本实用新型专利技术公开了一种多罐体苯酚收集塔，涉及苯酚技术领域，具有节约能源，减少成本的优点，其技术方案要点是：包括由多个冷却分层罐体组合而成的苯酚收集塔，冷却分层罐体的外侧套设有套盒，套盒的外表面固定安装有安装盒，安装盒的内部开设有安装槽，套盒与冷却分层罐体之间开设有连接槽，连接槽内设有盘蛇状的冷却管，冷却管套设在冷却分层罐体的圆周外壁上且与冷却分层罐体固定连接，冷却管的两端分别为进水端和出水端，该多罐体苯酚收集塔，通过冷却管的作用对冷却分层罐体内部的苯酚进行降温冷却，通过循环件的作用便于冷却管内部的冷却水循环利用，减少了冷却水的浪费，节省能源，便于该装置使用。便于该装置使用。便于该装置使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多罐体苯酚收集塔
[0001]本技术涉及苯酚
，具体为一种多罐体苯酚收集塔。
技术介绍
[0002]滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等。
[0003]目前，公告号为CN201610257462.0的中国专利公开了一种多罐体苯酚收集塔，通过多个冷却分层罐对苯酚混合液分阶段降温冷却，既能提高冷却效果，又能对苯酚混合液进行多次收集苯酚原液，将苯酚混合液中的苯酚原液彻底分离出来，收集底罐既能与中转顶罐连通收集苯酚原液，又能形成独立罐体输出苯酚原液，然而该申请存在需要使用大量的冷却水对冷却分层罐进行冷却，浪费资源，提高了成本的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种多罐体苯酚收集塔，具有使得冷却水循环利用，节约能源，降低成本的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种多罐体苯酚收集塔，包括由多个冷却分层罐体组合而成的苯酚收集塔，所述冷却分层罐体的外侧套设有套盒，所述套盒的外表面固定安装有安装盒，所述安装盒的内部开设有安装槽，所述套盒与冷却分层罐体之间开设有连接槽，所述连接槽内设有盘蛇状的冷却管，所述冷却管套设在冷却分层罐体的圆周外壁上且与冷却分层罐体固定连接，所述冷却管的两端分别为进水端和出水端，所述冷却管的两端均贯穿套盒且延伸至安装槽内部，所述冷却管的进水端和出水端之间通过循环件连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过冷却管的作用对冷却分层罐体内部的苯酚进行降温冷却，通过循环件的作用便于冷却管内部的冷却水循环利用，减少了冷却水的浪费，节省能源，便于该装置使用。
[0008]优先地，所述循环件包括与冷却管延伸至安装槽内部的进水端固定连接的水泵，所述水泵与安装槽固定连接，所述水泵上设有与外界冷水箱固定连接的接水管，所述冷却管延伸至安装槽内部的出水端固定连接有与安装槽固接的控制盒，所述控制盒的内部开设有容纳槽，所述容纳槽与水泵之间通过第一连接管连通，第一连接管的两端分别与控制盒和水泵固定连接，所述控制盒背离冷却管的一侧设有与容纳槽连通的第二连接管，所述第二连接管远离控制盒的一端与水泵连通，所述第二连接管与水泵固定连接，所述容纳槽内设有控制冷却管内水流流向的控制件。
[0009]通过上述技术方案，通过水泵的作用便于外界水箱中的冷却水进入冷却管内部而对冷却分层罐体冷却，之后冷却水通过冷却管的出水端进入容纳槽内部，冷却管内部的冷却水经过冷却分层罐体时会进行冷热交换，通过控制件的作用，便于控制水流流向，水流温度较低的冷却水会进入第一连接管内部，继而通过水泵进入冷却管以继续对冷却分层罐体
进行冷却，而水流温度较高的冷却水会进入第二连接管内部且被冷却，且再次通过水泵进入冷却管内部而对冷却分层罐体进行冷却。
[0010]优先地，所述控制件包括设置在容纳槽内壁上的上支架，所述上支架的两端均与容纳槽侧壁固定连接，所述上支架上开设有与容纳槽罐体的通槽，所述上支架的下端面固定安装有下支架，所述下支架内开设有滑槽，所述下支架内通过滑槽滑动连接有胶管，所述胶管的顶端固定安装有位于上支架和下支架之间的顶板，所述顶板上端面与上支架下端面抵触，所述顶板与上支架抵触时对容纳槽起到密封状态，所述胶管之间设置有与水温配合的连接件，所述胶管的底端固定安装有位于下支架下方的阀体，所述阀体与第一连接管抵触时对第一连接管起到密封作用。
[0011]通过上述技术方案，通过连接件和水温配合，便于控制胶管和顶板的移动，当顶板与上支架抵触时，从冷却管进入容纳槽内部的水流无法进入第二连接管内部，只能通过第一连接管流出，当顶板不与上支架抵触且阀体与第一连接管抵触时，水流只可以通过通槽，继而进入第二连接管内部。
[0012]优先地，所述连接件包括位于胶管内部中间位置且呈轴向的推杆，所述推杆贯穿顶板且与顶板滑动连接，所述推杆贯穿出顶板的顶端与上支架固定连接，所述推杆的外侧套设有活塞，所述活塞与推杆滑动连接，所述顶板上设有对推杆起到密封作用的橡胶密封圈，所述活塞的尺寸与胶管的尺寸适配，所述活塞、推杆和胶管之间填充有石蜡，所述胶管与下支架底端通过套设在胶管外侧的回位弹簧固定连接。
