本发明专利技术公开了一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置，其结构包括轨道加工台、安装板和横梁，轨道加工台上设置有驱动电机和轨道槽，驱动电机固定连接在轨道加工台底部的一侧，轨道槽位于轨道加工台的内部，轨道槽的内部设置有齿轮和导杆，齿轮通过轴承与轨道槽的底部活动连接，导杆固定连接在轨道槽的内部，齿轮上设置有传动链条。本发明专利技术能够让大屏幕液晶显示器在加工时在轨道加工台上进行输送，从而方便对大屏幕液晶显示器加工时形成一个流水线，加快了大屏幕液晶显示器在加工时的速度，而且还方便让操作人员在对大屏幕液晶显示器加工时进行转动，从而达到对其位置进行调节，提高了辅助装置在使用时的灵活性。辅助装置在使用时的灵活性。辅助装置在使用时的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置
[0001]本专利技术涉及液晶显示器加工
，具体为一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]大型显示器加工时，不能将其整个放置在水平桌面上，否则难以拿取，将显示器架起装夹后，对其加工时，加工区域会产生压力，压力过大会造成屏幕断裂损坏。
[0003]根据专利202121204648.2可知，一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置,解决了屏幕架起后进行加工，加工区域底部无有效支撑，导致屏幕存在受力断裂风险，屏幕装夹及拆卸不便的缺点，包括操作台，所述操作台底部焊接有支撑脚，操作台内侧焊接有滑杆，所述滑杆表面套设有支撑块，所述支撑块底部焊接有螺杆，支撑块上表面粘贴有保护垫，所述螺杆表面螺纹连接有蝶形螺母，操作台内侧焊接有放置板，操作台两侧卡设有夹板，所述夹板一端顶部焊接有限位块，夹板底部粘贴有防护垫，夹板一端焊接有手把。
[0004]目前，现有的专利202121204648.2中可将显示屏架起固定，并在需要加工位置底部增加有效支撑，防止下压力过大导致屏幕损坏，但不能让大屏幕液晶显示器在加工时在轨道加工台上进行输送，从而不能让大屏幕液晶显示器加工时形成一个流水线，减慢了大屏幕液晶显示器在加工时的速度，而且还不方便让操作人员在对大屏幕液晶显示器加工时进行转动，从而不方便对其位置进行调节，现有的辅助装置不能够根据大屏幕液晶显示器的大小对辅助装置上的两个载板、两个延伸板和限位板到载板的间距进行调节，辅助装置不能对不同型号的大屏幕液晶显示器进行安装，局限了辅助装置对大屏幕液晶显示器安装时的范围，降低了辅助装置在使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置，包括轨道加工台、安装板和横梁，所述轨道加工台上设置有驱动电机和轨道槽，所述驱动电机固定连接在所述轨道加工台底部的一侧，所述轨道槽位于所述轨道加工台的内部，所述轨道槽的内部设置有齿轮和导杆，所述齿轮通过轴承与所述轨道槽的底部活动连接，所述导杆固定连接在所述轨道槽的内部，所述齿轮上设置有传动链条；所述安装板上设置有固定柱和衔接板，所述固定柱固定连接在所述安装板的上表面，所述衔接板固定连接在所述安装板的底部，所述固定柱的另一端设置有衔接轴承，所述衔接板的底部设置有滑槽；所述横梁的内部活动连接有延伸梁，所述延伸梁的内部通过螺纹槽连接有螺纹杆，所述横梁和延伸梁的一端均固定连接有载板，所述载板的两端对称设置有延伸槽，所述
延伸槽的内部通过复位弹簧连接有延伸板，所述延伸板的一端设置有空心板，所述空心板通过弹簧连接有活动板，所述活动板的另一端通过限位板连接有橡胶垫。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述齿轮设置有四组，一组设置有两个，其中一个齿轮通过轴承与所述驱动电机的输出端传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，方便让驱动电机的输出端通过轴承带动齿轮进行转动。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传动链条的内侧面啮合在所述齿轮的外部，并且环绕在四组所述齿轮上。
[0010]通过采用上述技术方案，增强了传动链条在齿轮上转动时的稳定性。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述衔接板底部的一端固定连接在所述传动链条的表面，所述衔接板底部的另一端通过滑槽与所述导杆的外表面活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，方便让衔接板通过滑槽在导杆的外表面滑动，从而对衔接板移动时的位置进行限制，避免脱离轨道的现象。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述衔接轴承的内环固定连接在所述固定柱的另一端，所述衔接轴承的外环固定连接在所述横梁的底面。
