一种圆管切割加工用夹头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属圆管切割技术领域，具体提供了一种圆管切割加工用夹头结构，所述夹头结构夹块和套筒，所述套筒包括外壳、穿设在外壳中的内芯、连接外壳与内芯的筋板；所述夹块穿设在套筒的外壳与内芯之间，且相邻的所述夹块被筋板分隔；所述夹块包括连接柱、锥台、夹头；本实用新型专利技术提供的圆管切割加工用夹头结构设计合理，结构紧凑，夹块与套筒配合应用的设计，能够锥度定心箍紧圆管坯料，避免夹持过程中对薄壁的圆管坯料造成碰损，以及保证切割后圆管坯料的切断面不发生变形；可独立的多个夹块的设计，能够在出现局部损坏时被独立更换；锥台的设计能够适用于不同圆管坯料切割时的夹持应用；内芯的设计能够为圆管坯料移动导向。向。向。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管切割加工用夹头结构


[0001]本技术涉及金属圆管切割
，具体涉及一种圆管切割加工用夹头结构。

技术介绍

[0002]圆管切割是管件加工的最普遍的处理方式。圆管在使用的过程中，需要使用到切割机进行切割，圆管在被切割时，通过人工或者夹具对圆管进行完全固定，然后使用切割刀片是做单方向的进给切削运动。
[0003]已公开的中国专利，公开号为CN209998766U，公开了一种圆管切割夹持装置，该圆管切割夹持装置包括卡套、夹持件及卡扣件，卡套滑动套设于夹持件上，卡扣件设置于夹持件的端部，卡套与卡扣件抵接，卡扣件用于对夹持件进行导向并限制卡套移动，夹持件弯折形成有用于夹持待截切圆管的夹持空间，且夹持空间的同一外侧的夹持件的侧面位于同一平面。上述圆管切割夹持装置，通过设置卡扣件对夹持件进行导向定位，这样，夹持空间的同一外侧的夹持件的侧面始终位于同一平面，也就是说，夹持空间的横截面始终为圆形，这样，通过圆管切割夹持装置对圆管进行定位后，切刀截切的圆管的截面为圆形，截切圆管无偏斜段存在，圆管的利用率较高，圆管截切作业的效果好。
[0004]上述专利提供的夹持装置存在以下不足：
[0005]该夹持装置对于圆管坯料的逐渐夹持过程中非定心均匀的，对于薄壁的圆管容易造成碰损；针对于薄壁的圆管坯料的切割，上述夹持缺陷可能造成圆管的切断面发生变形切割后的圆管无法使用的问题。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种圆管切割加工用夹头结构，用于解决现有技术中夹持装置对于薄壁圆管坯料的逐渐夹持过程中非定心均匀可能造成圆管的切断面发生变形切割后的圆管无法使用的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种圆管切割加工用夹头结构，所述夹头结构包括多个能够围合在圆管坯料外侧的夹块，以及配合夹块应用的、能够活动收紧夹块从而将圆管坯料箍紧方便其切割的套筒；
[0008]所述套筒包括：
[0009]能够连接外部驱动的外壳；
[0010]穿设在外壳中的、能够为圆管坯料导向的内芯；
[0011]连接外壳与内芯的筋板；
[0012]所述夹块穿设在套筒的外壳与内芯之间，且相邻的所述夹块被筋板分隔；
[0013]所述夹块包括：
[0014]能够安装应用的连接柱；
[0015]能够配合套筒活动锥度收紧的、前宽后窄的锥台；
[0016]能够箍紧圆管坯料的夹头。
[0017]于本技术的一实施例中，所述外壳的直径小于锥台的最大直径。
[0018]于本技术的一实施例中，所述夹块用于箍紧圆管坯料的侧端设置为适配圆管坯料的弧形面。
[0019]于本技术的一实施例中，所述夹块采用不易碰损圆管坯料且具备可活动性能的聚氯乙烯树脂制成。
[0020]于本技术的一实施例中，所述内芯与圆管坯料为过盈穿接配合导向。
[0021]该夹持装置对于圆管坯料的逐渐夹持过程中非定心均匀的，对于薄壁的圆管容易造成碰损；针对于薄壁的圆管坯料的切割，上述夹持缺陷可能造成圆管的切断面发生变形切割后的圆管无法使用的问题。
[0022]如上所述，本技术提供的圆管切割加工用夹头结构，具有以下有益效果：
