁沿加固环一侧固定有调节环。
【技术实现步骤摘要】
一种再生铝生产用浇注装置
[0001]本技术涉及再生铝生产浇注
，具体为一种再生铝生产用浇注装置。
技术介绍
[0002]铝是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源；
[0003]而现有的铝液输送浇筑装置，在运输结构上依旧有所欠缺，铝液的运输结构的运输长度难以根据浇筑位置进行长度的调节，且远距离运输铝液，若不能进行良好的保温，则容易因降温在铝液的表面形成残渣层，影响浇筑所形成的铝制品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生铝生产用浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝液输送浇筑装置，在运输结构上依旧有所欠缺，铝液的运输结构的运输长度难以根据浇筑位置进行长度的调节，且远距离运输铝液，若不能进行良好的保温，则容易因降温在铝液的表面形成残渣层，影响浇筑所形成的铝制品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生铝生产用浇注装置，包括直流内管和弯管内管，所述直流内管和弯管内管两端开设有通孔，所述直流内管外壁套接固定有直流外管，所述弯管内管外壁套接固定有弯管外管，所述直流外管外壁两端固定有加固环，相邻两个加固环外壁套接有连接环，所述连接环内壁两端开设有加固槽，所述加固槽与加固环滑动连接，所述直流外管外壁沿加固环一侧固定有调节环，所述连接环外壁前侧固定有支撑块，所述支撑块一侧通过螺纹连接有限位螺栓，所述调节环外壁前端固定有调节杆，所述直流外管下端贯通固定有浇筑管，所述浇筑管上端安装有浇筑阀。
[0006]优选的，所述直流内管与直流外管之间固定有直管保温层，所述弯管内管与弯管外管之间固定有弯管保温层。
[0007]优选的，所述直流外管和弯管外管之间连接安装有一号连接法兰，且一号连接法兰与直流外管和弯管外管贯通固定连接，所述弯管外管另一端贯通安装有二号连接法兰。
[0008]优选的，一侧所述直流外管一侧设置有密封板，且密封板与直流外管固定连接。
[0009]优选的，所述支撑块底部设置有支撑腿，且支撑腿与支撑块固定连接，所述支撑腿下端设置有脚垫，且脚垫与支撑腿通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述浇筑管外壁下端套接有防护板，且防护板与浇筑管通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置直流内管、弯管内管、连接环、通孔、调节环和浇筑管，可根据浇筑位置选择合适的浇筑管，而后打开选择好的浇筑管上的浇筑阀，解除限位螺栓
对调节杆的限位，而后转动直流内管，将两个直流内管之间的通孔相互贯通，在浇筑时，可向贯通后的直流内管中灌入铝液，铝液通过直流内管进入到最远离二号连接法兰的浇筑管中，最后通过浇筑管排出铝液，将铝液注入所要浇筑的部位，方便浇筑使用。
[0013]2、该技术中，通过设置直流外管、弯管外管、直管保温层和弯管保温层，可在铝液浇筑期间，尽可能的保持铝液的温度，从而避免因铝液降温而形成残渣层，以提高浇筑所形成的铝制品的质量。
[0014]3、该技术中，通过设置的防护板，可在浇筑前，将防护板移动至浇筑管的最下端，从而利用防护板遮挡浇筑期间意外飞溅的铝液，提高本装置在使用时的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术的A结构放大图。