[0014]通过采用上述技术方案，方便让横梁通过衔接轴承在固定柱的顶端进行转动。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺纹杆的一端通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接，所述螺纹杆的另一端穿过所述载板的中间处，并且通过轴承与旋钮传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，方便让旋钮带动螺纹杆在螺纹槽的内部进行转动，以至于调节延伸梁在横梁内部的位置。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述复位弹簧的一端固定连接在所述延伸槽的内部，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述延伸板的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，方便让复位弹簧对延伸板产生反弹力，从而让延伸板对大屏幕液晶显示器进行夹持。
[0019]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述空心板固定连接在所述延伸板上表面的另一端，所述活动板的一端通过弹簧与所述空心板的内壁活动连接，所述限位板底部的一侧固定连接在所述活动板的另一端，所述橡胶垫固定连接在所述限位板底部的另一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，方便让限位板和活动板配合对大屏幕液晶显示器进行夹持。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术能够让大屏幕液晶显示器在加工时在轨道加工台上进行输送，从而方便对大屏幕液晶显示器加工时形成一个流水线，加快了大屏幕液晶显示器在加工时的速度，而且还方便让操作人员在对大屏幕液晶显示器加工时进行转动，从而达到对其位置进行调节，提高了辅助装置在使用时的灵活性。
[0022]2、本专利技术能够根据大屏幕液晶显示器的大小对辅助装置上的两个载板、两个延伸板和限位板到载板的间距进行调节，避免了辅助装置不能对不同型号的大屏幕液晶显示器进行安装的现象，增加了辅助装置对大屏幕液晶显示器安装时的范围，提高了辅助装置在使用过程中的灵活性。
[0023]3、本专利技术结构简单，便于操作，适用范围广和制作成本低，值得推广应用。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的结构示意图；图2为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的载板结构示意图；图3为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的轨道加工台俯视图；图4为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的安装板结构示意图；图5为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的限位板结构示意图；图6为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的衔接板俯视图；图7为本专利技术一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置的横梁剖视图。
[0025]图中：1、轨道加工台；11、驱动电机；12、轨道槽；13、齿轮；14、导杆；15、传动链条；2、安装板；21、固定柱；22、衔接板；23、衔接轴承；24、滑槽；3、横梁；31、延伸梁；32、螺纹槽；33、螺纹杆；331、旋钮；34、载板；35、延伸槽；36、复位弹簧；37、延伸板；38、空心板；39、活动板；391、限位板；392、橡胶垫。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置，包括轨道加工台(1)、安装板(2)和横梁(3)，其特征在于：所述轨道加工台(1)上设置有驱动电机(11)和轨道槽(12)，所述驱动电机(11)固定连接在所述轨道加工台(1)底部的一侧，所述轨道槽(12)位于所述轨道加工台(1)的内部，所述轨道槽(12)的内部设置有齿轮(13)和导杆(14)，所述齿轮(13)通过轴承与所述轨道槽(12)的底部活动连接，所述导杆(14)固定连接在所述轨道槽(12)的内部，所述齿轮(13)上设置有传动链条(15)；所述安装板(2)上设置有固定柱(21)和衔接板(22)，所述固定柱(21)固定连接在所述安装板(2)的上表面，所述衔接板(22)固定连接在所述安装板(2)的底部，所述固定柱(21)的另一端设置有衔接轴承(23)，所述衔接板(22)的底部设置有滑槽(24)；所述横梁(3)的内部活动连接有延伸梁(31)，所述延伸梁(31)的内部通过螺纹槽(32)连接有螺纹杆(33)，所述横梁(3)和延伸梁(31)的一端均固定连接有载板(34)，所述载板(34)的两端对称设置有延伸槽(35)，所述延伸槽(35)的内部通过复位弹簧(36)连接有延伸板(37)，所述延伸板(37)的一端设置有空心板(38)，所述空心板(38)通过弹簧连接有活动板(39)，所述活动板(39)的另一端通过限位板(391)连接有橡胶垫(392)。2.根据权利要求1所述的一种大屏幕液晶显示器加工用辅助装置，其特征在于：所述齿轮(13)设置有四组，一组设置有两个，其中一个齿轮(13)通过轴承与所述驱动电机(11)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭惠仙，
申请(专利权)人：湖南赛惠思电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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