计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装制造技术

技术编号:36358197 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-14 18:15
本发明专利技术公开了计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,包括导轨,滑板的一侧固定连接有侧支座,牵引槽的内部滑动连接有两个吸盘支臂,吸盘支臂的底端固定设置有显示屏支板,电机座的底部活动连接有压紧板,电机座的顶部固定安装有压紧气缸,第一角型支架和第二角型支架相对设置;本发明专利技术导轨一侧设置有第一角型支架和第二角型支架,分别对两个直角外边框进行支撑,且在第一角型支架的一侧设置有气缸座,气缸座上设置有竖向推动气缸和横向推动气缸,竖向推动气缸推动第二角型支架朝向第一角型支架竖向运动,对竖向方向上的显示屏边框进行压入,横向推动气缸推动第二角型支架朝向第一角型支架横向运动,对横向方向上的显示屏边框进行压入。进行压入。进行压入。

【技术实现步骤摘要】
计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装
[0001]

[0002]本专利技术属于
,尤其涉及计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装。
[0003]
技术介绍

[0004]计算机液晶显示屏在实际生产中,需要对液晶显示屏进行组装,将液晶显示屏和外边框进行组装,使液晶显示屏被外壳支撑和保护,专利号CN201220594239 .2公开了一种液晶显示屏组装框及液晶显示装置,该液晶显示屏组装框包括一个边框和一个背板,在边框的侧板上用凸模向内冲出若干个封闭式圆弧凸台,在背板侧壁上切出与凸台数量相同,位置对应的卡槽,该凸台向一侧凸起但不设开口,所述凸台卡入卡槽内。背板通过凸台和卡槽配合组装,本技术结构的封闭式结构可解决背光源容易进入水蒸气的问题,并且圆弧形凸台避免拆装困难及拆装导致的边框变形,制造工艺简单可降低生产成本。
[0005]申请号202010483336.3一种计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,涉及液晶显示屏生产加工
,包括底支撑板,所述底支撑板的顶端设有直立于底支撑板顶端的侧支撑肋板,所述侧支撑肋板的顶端设有呈水平固定的顶支撑板,所述顶支撑板的顶端固定安装有气压缸,所述气压缸向下伸出有活塞杆,所述活塞杆的底端设置有方形块状的压紧块,所述压紧块的底端设有凸起的压紧垫,本专利技术通过支撑柱支撑,使两侧夹紧架的底部处于水平固定,通过两侧夹紧架顶端凸起的卡块,对装有后壳的显示屏两侧进行卡住,使装有后壳的显示屏安装固定在两侧夹紧架上,提高对装有后壳显示屏的夹紧牢固性。
[0006]上述公开的边框辅助设备,都是针对上下外框进行辅助固定的,而上下外框都是整体结构安装,安装时,将显示屏分别固定在上下外框内部,进行实现框架固定,但是在显示屏的防护外壳安装中,也有一种角型结构的外框架,在安装时,两个角型框架对称压在显示屏的两侧,从而实现安装,而现有没有针对直角框架结构的外框架辅助安装设备。
[0007]因此,亟需设计计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,包括导轨、滑板、侧支座、第一角型支架、内支撑板、气缸座、第二角型支架、吸盘支臂显示屏支板和压紧气缸,所述导轨的顶端开设有导轨槽,所述导轨的顶端通过导轨槽滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有侧支座,所述侧支座的内部开设有牵引槽,所述牵引槽的内部滑动连接有两个吸盘支臂,所述吸盘支臂的底端固定设置有显示屏支板,且所述吸盘支臂与显示屏支板之间形成限位槽,所述吸盘支臂的顶端固定设置有多个导气端口,所述吸盘支臂的侧面开设有侧滑槽,所述侧
滑槽的内部滑动连接有电机座,所述电机座的底部活动连接有压紧板,所述电机座的顶部固定安装有压紧气缸,且所述压紧气缸的输出端与压紧板的顶端固定连接,所述导轨的一侧固定设置有第一角型支架和第二角型支架,且所述第一角型支架和第二角型支架相对设置。
[0009]进一步的,所述滑板的顶部固定安装有安装架,所述安装架的底端固定安装有真空泵,且所述真空泵的输出端通过导管与导气端口连通。
[0010]进一步的,所述限位槽的内部活动设置有推座,所述推座的外侧固定连接有橡胶块,所述吸盘支臂的一端固定安装有电动推杆,且所述电动推杆的输出端与推座的一侧固定连接。
[0011]进一步的,所述吸盘支臂的一端固定连接有内牵引滑座,且所述内牵引滑座滑动设置在牵引槽的内部,所述牵引槽的内部活动设置有第二牵引杆,且所述第二牵引杆与内牵引滑座套接,所述侧支座的一侧固定安装有第二牵引电机,且所述第二牵引电机输出端与第二牵引杆一端活动连接。
[0012]进一步的,所述吸盘支臂的底端固定设置有多个真空吸盘,且多个所述真空吸盘均匀设置,所述真空吸盘的顶端与导气端口连通。
[0013]进一步的,所述侧滑槽的内部活动设置有第一牵引杆,所述吸盘支臂的一端固定安装有第一牵引电机,且所述第一牵引电机输出端与第一牵引杆的一端固定连接。
[0014]进一步的,所述第一角型支架的内侧和第二角型支架的内侧均固定设置有内支撑板,所述内支撑板的一侧固定设置有两个外支撑杆。
