行走马达用圆螺母制造技术

技术编号:36356057 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-14 18:12
本实用新型专利技术涉及行走马达配件领域,公开了行走马达用圆螺母,包括圆螺母本体及行走马达输出轴,所述圆螺母本体外侧壁上开设有若干第一卡槽,所述第一卡槽贯穿圆螺母本体的两端面,其中一个第一卡槽内部中间前端开设有第一定位槽,所述行走马达输出轴外侧壁上端开设有第二卡槽,所述第二卡槽内部中间靠近圆螺母本体一端开设有第二定位槽,所述行走马达输出轴外侧设置有止动垫圈,所述止动垫圈外侧固定开设有若干外舌,所述止动垫圈内侧固定开设有内舌,所述第一定位槽远离第一定位槽的一端开设有斜坡。本实用新型专利技术中,在圆螺母的卡槽内部设置有定位槽及斜坡,定位准确,固定方便且更牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
行走马达用圆螺母


[0001]本技术涉及行走马达配件领域,尤其涉及行走马达用圆螺母。

技术介绍

[0002]行走马达为外壳传动,可直接与车轮或履带驱动轮相连接,工作可靠、效率高,广泛用于钻机、非开挖钻机、岩土钻机、潜孔钻机、旋挖钻机、掘进机的履带行走机构和轨道车辆、工程车辆等设备中,圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用,装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内,而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内,螺母即被锁紧,或采用双螺母防松,常作为滚动轴承的轴向固定。
[0003]然而现有的圆螺母中缺少定位装置,无法保证在圆螺母拧紧之后圆螺母上的卡槽与轴上卡槽相对应,因此,本领域技术人员提供了行走马达用圆螺母,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的行走马达用圆螺母,在圆螺母的卡槽内部设置有定位槽,与轴上定位槽相对应,能够保证圆螺母在拧紧后两卡槽相对应,便于固定,同时在圆螺母的卡槽内设置有斜坡,止动垫圈的外舌可完成二次翻折,卡在斜坡处,将圆螺母内扣,固定更为牢固。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]行走马达用圆螺母,包括圆螺母本体及行走马达输出轴,所述圆螺母本体外侧壁上开设有若干第一卡槽,所述第一卡槽贯穿圆螺母本体的两端面,其中一个第一卡槽内部中间前端开设有第一定位槽,所述第一定位槽贯穿圆螺母本体的一端,所述行走马达输出轴外侧壁上端开设有第二卡槽,所述第二卡槽内部中间靠近圆螺母本体一端开设有第二定位槽,所述第二定位槽贯穿行走马达输出轴的一端,所述行走马达输出轴外侧设置有止动垫圈,所述止动垫圈外侧固定开设有若干外舌,所述止动垫圈内侧固定开设有内舌,所述第一定位槽远离第一定位槽的一端开设有斜坡;
[0007]通过上述技术方案,在圆螺母的卡槽内部设置有定位槽,与轴上定位槽相对应,能够保证圆螺母在拧紧后两卡槽相对应,便于固定,同时在圆螺母的卡槽内设置有斜坡,止动垫圈的外舌可完成二次翻折,卡在斜坡处,将圆螺母内扣,固定更为牢固。
[0008]进一步地,所述第一卡槽等距间隔开设有四个;
[0009]通过上述技术方案,多个第一卡槽与对应止动垫圈的外舌,共同固定圆螺母。
[0010]进一步地,所述第一卡槽与止动垫圈的外舌宽度尺寸相等;
[0011]通过上述技术方案,止动垫圈的外舌可翻折卡入第一卡槽中。
[0012]进一步地,所述第二卡槽与止动垫圈的内舌尺寸相等;
[0013]通过上述技术方案,止动垫圈的内舌可插入第二卡槽中卡住。
[0014]进一步地,所述外舌的长度等于圆螺母本体的厚度;
[0015]通过上述技术方案,止动垫圈的外舌翻折后长度可到达斜坡处。
[0016]进一步地,所述斜坡与第一定位槽底面的夹角范围为30
°
轴60
°

