本实用新型专利技术涉及凝胶饲料包装设备技术领域，特别是涉及手动式凝胶饲料盒封膜装置。该封膜装置包括机架、设于机架上方的控制箱、设于控制箱下方的热压封膜机构，以及设于热压封膜机构下方放置凝胶饲料盒的限位组件。热压封膜机构可通电加热，并通过连接可升降的传动轴与控制箱传动连接，控制箱外设有与传动轴传动连接的操作杆，通过旋转下压操作杆以驱动热压封膜机构向下压合在限位组件上，对放置其中的凝胶饲料盒进行热压封膜，限位组件的下方活动连接有顶升机构，用于向上顶出凝胶饲料盒。本实用新型专利技术操作简单方便，可在完成封膜后将凝胶饲料盒体快速顶出，提高凝胶饲料盒封膜的密封性，可有效解决现有封膜装置不方便取拿凝胶饲料盒等技术问题。料盒等技术问题。料盒等技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种手动式凝胶饲料盒封膜装置
[0001]本技术涉及凝胶饲料包装设备
，特别是涉及手动式凝胶饲料盒封膜装置。
技术介绍
[0002]凝胶饲料是一种新型的实验动物用饲料，在提高实验动物福利方面有着其他饲料产品无法比拟的优势。目前凝胶饲料因其产品无菌、功能多样、饲喂方便、节省人工饲喂时间等特点，已被广泛用于通过膳食为实验动物提供水分，还可以作为高效的营养和药物输送途径。在凝胶饲料中添加功能性原料，例如增加碳水化合物、维生素、矿物质等，可以达到补充能量、营养的目的。在药物使用方面，可口服的药物采用人工灌胃或注射的方法，不仅效率低，也容易引起动物应激，不符合动物伦理，提供凝胶饲料采食可有效降低实验动物给药后的应激反应，缩短实验动物各项生理指标的恢复时间，改善动物健康照护和福利条件。
[0003]目前常见的凝胶饲料，多采用灌装于饲料盒中，再通过封膜装置进行热压封膜的方式进行包装密封。但是传统的手动式封膜装置在封膜工作完成后，操作人员不方便取出饲料盒，工作效率低，并且密封膜与饲料盒之间连接处容易受热不均匀，两者之间热压粘接效果不佳，使得密封膜与饲料盒连接处易产生缝隙，从而导致凝胶饲料出现泄漏甚至污染变质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种手动式凝胶饲料盒封膜装置，该封膜装置操作简单方便，可在完成封膜后将凝胶饲料盒体快速顶出，还可提高凝胶饲料盒封膜的密封性能，本技术可有效解决现有封膜装置不方便取拿凝胶饲料盒、封膜密封性不佳的技术问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]在本技术的一技术方案中，提供了一种手动式凝胶饲料盒封膜装置，包括机架、设于机架上方的控制箱、设于控制箱下方的热压封膜机构，以及设于热压封膜机构下方且用于放置凝胶饲料盒的限位组件；
[0007]所述热压封膜机构可通电加热，并通过连接可升降的传动轴与控制箱传动连接，控制箱外设有与传动轴传动连接的操作杆，通过旋转下压操作杆以驱动热压封膜机构向下压合在限位组件上，对放置其中的凝胶饲料盒进行热压封膜，所述限位组件的下方活动连接有顶升机构，用于向上顶出凝胶饲料盒。
[0008]采用上述技术方案，设置可通电加热的热压封膜机构，并与操作杆传动连接，通过下压操作杆带动热压封膜机构向下移动，凝胶饲料盒放置于限位组件上并在盒口覆盖热压膜，热压封膜机构下压，将凝胶饲料盒的盒口边沿位置与热封膜热压密封在一起，以实现饲料盒热压封膜，封膜完成后，通过向上移动顶升机构将凝胶饲料盒向上顶起便于取出。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述限位组件包括活动托板和设于活动托板上的限位
模具，所述机架的左右两侧相向地设有导轨，活动托板的两端分别卡设在导轨中与其滑动连接，所述限位模具上开设有若干组贯通活动托板的饲料盒卡槽，饲料盒卡槽的顶部开设有封膜槽，封膜槽覆盖饲料盒卡槽。设置活动托板可沿导轨进行前后滑动，便于操作人员抽拉活动托板取放凝胶饲料盒。设置饲料盒卡槽用于容纳放置凝胶饲料盒，封膜槽用于放置封膜槽凝胶饲料盒的盒口边沿部位。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述顶升机构包括顶升板和设于顶升板上表面的若干个凸块，顶升板的两端分别设有滑动柱塞，滑动柱塞与活动托板活动连接并位于限位模具的两侧，凸块与饲料盒卡槽的数量相同且位置对应，凸块的横截面积小于饲料盒卡槽的底部开口面积。凝胶饲料盒完成热压封膜后，向上拉动滑动柱塞带动顶升板上移，凸块抵接在凝胶饲料盒的底部并将其向上顶升，从而使凝胶饲料盒与饲料盒卡槽相互脱离，便于操作人员快速取出。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述热压封膜机构包括与所述传动轴固定连接的升降板，以及设于升降板下方的若干组热压件，热压件通过连接固定杆与升降板相连，热压件上电连接有加热线，热压件的形状、大小均与封膜槽相对应。