[0015]进一步的,所述第一角型支架的一侧活动设置有气缸座,所述气缸座的中部固定安装有横向推动气缸,且所述横向推动气缸的输出端与第一角型支架的外侧固定连接,所述气缸座的一端固定安装有竖向推动气缸,且所述竖向推动气缸的输出端与第二角型支架的一侧固定连接,所述气缸座的底部一侧固定连接有两个导向杆,且所述导向杆与第一角型支架的底部滑动套接。
[0016]本专利技术的有益效果是:1、本专利技术导轨一侧设置有第一角型支架和第二角型支架,分别对两个直角外边框进行支撑,且在第一角型支架的一侧设置有气缸座,气缸座上设置有竖向推动气缸和横向推动气缸,竖向推动气缸推动第二角型支架朝向第一角型支架竖向运动,对竖向方向上的显示屏边框进行压入,横向推动气缸推动第二角型支架朝向第一角型支架横向运动,对横向方向上的显示屏边框进行压入。
[0017]2、本专利技术在第一角型支架和第二角型支架的一侧设置通过导轨滑动的滑板,且滑板的一侧设置有在侧支座上滑动的两个吸盘支臂,通过吸盘支臂和显示屏支板对显示屏进行支撑,当显示屏处于第一角型支架一侧后,将显示屏的前端放置在外支撑杆上,然后内部的推座通过电动推杆推动,将限位槽内部的显示屏推入到内支撑板上,与内支撑板上的外框架接触,进而进行组合工作,在装配完毕后,还可通过吸盘支臂一侧设置的压紧板对组合安装处进行压紧固定,进而提高其安装的稳定性。
[0018]附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装的结构示意图;图2是本专利技术提供的计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装的图1的底部结构示意图;图3是本专利技术提供的计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装的图1的底部结构示意图。
[0020]图中:1、导轨;2、滑板;3、侧支座;4、第一角型支架;5、内支撑板;6、外支撑杆;7、气缸座;8、竖向推动气缸;9、第二角型支架;10、吸盘支臂;11、电机座;12、第一牵引杆;13、安装架;14、真空泵;15、牵引槽;16、内牵引滑座;17、导气端口;18、显示屏支板;19、限位槽;20、推座;21、电动推杆;22、压紧气缸;23、压紧板;24、横向推动气缸;25、导向杆。
[0021]具体实施方式
[0022]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]请同时参考图1至图3,下面将结合附图对本专利技术实施例的计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装作详细说明。
[0024]计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,包括导轨1、滑板2、侧支座3、第一角型支架4、内支撑板5、气缸座7、第二角型支架9、吸盘支臂10显示屏支板18和压紧气缸22,导轨1的顶端开设有导轨槽,导轨1的顶端通过导轨槽滑动连接有滑板2,滑板2的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,其特征在于,包括导轨(1)、滑板(2)、侧支座(3)、第一角型支架(4)、内支撑板(5)、气缸座(7)、第二角型支架(9)、吸盘支臂(10)显示屏支板(18)和压紧气缸(22),所述导轨(1)的顶端开设有导轨槽,所述导轨(1)的顶端通过导轨槽滑动连接有滑板(2),所述滑板(2)的一侧固定连接有侧支座(3),所述侧支座(3)的内部开设有牵引槽(15),所述牵引槽(15)的内部滑动连接有两个吸盘支臂(10),所述吸盘支臂(10)的底端固定设置有显示屏支板(18),且所述吸盘支臂(10)与显示屏支板(18)之间形成限位槽(19),所述吸盘支臂(10)的顶端固定设置有多个导气端口(17),所述吸盘支臂(10)的侧面开设有侧滑槽,所述侧滑槽的内部滑动连接有电机座(11),所述电机座(11)的底部活动连接有压紧板(23),所述电机座(11)的顶部固定安装有压紧气缸(22),且所述压紧气缸(22)的输出端与压紧板(23)的顶端固定连接,所述导轨(1)的一侧固定设置有第一角型支架(4)和第二角型支架(9),且所述第一角型支架(4)和第二角型支架(9)相对设置。2.根据权利要求1所述的计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,其特征在于,所述滑板(2)的顶部固定安装有安装架(13),所述安装架(13)的底端固定安装有真空泵(14),且所述真空泵(14)的输出端通过导管与导气端口(17)连通。3.根据权利要求1所述的计算机液晶显示屏外边框组装辅助工装,其特征在于,所述限位槽(19)的内部活动设置有推座(20),所述推座(20)的外侧固定连接有橡胶块,所述吸盘支臂(10)的一端固定安装有电动推杆(21),且所述电动推杆(21)的输出端与推座(20)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘井圣
申请(专利权)人:惠州市万兴科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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