[0023]1、本技术通过设置能够配合应用的夹块和套筒，多个夹块能够围合在圆管坯料外侧，对薄壁的圆管坯料提供环形且力度均匀的预夹持；套筒能够沿锥台定心活动，保证夹块夹持圆管坯料均匀力度的情况下逐渐收紧夹块从而将圆管坯料箍紧，箍紧过程中力度均匀定心，避免对薄壁的圆管坯料造成碰损；圆管坯料被箍紧后，切割刀具贴近夹块的夹头逐渐切割，被定心且均匀箍紧的圆管坯料始终能够保持受力均匀，保证切割后圆管坯料的切断面不发生变形，从而提高圆管坯料切割加工的成型率；
[0024]2、可独立的多个夹块的设置，当单个夹块出现损坏时能够被独立更换，降低更换维护成本；
[0025]3、夹块上能够与套筒锥度收紧的、前宽后窄的锥台的设计，能够根据圆管坯料的直径不同调整锥度收紧的位置，从而能够适用于不同圆管坯料切割时的夹持应用，适用范围广；
[0026]4、套筒中内芯的设置，能够为圆管坯料移动导向，避免圆管坯料移动的过程中出现偏移；
[0027]5、本技术提供的圆管切割加工用夹头结构设计合理，结构紧凑，夹块与套筒配合应用的设计，能够锥度定心箍紧圆管坯料，避免夹持过程中对薄壁的圆管坯料造成碰损，以及保证切割后圆管坯料的切断面不发生变形；可独立的多个夹块的设计，能够在出现局部损坏时被独立更换；锥台的设计能够适用于不同圆管坯料切割时的夹持应用；内芯的设计能够为圆管坯料移动导向；该夹头结构对于圆管坯料的整体夹持效果好，利于圆管坯料切割加工使用。
附图说明
[0028]图1显示为本技术公开的圆管切割加工用夹头结构的结构示意图。
[0029]图2显示为本技术公开的圆管切割加工用夹头结构实施应用的剖面结构示意图。
[0030]元件标号说明
[0031]夹块1；连接柱11；锥台12；夹头13；套筒2；外壳21；内芯22；筋板 23；圆管坯料X。
具体实施方式
[0032]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0033]请参阅图1
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2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0034]请参阅图1
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2，本技术提供一种圆管切割加工用夹头结构，所述夹头结构包括多个能够围合在圆管坯料X外侧的夹块1，以及配合夹块1应用的、能够活动收紧夹块1从而将圆管坯料X箍紧方便其切割的套筒2；可独立的多个夹块1的设置，当单个夹块1出现损坏时能够被独立更换，降低更换维护成本。
[0035]所述套筒2包括能够连接外部驱动的外壳21，包括穿设在外壳21中的、能够为圆管坯料X导向的内芯22，还包括连接外壳21与内芯22的筋板23；套筒 2中内芯22的设置，能够为圆管坯料X移动导向，避免圆管坯料X移动的过程中出现偏移。
[0036]所述夹块1穿设在套筒2的外壳21与内芯22之间，且相邻的所述夹块1 被筋板23分隔。
[0037]所述夹块1包括能够安装应用的连接柱11，包括能够配合套筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管切割加工用夹头结构，其特征在于，所述夹头结构包括多个能够围合在圆管坯料外侧的夹块，以及配合夹块应用的、能够活动收紧夹块从而将圆管坯料箍紧方便其切割的套筒；所述套筒包括：能够连接外部驱动的外壳；穿设在外壳中的、能够为圆管坯料导向的内芯；连接外壳与内芯的筋板；所述夹块穿设在套筒的外壳与内芯之间，且相邻的所述夹块被筋板分隔；所述夹块包括：能够安装应用的连接柱；能够配合套筒活动锥度收紧的、前宽后窄的锥台；能够箍紧圆管坯料的夹头。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜灵，
申请(专利权)人：无锡创胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：