用于管道对接的夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了用于管道对接的夹持工装，属于管道对接技术领域。用于管道对接的夹持工装，包括放置座，放置座内转动连接设置有双向丝杆，双向丝杆一端固定连接设置有控制电机，控制电机与放置座固定连接设置，且放置座内滑动连接设置有两个移动座件，移动座件与双向丝杆螺纹连接设置。本实用新型专利技术通过升降托柱受管道自重压合升降时，升降托柱外部铰接设置的啮合压板与支撑齿柱限位啮合设置，使得啮合压板限位翻转，对放置于升降托柱表面的管件进行夹持固定，与夹持件实现双重的夹持效果，提高了装置对管件夹持的稳固性。高了装置对管件夹持的稳固性。高了装置对管件夹持的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
用于管道对接的夹持工装


[0001]本技术涉及管道对接
，更具体地说，涉及用于管道对接的夹持工装。

技术介绍

[0002]现有技术对接工艺是通过吊装绝缘管道，将绝缘管道转移至施工位，然后根据现场工作人员的指导进行管道位置的调整，其对位时间较长，增加了施工周期，现有公开专利号为CN216859446U的一种用于绝缘管道对接的夹持工装，该装置通过微调组件对管端相对位置进行微调，以减少焊接对位后绝缘管道内的应力，该工装结构及操作简单，可靠性高，利用该工装对接安装管道降低了工作人员的劳动强度，增加了绝缘管道的施工进度，且工装成本低易于实现。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过将管道固定锁紧在固定组件与管端定正组件中，从而完成对接管之间的焊接工作，但管道在对接中需要多次转动调整对接管道接口位置，选择最优对接处，而锁紧管件进行对接安装，可调节使用的灵活性较差，不便于管道对接调整使用。鉴于此，我们提出用于管道对接的夹持工装。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供用于管道对接的夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]用于管道对接的夹持工装，包括放置座，所述放置座内转动连接设置有双向丝杆，所述双向丝杆一端固定连接设置有控制电机，所述控制电机与放置座固定连接设置，且所述放置座内滑动连接设置有两个移动座件，所述移动座件与双向丝杆螺纹连接设置。
[0007]作为本申请文件技术方案的可选方案，所述移动座件包括支撑滑座，所述支撑滑座中部固定连接设置有导向座，所述导向座内滑动连接设置有升降托柱，所述升降托柱与导向座之间固定连接设置有压缩弹簧。
[0008]作为本申请文件技术方案的可选方案，所述放置座一端相对于导向座外部位置呈对称结构固定连接设置有两个支撑架，所述支撑架内转动连接设置有夹持件，所述夹持件与升降托柱之间固定连接设置有固定拉杆。
[0009]作为本申请文件技术方案的可选方案，所述放置座一端相对于导向座外部位置呈对称结构固定连接设置有两个支撑齿柱。
[0010]作为本申请文件技术方案的可选方案，所述升降托柱外部固定连接设置有多个滑套，所述滑套与支撑齿柱滑动配合设置，且所述升降托柱外部铰接设置有多个啮合压板，所述啮合压板与支撑齿柱啮合传动设置。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置利用对接管道自重挤压移动座件中升降托柱，从而带动夹持件及啮合压板对管道进行夹持限位，使得管道既实现了夹持固定的功能，也方便抬升管道进行转动调节，寻找最优的对接位置操作的灵活性，提高了装置使用的便捷性。
[0014]2、本技术通过升降托柱受管道自重压合升降时，升降托柱外部铰接设置的啮合压板与支撑齿柱限位啮合设置，使得啮合压板限位翻转，对放置于升降托柱表面的管件进行夹持固定，与夹持件实现双重的夹持效果，提高了装置对管件夹持的稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的移动座件结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处结构放大示意图；