[0017]通过上述技术方案,止动垫圈的外舌可二次翻折与斜坡贴合。
[0018]进一步地,所述圆螺母本体两端面的外侧均开设有倒角;
[0019]通过上述技术方案,去除圆螺母本体边缘的毛刺,改善应力分布情况。
[0020]进一步地,所述第一定位槽与第二定位槽对齐时拧入圆螺母本体,拧紧后第一卡槽与第二卡槽位置相对应;
[0021]通过上述技术方案,在圆螺母本体拧紧至最里端时,卡槽位置对应方便外舌固定在第一卡槽内。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、本技术中,在圆螺母的卡槽内部设置有定位槽,与轴上定位槽相对应,能够保证圆螺母在拧紧后两卡槽相对应,便于固定。
[0024]2、本技术中,在圆螺母的卡槽内设置有斜坡,止动垫圈的外舌可完成二次翻折,卡在斜坡处,将圆螺母内扣,固定更为牢固。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的行走马达用圆螺母的安装时的立体图;
[0026]图2为图1中A处的放大图;
[0027]图3为本技术提出的行走马达用圆螺母的立体图;
[0028]图4为本技术提出的行走马达用圆螺母的主视图。
[0029]图例说明:
[0030]1、圆螺母本体;2、第一卡槽;3、第一定位槽;4、行走马达输出轴;5、第二卡槽;6、第二定位槽;7、止动垫圈;8、外舌;9、内舌;10、斜坡;11、倒角。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:行走马达用圆螺母,包括圆螺母本体1及行走马达输出轴4,圆螺母本体1外侧壁上开设有若干第一卡槽2,第一卡槽2贯穿圆螺母本体1的两端面,其中一个第一卡槽2内部中间前端开设有第一定位槽3,第一定位槽3贯穿圆螺母本体1的一端。
[0033]行走马达输出轴4外侧壁上端开设有第二卡槽5,第二卡槽5内部中间靠近圆螺母本体1一端开设有第二定位槽6,第二定位槽6贯穿行走马达输出轴4的一端,行走马达输出轴4外侧设置有止动垫圈7,止动垫圈7外侧固定开设有若干外舌8,止动垫圈7内侧固定开设有内舌9,第一定位槽3远离第一定位槽3的一端开设有斜坡10,圆螺母本体1两端面的外侧均开设有倒角11,去除圆螺母本体1边缘的毛刺,改善应力分布情况。
[0034]第一卡槽2等距间隔开设有四个,多个第一卡槽2与对应止动垫圈7的外舌8,共同
固定圆螺母本体1,第一卡槽2与止动垫圈7的外舌8宽度尺寸相等,止动垫圈7的外舌8可翻折卡入第一卡槽2中,第二卡槽5与止动垫圈7的内舌9尺寸相等,止动垫圈7的内舌9可插入第二卡槽5中卡住。
[0035]第一定位槽3与第二定位槽6对齐时拧入圆螺母本体1,拧紧后第一卡槽2与第二卡槽5位置相对应,在圆螺母本体1拧紧至最里端时,卡槽位置对应方便外舌8固定在第一卡槽2内,外舌8的长度等于圆螺母本体1的厚度,止动垫圈7的外舌8翻折后长度可到达斜坡10处,斜坡10与第一定位槽3底面的夹角范围为30
°
轴60
°
,止动垫圈7的外舌8可二次翻折与斜坡10贴合。
[0036]工作原理:首先在行走马达输出轴4外侧套设上止动垫圈7,止动垫圈7的内舌9卡在第二卡槽5中,将第一定位槽3与第二定位槽6对齐后拧入圆螺母本体1,待拧至最里端拧紧后,第一定位槽3的位置恰好停留在止动垫圈7的外舌8处,将外舌8向第一卡槽2翻折,外舌8卡住第一卡槽2后,前端再次进行翻折与斜坡10贴合,内扣住圆螺母本体1,连接更加稳固。
[0037]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.行走马达用圆螺母,包括圆螺母本体(1)及行走马达输出轴(4),其特征在于:所述圆螺母本体(1)外侧壁上开设有若干第一卡槽(2),所述第一卡槽(2)贯穿圆螺母本体(1)的两端面,其中一个第一卡槽(2)内部中间前端开设有第一定位槽(3),所述第一定位槽(3)贯穿圆螺母本体(1)的一端,所述行走马达输出轴(4)外侧壁上端开设有第二卡槽(5),所述第二卡槽(5)内部中间靠近圆螺母本体(1)一端开设有第二定位槽(6),所述第二定位槽(6)贯穿行走马达输出轴(4)的一端,所述行走马达输出轴(4)外侧设置有止动垫圈(7),所述止动垫圈(7)外侧固定开设有若干外舌(8),所述止动垫圈(7)内侧固定开设有内舌(9),所述第一定位槽(3)远离第一定位槽(3)的一端开设有斜坡(10)。2.根据权利要求1所述的行走马达用圆螺母,其特征在于:所述第一卡槽(2)等距间隔开设有四个。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂卫涛孙兴凯
申请(专利权)人:青岛瑞通精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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