[0018]图中：1、直流内管；2、直管保温层；3、直流外管；4、加固环；5、连接环；6、加固槽；7、通孔；8、调节环；9、一号连接法兰；10、弯管内管；11、弯管保温层；12、弯管外管；13、二号连接法兰；14、密封板；15、浇筑管；16、浇筑阀；17、防护板；18、支撑块；19、限位螺栓；20、支撑腿；21、脚垫；22、调节杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种再生铝生产用浇注装置，包括直流内管1和弯管内管10，设置的直流内管1和弯管内管10用于导流铝液，直流内管1和弯管内管10两端开设有通孔7，设置的通孔7用于连接直流内管1，直流内管1外壁套接固定有直流外管3，弯管内管10外壁套接固定有弯管外管12，直流外管3外壁两端固定有加固环4，相邻两个加固环4外壁套接有连接环5，连接环5内壁两端开设有加固槽6，加固槽6与加固环4滑动连接，直流外管3外壁沿加固环4一侧固定有调节环8，连接环5外壁前侧固定有支撑块18，支撑块18一侧通过螺纹连接有限位螺栓19，调节环8外壁前端固定有调节杆22，直流外管3下端贯通固定有浇筑管15，浇筑管15上端安装有浇筑阀16，通过设置直流内管1、弯管内管10、连接环5、通孔7、调节环和浇筑管15，可根据浇筑位置选择合适的浇筑管15，而后打开选择好的浇筑管15上的浇筑阀16，解除限位螺栓19对调节杆22的限位，而后转动直流内管1，将两个直流内管1之间的通孔7相互贯通，在浇筑时，可向贯通后的直流内管1中灌入铝液，铝液通过直流内管1进入到最远离二号连接法兰13的浇筑管15中，最后通过浇筑管15排出铝液，将铝液注入所要浇筑的部位，方便浇筑使用。
[0021]进一步，直流内管1与直流外管3之间固定有直管保温层2，弯管内管10与弯管外管12之间固定有弯管保温层11，通过设置直流外管3、弯管外管12、直管保温层和弯管保温层11，可在铝液浇筑期间，尽可能的保持铝液的温度，从而避免因铝液降温而形成残渣层，以提高浇筑所形成的铝制品的质量。
[0022]进一步，浇筑管15外壁下端套接有防护板17，且防护板17与浇筑管15通过螺纹连接，通过设置的防护板17，可在浇筑前，将防护板17移动至浇筑管15的最下端，从而利用防护板17遮挡浇筑期间意外飞溅的铝液，提高本装置在使用时的安全性。
[0023]工作原理：使用时，设置的二号连接法兰13，可用于将本装置与熔炼装置的出料口进行连接，接着可很据浇筑点的距离选择浇筑部位上方的浇筑管15，例如选择最远离弯管外管12的浇筑管15供浇筑使用时，工作人员可将该浇筑管15开口朝下，接着打开浇筑阀16，转动防护板17，将防护板17转动至浇筑管15最下端，随后旋转限位螺栓19，使限位螺栓19向支撑块18内部移动，解除限位螺栓19对调节杆22的限位作用，接着手握调节杆22，转动直流外管3，使直流外管3之间的通孔7相互贯通，然后反向转动限位螺栓19，使限位螺栓19重新对调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铝生产用浇注装置，包括直流内管（1）和弯管内管（10），其特征在于：所述直流内管（1）和弯管内管（10）两端开设有通孔（7），所述直流内管（1）外壁套接固定有直流外管（3），所述弯管内管（10）外壁套接固定有弯管外管（12），所述直流外管（3）外壁两端固定有加固环（4），相邻两个加固环（4）外壁套接有连接环（5），所述连接环（5）内壁两端开设有加固槽（6），所述加固槽（6）与加固环（4）滑动连接，所述直流外管（3）外壁沿加固环（4）一侧固定有调节环（8），所述连接环（5）外壁前侧固定有支撑块（18），所述支撑块（18）一侧通过螺纹连接有限位螺栓（19），所述调节环（8）外壁前端固定有调节杆（22），所述直流外管（3）下端贯通固定有浇筑管（15），所述浇筑管（15）上端安装有浇筑阀（16）。2.根据权利要求1所述的一种再生铝生产用浇注装置，其特征在于：所述直流内管（1）与直流外管（3）之间固定有直管保温层（2），所述弯管内管（10）与弯管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王果利，梁珂，王帅，赵振楠，赵聪，
申请(专利权)人：帅翼驰河南新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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