[0019]图中标号说明：1、放置座；2、双向丝杆；3、控制电机；4、移动座件；41、支撑滑座；42、导向座；43、升降托柱；44、支撑架；45、夹持件；46、固定拉杆；47、支撑齿柱；48、滑套；49、啮合压板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供技术方案：
[0021]用于管道对接的夹持工装，包括放置座1，放置座1内转动连接设置有双向丝杆2，双向丝杆2一端固定连接设置有控制电机3，控制电机3与放置座1固定连接设置，且放置座1内滑动连接设置有两个移动座件4，移动座件4与双向丝杆2螺纹连接设置。
[0022]本技术通过设置利用对接管道自重挤压移动座件4中升降托柱43，从而带动夹持件45及啮合压板49对管道进行夹持限位，使得管道既实现了夹持固定的功能，也方便抬升管道进行转动调节，寻找最优的对接位置操作的灵活性，提高了装置使用的便捷性。
[0023]具体的，移动座件4包括支撑滑座41，支撑滑座41中部固定连接设置有导向座42，导向座42内滑动连接设置有升降托柱43，升降托柱43与导向座42之间固定连接设置有压缩弹簧。
[0024]本技术通过在升降托柱43与导向座42之间固定连接设置有压缩弹簧设置，使得升降托柱43受力收缩后，压缩弹簧提供复位弹力。便于升降托柱43升降复位调节。
[0025]进一步的，放置座1一端相对于导向座42外部位置呈对称结构固定连接设置有两个支撑架44，支撑架44内转动连接设置有夹持件45，夹持件45与升降托柱43之间固定连接设置有固定拉杆46。
[0026]本技术通过在夹持件45与升降托柱43之间固定连接设置有固定拉杆46设置，使得固定拉杆46随升降托柱43升降带动夹持件45夹持放置的管道。
[0027]再进一步的，放置座1一端相对于导向座42外部位置呈对称结构固定连接设置有两个支撑齿柱47。
[0028]除此之外，升降托柱43外部固定连接设置有多个滑套48，滑套48与支撑齿柱47滑动配合设置，且升降托柱43外部铰接设置有多个啮合压板49，啮合压板49与支撑齿柱47啮合传动设置。
[0029]本技术通过升降托柱43受管道自重压合升降时，升降托柱43外部铰接设置的啮合压板49与支撑齿柱47限位啮合设置，使得啮合压板49限位翻转，对放置于升降托柱43表面的管件进行夹持固定，与夹持件45实现双重的夹持效果，提高了装置对管件夹持的稳固性。
[0030]当需要该用于管道对接的夹持工装时，将需要对接的两个管道分别置于移动座件4中，此时，移动座件4中升降托柱43受管道重力压动，带动升降托柱43限位挤压压缩弹簧，同时，与升降托柱43固定连接设置的固定拉杆46带动夹持件45限位收紧，对管道进行夹持，且升降托柱43外部铰接设置的啮合压板49与支撑齿柱47限位滑动，并与支撑齿柱47发生啮合传动，带动啮合压板49限位翻转对放置于升降托柱43顶面的管道进一步夹持限位；
[0031]最后启动控制电机3带动双向丝杆2正转，使得两个移动座件4带动夹持的管道进行靠近，然后将贴合靠近的两个管道进行对接安装即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于管道对接的夹持工装，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)内转动连接设置有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)一端固定连接设置有控制电机(3)，所述控制电机(3)与放置座(1)固定连接设置，且所述放置座(1)内滑动连接设置有两个移动座件(4)，所述移动座件(4)与双向丝杆(2)螺纹连接设置。2.根据权利要求1所述的用于管道对接的夹持工装，其特征在于：所述移动座件(4)包括支撑滑座(41)，所述支撑滑座(41)中部固定连接设置有导向座(42)，所述导向座(42)内滑动连接设置有升降托柱(43)，所述升降托柱(43)与导向座(42)之间固定连接设置有压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的用于管道对接的夹持工装，其特征在于：所述放置座...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：金华泽锐水利工程有限公司，
类型：新型
国别省市：