本实用新型专利技术公开了一种加热管补偿装置，包括内层补偿管，所述内层补偿管内壁的两侧均固定连接有支撑环，所述内层补偿管的表面套设有外层补偿管，所述外层补偿管的两侧均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的内壁与支撑环的表面固定连接，所述连接法兰左侧的顶部连通有位于外层补偿管左侧的压力表连接管，所述连接法兰的表面固定连接有带孔圆套。本实用新型专利技术由防护套通过弹簧销和带孔圆套对外层补偿管和内层补偿管进行防护，再由齿杆和发条卷通过齿板和支撑板对防护套进行限位，从而具备了便于防护的优点，解决了目前补偿装置的表面只通过波纹管进行防护，外物容易与波纹管出现碰撞，导致波纹管损坏，影响补偿效果的问题。影响补偿效果的问题。影响补偿效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加热管补偿装置
[0001]本技术涉及补偿装置
，具体为一种加热管补偿装置。
技术介绍
[0002]软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管。
[0003]加热软管又称为加热管，在加热软管进行加热时会因介质温度的影响产生热涨冷缩现象，这时则会用到补偿装置通过波纹管对加热管的热胀冷缩进行补偿，目前补偿装置的内部只设置有内外层波纹管，防护效果较差，外物容易与波纹管出现碰撞，导致波纹管损坏，影响补偿效果的现象。
[0004]因此，需要对补偿装置进行设计改造，有效的防止其防护效果较差，外物容易与波纹管出现碰撞的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种加热管补偿装置，具备了便于防护的优点，解决了目前补偿装置的表面只通过波纹管进行防护，外物容易与波纹管出现碰撞，导致波纹管损坏，影响补偿效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热管补偿装置，包括内层补偿管，所述内层补偿管内壁的两侧均固定连接有支撑环，所述内层补偿管的表面套设有外层补偿管，所述外层补偿管的两侧均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的内壁与支撑环的表面固定连接，所述连接法兰左侧的顶部连通有位于外层补偿管左侧的压力表连接管；
[0007]所述连接法兰的表面固定连接有带孔圆套，所述带孔圆套顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述外层补偿管的表面套设有防护套，所述防护套顶部的前侧与后侧开设有开口，所述支撑板的顶部穿过开口并延伸至防护套的外侧并固定连接有传动套，所述防护套的顶部与底部均设置有齿杆，所述齿杆的前端与后端均通过轴承座活动连接在传动套的内部，所述齿杆表面的前侧与后侧均固定连接有发条卷，所述发条卷远离齿杆的一端固定连接在传动套的内部，所述防护套的顶部与底部均固定连接有与齿杆啮合的齿板，所述防护套顶部与底部的左侧固定连接有弹簧销，所述弹簧销插杆靠近带孔圆套的一端贯穿至带孔圆套的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述防护套的正面与背面均固定连接有海绵垫，所述支撑板的表面与开口的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述弹簧销插杆的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与带孔圆套的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述带孔圆套左侧的顶部与底部均固定连接有挡板，所述挡板的右侧与防护套的左侧接触。
[0011]作为本技术优选的，所述开口的内部横向固定连接有滑杆，所述支撑板滑动套接在滑杆的表面。
[0012]作为本技术优选的，所述带孔圆套的表面活动镶嵌有位于外层补偿管右侧的滚珠，所述滚珠的表面与防护套的内壁接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术由防护套通过弹簧销和带孔圆套对外层补偿管和内层补偿管进行防护，再由齿杆和发条卷通过齿板和支撑板对防护套进行限位，从而具备了便于防护的优点，解决了目前补偿装置的表面只通过波纹管进行防护，外物容易与波纹管出现碰撞，导致波纹管损坏，影响补偿效果的问题。
[0015]2、本技术通过设置海绵垫，能够对防护套的表面进行缓冲防护，提高了防护套的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构传动套的后视示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图5为本技术结构防护套的局部立体剖面图。
