一种光纤MPO散件限位座的支撑管制造技术

本实用新型专利技术属于通信设备技术领域,公开了一种光纤MPO散件限位座的支撑管，包括：支撑管本体，支撑管本体包括第一支撑管构件和设在第一支撑管构件一端的第二支撑管构件，第一支撑管构件和第二支撑管构件均开设有贯通的通孔，以使光纤通过通孔穿设在支撑管本体上，支撑管本体外侧壁均纵向开设有若干条直通沟槽，直通沟槽由第一支撑管构件外侧壁延伸到第二支撑管构件外侧壁，第一支撑管构件外侧壁和第二支撑管构件外侧壁分别均横向围设有至少一个第一凸环和至少一个第二凸环。本实用新型专利技术通过第一凸环、第二凸环和直通沟槽，防止支撑管本体在长时间的拉扯下出现松脱和旋转的情况，有效提高支撑管本体的稳固性。提高支撑管本体的稳固性。提高支撑管本体的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤MPO散件限位座的支撑管


[0001]本技术属于通信设备
，公开了一种光纤MPO散件限位座的支撑管。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，可作为光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。实际应用中的光纤通信系统使用的不是单根的光纤，而是许多光纤聚集在一起的组成的光缆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤在与设备连接时首先通过支撑管对光纤进行固定。然而，现有技术的技术问题在于，光纤支撑管不能稳定可靠的固定光纤，光纤支撑管容易发生旋转和松动，造成光纤容易和光纤支撑管摩擦损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光纤MPO散件限位座的支撑管，防止支撑管本体在长时间的拉扯下出现松脱和旋转的情况，有效提高支撑管本体的稳固性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种光纤MPO散件限位座的支撑管，包括：支撑管本体，所述支撑管本体包括第一支撑管构件和设在所述第一支撑管构件一端的第二支撑管构件，所述第一支撑管构件和所述第二支撑管构件均开设有贯通的通孔，以使光纤通过所述通孔穿设在所述支撑管本体上，所述支撑管本体外侧壁均纵向开设有若干条直通沟槽，所述直通沟槽由所述第一支撑管构件外侧壁延伸到所述第二支撑管构件外侧壁，所述第一支撑管构件外侧壁和所述第二支撑管构件外侧壁分别均横向围设有至少一个第一凸环和至少一个第二凸环。
[0006]本技术进一步设置为，所述第一支撑管构件外侧壁和所述第二支撑管构件外侧壁分别均横向围设有三个所述第一凸环和三个所述第二凸环。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一凸环远离所述第二支撑管构件的一端设有第一斜切角，所述第二凸环远离所述第一支撑管构件的一端设有第二斜切角。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一斜切角向靠近所述第二支撑管构件的方向倾斜，所述第二斜切角向靠近所述第一支撑管构件的方向倾斜。
[0009]本技术进一步设置为，所述通孔的开口处开设有斜倒角，所述斜倒角的斜角大于等于30
°
。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑管本体为圆柱状结构，所述支撑管本体的外径为4.50mm。
[0011]本技术进一步设置为，所述通孔的孔径为3.40mm。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一凸环的宽度和所述第二凸环的宽度均为0.54mm。
[0013]本技术进一步设置为，两个相邻的所述第一凸环之间的间隙和两个相邻的所
述第二凸环之间的间隙均为0.54mm。
[0014]本技术进一步设置为，所述支撑管本体外侧壁均匀开设有四条纵向的所述直通沟槽，所述直通沟槽为圆弧形结构。
[0015]综上所述，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一种光纤MPO散件限位座的支撑管，包括：支撑管本体，所述支撑管本体包括第一支撑管构件和设在所述第一支撑管构件一端的第二支撑管构件，所述第一支撑管构件和所述第二支撑管构件均开设有贯通的通孔，以使光纤通过所述通孔穿设在所述支撑管本体上，所述支撑管本体外侧壁均纵向开设有若干条直通沟槽，所述直通沟槽由所述第一支撑管构件外侧壁延伸到所述第二支撑管构件外侧壁，所述第一支撑管构件外侧壁和所述第二支撑管构件外侧壁分别均横向围设有至少一个第一凸环和至少一个第二凸环。本技术通过第一凸环、第二凸环和直通沟槽，防止支撑管本体在长时间的拉扯下出现松脱和旋转的情况，有效提高支撑管本体的稳固性。
