一种加气砖生产设备的自动出炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加气砖生产领域，具体为一种加气砖生产设备的自动出炉装置，包括平板车，平板车的一端可拆卸式固定有牵引车，平板车的顶部安装有载板，载板的底部两侧均固定安装有铁块，平板车的顶部两侧均固定安装有固定板，固定板的顶部开设有插槽，插槽的内腔固定安装有电磁铁，铁块插接于插槽内，平板车的底部四角处均固定安装有滚轮。本实用新型专利技术通过牵引车和平板连接的时候电推杆能够带动插头和插座连接，实现通电，从而使得电磁铁能够通电，使得产生吸力，吸附铁块稳固，从而使得载板稳固，进而保证了载板表面的成型料稳固，避免晃动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产设备的自动出炉装置


[0001]本技术涉及加气砖生产领域，具体为一种加气砖生产设备的自动出炉装置。

技术介绍

[0002]加气砖即是加气混凝土砌块，是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。
[0003]现有的加气砖在实际生产的过程中，需要利用进出炉装置将成型的原料导入炉内，现有的进出炉装置都是有牵引车和平板车构成，实际使用的过程中，牵引车和平板车通过磁性吸附或者自动锁止机构实现自动连接和自动拆卸，平板车表面放置载板承载原料，不具备稳固结构，而且轨道上容易粘附碎屑，从而平板车在其表面移动式出现碎料容易卡住或者震动，草根人导致物料不稳，同时容易磨损轨道以及滚轮，影响使用寿命。因此，我们提出一种加气砖生产设备的自动出炉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加气砖生产设备的自动出炉装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气砖生产设备的自动出炉装置，包括平板车，所述平板车的一端可拆卸式固定有牵引车，所述平板车的顶部安装有载板，所述载板的底部两侧均固定安装有铁块，所述平板车的顶部两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有插槽，所述插槽的内腔固定安装有电磁铁，所述铁块插接于插槽内，所述平板车的底部四角处均固定安装有滚轮，所述平板车的远离牵引车的一端底部两侧均固定安装有喷头，所述平板车靠近牵引车的一端两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有电推杆，两个所述电推杆的外端分别固定有插头和第一连接头，所述插头通过导管和电磁铁电性连接，所述第一连接头通过导管和喷头连通，所述牵引车的外壁对应插头和第一连接头连接处分别固定安装有插座和第二连接头，所述牵引车的外壁固定安装有气泵，所述气泵通过气管和第二连接头连通。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的顶部贴合载板底部设置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述插座和牵引车车载电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述喷头分别和两个所述滚轮处于同一平面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述载板的表面为光滑平面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本申请技术方案的加气砖生产设备的自动出炉装置，通过牵引车和平板连接的时候电推杆能够带动插头和插座连接，实现通电，从而使得电磁铁能够通电，使得产生吸力，吸附铁块稳固，从而使得载板稳固，进而保证了载板表面的成型料稳固，避免晃动；
[0012]通过电推杆能够带动第一连接头和第二连接头插接，从而利用气泵产生气体能够
导入喷头内，然后通过喷头对轨道表面进行吹气，从而将碎料去除，从而有效的避免造成磨损和卡住的现象。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术加气砖生产设备的自动出炉装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术加气砖生产设备的自动出炉装置的牵引车和平板车连接结构示意图。
[0016]图中：1、平板车；2、固定板；3、载板；4、插槽；5、铁块；6、电磁铁；7、滚轮；8、牵引车；9、插座；10、插头；11、安装槽；12、电推杆；13、气泵；14、第二连接头；15、喷头；16、第一连接头。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种加气砖生产设备的自动出炉装置，包括平板车1，平板车1的一端可拆卸式固定有牵引车8；