[0021]图中：1、内层补偿管；2、支撑环；3、外层补偿管；4、连接法兰；5、压力表连接管；6、带孔圆套；7、支撑板；8、防护套；9、开口；10、传动套；11、齿杆；12、发条卷；13、齿板；14、弹簧销；15、海绵垫；16、橡胶垫；17、挡板；18、滑杆；19、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供的一种加热管补偿装置，包括内层补偿管1，内层补偿管1内壁的两侧均固定连接有支撑环2，内层补偿管1的表面套设有外层补偿管3，外层补偿管3的两侧均固定连接有连接法兰4，连接法兰4的内壁与支撑环2的表面固定连接，连接法兰4左侧的顶部连通有位于外层补偿管3左侧的压力表连接管5；
[0024]连接法兰4的表面固定连接有带孔圆套6，带孔圆套6顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板7，外层补偿管3的表面套设有防护套8，防护套8顶部的前侧与后侧开设有开口9，支撑板7的顶部穿过开口9并延伸至防护套8的外侧并固定连接有传动套10，防护套8的顶部与底部均设置有齿杆11，齿杆11的前端与后端均通过轴承座活动连接在传动套10的内部，齿杆11表面的前侧与后侧均固定连接有发条卷12，发条卷12远离齿杆11的一端固定连接在传动套10的内部，防护套8的顶部与底部均固定连接有与齿杆11啮合的齿板13，防护套8顶部与底部的左侧固定连接有弹簧销14，弹簧销14插杆靠近带孔圆套6的一端贯穿至带孔圆套6的内部。
[0025]参考图1，防护套8的正面与背面均固定连接有海绵垫15，支撑板7的表面与开口9的内壁滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置海绵垫15，能够对防护套8的表面进行缓冲防护，提高了防护套8的使用寿命。
[0027]参考图3，弹簧销14插杆的表面固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的表面与带孔圆套6的内壁接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫16，能够弹簧销14的插杆进行防护，避免了弹簧销14的插杆与带孔圆套6出现碰撞的现象。
[0029]参考图3，带孔圆套6左侧的顶部与底部均固定连接有挡板17，挡板17的右侧与防护套8的左侧接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板17，能够对防护套8进行阻挡，方便使用者对防护套8进行安装处理。
[0031]参考图5，开口9的内部横向固定连接有滑杆18，支撑板7滑动套接在滑杆18的表面。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆18，能够对支撑杆进行限位，提高了防护套8在移动时的稳定性。
[0033]参考图4，带孔圆套6的表面活动镶嵌有位于外层补偿管3右侧的滚珠19，滚珠19的表面与防护套8的内壁接触。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠19，能够减小圆套与防护套8之间的摩擦力，提高了防护套8移动时的流畅性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热管补偿装置，包括内层补偿管(1)，其特征在于：所述内层补偿管(1)内壁的两侧均固定连接有支撑环(2)，所述内层补偿管(1)的表面套设有外层补偿管(3)，所述外层补偿管(3)的两侧均固定连接有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)的内壁与支撑环(2)的表面固定连接，所述连接法兰(4)左侧的顶部连通有位于外层补偿管(3)左侧的压力表连接管(5)；所述连接法兰(4)的表面固定连接有带孔圆套(6)，所述带孔圆套(6)顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板(7)，所述外层补偿管(3)的表面套设有防护套(8)，所述防护套(8)顶部的前侧与后侧开设有开口(9)，所述支撑板(7)的顶部穿过开口(9)并延伸至防护套(8)的外侧并固定连接有传动套(10)，所述防护套(8)的顶部与底部均设置有齿杆(11)，所述齿杆(11)的前端与后端均通过轴承座活动连接在传动套(10)的内部，所述齿杆(11)表面的前侧与后侧均固定连接有发条卷(12)，所述发条卷(12)远离齿杆(11)的一端固定连接在传动套(10)的内部，所述防护套(8)的顶部与底部均固定连接有与齿杆(11)啮合的齿板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继乾，杨其星，
申请(专利权)人：滕州市惠丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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