通过旋转操作杆驱动传动轴上下移动，从而带动升降板下的热压件上下移动实现向下热压限位模具或者脱离限位模具目的，设置加热线用于连通外部电源对热压件进行加热从而实现热封。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述热压件的底面设有至少一圈向外延伸凸起的密封压块，所述密封压块与所述封膜槽的位置相对应。设置密封压块用于提高凝胶饲料盒与热封膜之间的热粘接面积和粘连强度，从而提高凝胶饲料盒封膜的密封性，避免出现凝胶饲料盒封膜破损而污染或者泄漏凝胶饲料的问题。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述密封压块的形状采用圆形、椭圆形或者不规则多边形。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述固定杆的外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵接升降板和热压件，用于缓冲减震，保证热压件向下移动热压封膜过程的受力稳定性。
[0015]本技术提供的手动式凝胶饲料盒封膜装置的有益效果如下：
[0016]本技术通过设置可通电加热的热压封膜机构，与操作杆传动连接，通过下压操作杆带动热压封膜机构向下移动，实现凝胶饲料盒的盒口边沿位置与热封膜热压密封；通过在热压封膜机构下方设置顶升机构，在热压封膜完成后，上移顶升机构，即可将凝胶饲料盒体快速顶出，便于取放；通过在热压件的底面设置凸起的密封压块，提高凝胶饲料盒封膜的密封性，防止凝胶饲料盒封膜破损而污染凝胶饲料。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术中手动式凝胶饲料盒封膜装置的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的封膜装置中限位组件拉出后的立体结构图；
[0020]图3是本技术的封膜装置中热压封膜机构下降后的立体结构图；
[0021]图4是本技术中热压封膜机构的局部结构示意图；
[0022]图5是本技术中限位组件的立体结构示意图；
[0023]图6是本技术中限位组件和顶升机构的连接结构示意图；
[0024]图7是本技术中限位组件和上移后的顶升机构的结构示意图；
[0025]图8是本技术中限位组件和顶升机构的前视图。
[0026]图中标号说明：1、机架；11、导轨；2、控制箱；3、热压封膜机构；31、升降板；32、热压件；33、固定杆；34、加热线；35、密封压块；36、压缩弹簧；4、限位组件；41、活动托板；42、限位模具；43、饲料盒卡槽；44、封膜槽；45、拉杆；5、顶升机构；51、顶升板；52、凸块；53、滑动柱塞；6、操作杆；7、传动轴；8、电源插接部。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。
[0028]在本实施例的描述中，需要说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动式凝胶饲料盒封膜装置，其特征在于，包括机架(1)、设于机架(1)上方的控制箱(2)、设于控制箱(2)下方的热压封膜机构(3)，以及设于热压封膜机构(3)下方且用于放置凝胶饲料盒的限位组件(4)；所述热压封膜机构(3)可通电加热，并通过连接可升降的传动轴(7)与控制箱(2)传动连接，控制箱(2)外设有与传动轴(7)传动连接的操作杆(6)，通过旋转下压操作杆(6)以驱动热压封膜机构(3)向下压合在限位组件(4)上，对放置其中的凝胶饲料盒进行热压封膜，所述限位组件(4)的下方活动连接有顶升机构(5)，用于向上顶出凝胶饲料盒。2.根据权利要求1所述的一种手动式凝胶饲料盒封膜装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括活动托板(41)和设于活动托板(41)上的限位模具(42)，所述机架(1)的左右两侧相向地设有导轨(11)，活动托板(41)的两端分别卡设在导轨(11)中与其滑动连接，所述限位模具(42)上开设有若干组贯通活动托板(41)的饲料盒卡槽(43)，饲料盒卡槽(43)的顶部开设有封膜槽(44)，封膜槽(44)覆盖饲料盒卡槽(43)。3.根据权利要求2所述的一种手动式凝胶饲料盒封膜装置，其特征在于，所述顶升机构(5)包括顶升板(51)和设于顶升板(51)上表面的若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海善，赵开放，
申请(专利权)人：常州鼠一鼠二生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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