[0018]本技术方案中，平板车1的顶部安装有载板3，载板3的底部两侧均固定安装有铁块5，平板车1的顶部两侧均固定安装有固定板2，固定板2的顶部开设有插槽4，插槽4的内腔固定安装有电磁铁6，铁块5插接于插槽4内；
[0019]在这种技术方案中，通过电磁铁6通电，能够产生对铁块5的吸力，从而能够使得载板3以及载板3上的物料稳固，避免移动的过程中，出现晃动；
[0020]本技术方案中，平板车1的底部四角处均固定安装有滚轮7，平板车1的远离牵引车8的一端底部两侧均固定安装有喷头15，平板车1靠近牵引车8的一端两侧均开设有安装槽11，安装槽11的内腔固定安装有电推杆12，两个电推杆12的外端分别固定有插头10和第一连接头16，插头10通过导管和电磁铁6电性连接，第一连接头16通过导管和喷头15连通，牵引车8的外壁对应插头10和第一连接头16连接处分别固定安装有插座9和第二连接头14，牵引车8的外壁固定安装有气泵13，气泵13通过气管和第二连接头14连通；
[0021]在这种技术方案中，电推杆12会带动插头10和插座9插接，同时带动第一连接头16和第二连接头14插接并且连通，此时插头10和插座9插接后，能够给电磁铁6通电，从而使得吸附铁块5使得载板3稳固，从而移动过程中稳定性高，同时气泵13工作，使得气体顺着第一连接头16和第二连接头14导入喷头15内，然后通过喷头15对轨道表面进行吹气，使得清理碎料，避免平板车1底部的滚轮7卡住和磨损。
[0022]在有的技术方案中，固定板2的顶部贴合载板3底部设置。
[0023]在这种技术方案中，固定板2顶部贴合载板3底部，能够使得载板3进一步的稳固。
[0024]在有的技术方案中，插座9和牵引车8车载电源电性连接。
[0025]在这种技术方案中，插座9和车载电源电性连接，从而能够使得插座9和插头10连接时进行通电。
[0026]在有的技术方案中，两个喷头15分别和两个滚轮7处于同一平面。
[0027]在这种技术方案中，喷头15能够对准轨道，从而实现对轨道进行清理。
[0028]在有的技术方案中，载板3的表面为光滑平面。
[0029]在这种技术方案中，光滑的平面，能够使得成型胚料底部不受损，保证物料完整度高。
[0030]工作原理：使用时，首先将加气砖成料胚料放置于载板3的表面，在进料阶段，通过牵引车8移动至平板车1处，使得和平板车1的自动连接，然后利用牵引车推动平板车1在轨道1内移动，此时电推杆12会带动插头10和插座9插接，同时带动第一连接头16和第二连接头14插接并且连通，此时插头10和插座9插接后，能够给电磁铁6通电，从而使得吸附铁块5使得载板3稳固，从而移动过程中稳定性高，同时气泵13工作，使得气体顺着第一连接头16和第二连接头14导入喷头15内，然后通过喷头15对轨道表面进行吹气，使得清理碎料，避免平板车1底部的滚轮7卡住和磨损，进入炉内后，自动分离，牵引车8移出，当需要出炉时，牵引车8进入炉内再次自动连接，此时其中一个电推杆12带动插头10和插座9插接，此时使得在牵引车8带动平板车1在轨道上向炉外移动时，能够使得电磁铁6再次吸附铁块5，使得稳固，避免晃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产设备的自动出炉装置，包括平板车(1)，其特征在于：所述平板车(1)的一端可拆卸式固定有牵引车(8)；所述平板车(1)的顶部安装有载板(3)，所述载板(3)的底部两侧均固定安装有铁块(5)，所述平板车(1)的顶部两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部开设有插槽(4)，所述插槽(4)的内腔固定安装有电磁铁(6)，所述铁块(5)插接于插槽(4)内；所述平板车(1)的底部四角处均固定安装有滚轮(7)，所述平板车(1)的远离牵引车(8)的一端底部两侧均固定安装有喷头(15)；所述平板车(1)靠近牵引车(8)的一端两侧均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内腔固定安装有电推杆(12)，两个所述电推杆(12)的外端分别固定有插头(10)和第一连接头(16)，所述插头(10)通过导管和电磁铁(6)电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，李辉，曹志强，吴传友，
申请(专利权)人：襄阳华壁新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：