[0013]通过上述技术方案，当进入容纳槽内部的水流温度高于六十度时，水温会使得位于胶管内部的固态石蜡融化，石蜡受热融化且膨胀，会推动活塞上移，进而推动顶板和胶管上移，然而通过上支架的限制作用，顶板无法上移，此时上支架对顶板有一个反作用力，推动顶板和胶管下移，回位弹簧被压缩，胶管在滑槽内下移会带动与胶管固定连接的阀体下移，阀体与第一连接管抵触且对第一连接管起到密封作用，此时进入容纳槽内部的水流会进入上支架与顶板之间的间隙，进而通过通槽进入第二连接管内部。
[0014]优先地，所述第二连接管的左右两侧均设有对第二连接管内部水流降温的冷却风扇，所述冷却风扇与安装槽内壁固定连接。
[0015]通过上述技术方案，当水温高于六十度的水流进入第二连接管内部时，通过冷却风扇的作用对水流起到降温作用，降温后的水流会通过水泵再次循环进入冷却管内部而对冷却分层罐体起到降温作用。
[0016]优先地，所述冷却分层罐体的一侧设有与冷却分层罐体内部贯通且便于进料的混液进料管，所述冷却分层罐体的另一侧设有与冷却分层罐体内部贯通且便于出料的废液排放管，若干个所述冷却分层罐体之间均通过混液进料管和废液排放管相互连接，所述冷却分层罐体的底端设有与冷却分层罐体内部贯通且便于出料的苯酚收集管，所述苯酚收集管上设有控制排料的电磁阀。
[0017]通过上述技术方案，混液通过混液进料管进入冷却分层罐体内部，通过冷却管的作用便于对冷却分层罐体内部的混液进行冷却，苯酚会冷凝沉入冷却分层罐体内部底端，废液会留在苯酚上层，通过苯酚收集管的作用便于排出苯酚且对苯酚进行收集，通过废液排放管的作用便于排出废液，此为现有技术，在此不做过多赘述。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019](1)该多罐体苯酚收集塔，通过冷却管的作用对冷却分层罐体内部的苯酚进行降温冷却，通过循环件的作用便于冷却管内部的冷却水循环利用，减少了冷却水的浪费，节省能源，降低成本，便于该装置使用。
[0020](2)该多罐体苯酚收集塔，通过冷却管和冷却管内部的冷却水对冷却分层罐体进行降温，冷却水进入容纳槽内部，水温高于六十度的水流会进入第一连接管内部，通过水泵再次进入冷却管内部，水温高于六十度的水流会进入第二连接管内部，通过冷却风扇对第二连接管进行降温，通过水泵使得第二连接管内部的水流进入冷却管内部，实现了冷却水的循环利用，节约能源，起到环保的作用，减少了成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多罐体苯酚收集塔，其特征在于，包括由多个冷却分层罐体(1)组合而成的苯酚收集塔，所述冷却分层罐体(1)的外侧套设有套盒(5)，所述套盒(5)的外表面固定安装有安装盒(8)，所述安装盒(8)的内部开设有安装槽(9)，所述套盒(5)与冷却分层罐体(1)之间开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)内设有盘蛇状的冷却管(7)，所述冷却管(7)套设在冷却分层罐体(1)的圆周外壁上且与冷却分层罐体(1)固定连接，所述冷却管(7)的两端分别为进水端和出水端，所述冷却管(7)的两端均贯穿套盒(5)且延伸至安装槽(9)内部，所述冷却管(7)的进水端和出水端之间通过循环件连接。2.如权利要求1所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征在于，所述循环件包括与冷却管(7)延伸至安装槽(9)内部的进水端固定连接的水泵(10)，所述水泵(10)与安装槽(9)固定连接，所述水泵(10)上设有与外界冷水箱固定连接的接水管，所述冷却管(7)延伸至安装槽(9)内部的出水端固定连接有与安装槽(9)固接的控制盒(11)，所述控制盒(11)的内部开设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)与水泵(10)之间通过第一连接管(12)连通，第一连接管(12)的两端分别与控制盒(11)和水泵(10)固定连接，所述控制盒(11)背离冷却管(7)的一侧设有与容纳槽(15)连通的第二连接管(13)，所述第二连接管(13)远离控制盒(11)的一端与水泵(10)连通，所述第二连接管(13)与水泵(10)固定连接，所述容纳槽(15)内设有控制冷却管(7)内水流流向的控制件。3.如权利要求2所述的一种多罐体苯酚收集塔，其特征在于，所述控制件包括设置在容纳槽(15)内壁上的上支架(16)，所述上支架(16)的两端均与容纳槽(15)侧壁固定连接，所述上支架(16)上开设有与容纳槽(15)贯通的通槽(26)，所述上支架(16)的下端面固定安装有下支架(17)，所述下支架(17)内开设有滑槽(24)，所述下支架(17)内通过滑槽(24)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永耀，
申请(专利权)人：实友化工扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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