附图说明
[0016]图1是本实施例提供的一种光纤MPO散件限位座的支撑管的整体结构示意图；
[0017]图2是本实施例提供的一种光纤MPO散件限位座的支撑管的剖视图；
[0018]图3是本实施例提供的一种光纤MPO散件限位座的支撑管的整体结构示意图；
[0019]图4是本实施例提供的一种光纤MPO散件限位座的支撑管的整体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑管本体；11、第一支撑管构件；111、第一凸环；112、第一斜切角；12、第二支撑管构件；121、第二凸环；122、第二斜切角；13、通孔；131、斜倒角；14、直通沟槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的，一种光纤MPO散件限位座的支撑管，支撑管本体1，所述支撑管本体1包括第一支撑管构件11和设在所述第一支撑管构件11一端的第二支撑管构件12，所述第一支撑管构件11和所述第二支撑管构件12均开设有贯通的通孔13，以使光纤通过所述通孔13穿设在所述支撑管本体1上，所述支撑管本体1外侧壁均纵向开设有若干条直通沟槽14，所述直通沟槽14由所述第一支撑管构件11外侧壁延伸到所述第二支撑管构件12外侧壁，所述第一支撑管构件11外侧壁和所述第二支撑管构件12外侧壁分别均横向围设有至少一个第一凸环111和至少一个第二凸环121。
[0023]需要说明的是，实际应用中的光纤通信系统使用的不是单根的光纤，而是许多光纤聚集在一起的组成的光缆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤在与设备连接时首先通过支撑管对每一根光纤进行单独固定，需要保证光纤在光纤支撑管内固定稳定，避免光纤相对于光纤支撑管的摩擦。然而，现有技术的技术问题在于，光纤支撑管不能稳固可靠的固定光纤，光纤支撑管容易旋转松动，造成光纤容易和光纤支撑管摩擦损伤。
[0024]本技术通过第一凸环111和第二凸环121增加支撑管本体1纵向拉拔力，另外
通过纵向的若干条直通沟槽14，可以防止支撑管旋转，防止光纤和支撑管本体1摩擦损伤。
[0025]进一步的，第一支撑管构件11外侧壁和第二支撑管构件12外侧壁分别均横向围设有三个第一凸环111和三个第二凸环121。
[0026]进一步的，第一凸环111远离第二支撑管构件12的一端设有第一斜切角112，第二凸环121远离第一支撑管构件11的一端设有第二斜切角122。
[0027]进一步的，第一斜切角112向靠近第二支撑管构件12的方向倾斜，第二斜切角122向靠近第一支撑管构件11的方向倾斜。
[0028]可以理解的是，在安装支撑管本体1时直接将支撑管本体1插入到设备的安装孔上即可，实际上设备的安装孔中设有卡扣，通过卡扣与两个相邻的凸环(第一凸环111或第二凸环121)之间的间隙扣接，以此固定支撑管本体1。通过第一斜切角112和第二斜切角122可以让支撑管本体1更顺畅的插入到安装孔中。
[0029]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤MPO散件限位座的支撑管，其特征在于，包括：支撑管本体(1)，所述支撑管本体(1)包括第一支撑管构件(11)和设在所述第一支撑管构件(11)一端的第二支撑管构件(12)，所述第一支撑管构件(11)和所述第二支撑管构件(12)均开设有贯通的通孔(13)，以使光纤通过所述通孔(13)穿设在所述支撑管本体(1)上，所述支撑管本体(1)外侧壁均纵向开设有若干条直通沟槽(14)，所述直通沟槽(14)由所述第一支撑管构件(11)外侧壁延伸到所述第二支撑管构件(12)外侧壁，所述第一支撑管构件(11)外侧壁和所述第二支撑管构件(12)外侧壁分别均横向围设有至少一个第一凸环(111)和至少一个第二凸环(121)。2.根据权利要求1所述的一种光纤MPO散件限位座的支撑管，其特征在于，所述第一支撑管构件(11)外侧壁和所述第二支撑管构件(12)外侧壁分别横向围设有三个所述第一凸环(111)和三个所述第二凸环(121)。3.根据权利要求1所述的一种光纤MPO散件限位座的支撑管，其特征在于，所述第一凸环(111)远离所述第二支撑管构件(12)的一端设有第一斜切角(112)，所述第二凸环(121)远离所述第一支撑管构件(11)的一端设有第二斜切角(122)。4.根据权利要求3所述的一种光纤MPO散件限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：东莞市凯航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：