本发明专利技术公开了一种注塑成型吸头取料输送设备，包括底板、安装框、输送设备主体和转盘主体，所述底板的顶端皆安装有第一支撑架，且第一支撑架的顶端安装有安装框，所述底板的顶端皆安装有第二支撑架，且第二支撑架的顶端安装有安装架，所述安装架的内部安装有输送设备主体，所述安装架一端的侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与输送设备主体相连接。本发明专利技术通过控制面板启动第一电动升降杆，使第一电动升降杆来带动吸盘主体不在与注塑成型的产品进行吸附，从而使注塑成型的产品落在输送设备主体的顶端，便于使吸头取料和输送设备进行联动，从而减少了工人的劳动强度。从而减少了工人的劳动强度。从而减少了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型吸头取料输送设备
[0001]本专利技术涉及压缩机吸头取料
，具体为一种注塑成型吸头取料输送设备。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，注塑的应用极为广泛，手机、手提电脑、多种塑胶外壳等的生产加工都离不开注塑，在注塑成型过后，需要进行脱模，取料对成型材料有很重要的影响，
[0003]1、目前在对注塑成型的产品进行取料时，通常是工人站在注塑设备一旁，当成型材料脱模后，成型材料直接掉落在注塑设备上，然后工人取出成型材料，在进行下一步加工；
[0004]2、目前在对注塑成型的产品进行取料输送时，智能化程度较低，都是通过工人直接搬运成型材料到输送设备上，无法使吸头取料和输送设备进行联动，从而增加了工人的劳动强度；
[0005]3、目前在对注塑成型的产品进行取料时，在对注塑成型的产品进行输送时，没有导料下料结构，从而造成注塑成型的产品直接从输送设备的顶端发生掉落，从而造成注塑成型的产品掉落发生损坏。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种注塑成型吸头取料输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的通常是工人站在注塑设备一旁，当成型材料脱模后，成型材料直接掉落在注塑设备上，然后工人取出成型材料，在进行下一步加工，没有导料下料结构，从而造成注塑成型的产品直接从输送设备的顶端发生掉落的相关问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑成型吸头取料输送设备，包括底板、安装框、输送设备主体和转盘主体，所述底板的顶端皆安装有第一支撑架，且第一支撑架的顶端安装有安装框，所述底板的顶端皆安装有第二支撑架，且第二支撑架的顶端安装有安装架，所述安装架的内部安装有输送设备主体，所述安装架一端的侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与输送设备主体相连接，所述安装框的底端开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的内部开设有螺纹孔，所述安装框的底端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部一端的侧壁安装有第二电机，所述滑动块的底端安装有第一液压缸，且第一液压缸的底端安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端皆安装有吸盘主体，所述底板的顶端安装有安装套筒，且安装套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有导料板，所述第一支撑架一侧的侧壁安装有控制面板，所述第一凹槽内部两端的侧壁分别安装有第一接触开关和第二接触开关。
[0008]优选的，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有贯穿螺纹孔内部的丝杆主体，且丝杆主体与螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述吸盘主体相互靠近的一端安装有连接管，且连接管的顶端安装有安装管，所述安装管与连接管相连通。
[0010]优选的，所述第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，且第二支撑板的底端安装有贯穿安装管内部的第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底端安装有密封活塞板，且密封活塞板的外壁与安装管的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述吸盘主体的外壁安装有排气管，且排气管内部的底端开设有弧形槽，所述排气管内部的顶端设置有转杆，且转杆的外壁安装有密封门板，所述密封门板与弧形槽相互卡合。
[0012]优选的，所述安装套筒的内部通过滚珠转动连接有转盘主体，且转盘主体与螺纹杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述安装套筒内部的底端安装有滑动杆，且滑动杆的外壁套设有滑动套筒，所述滑动套筒的外壁与螺纹杆相连接。
[0014]优选的，所述安装套筒的外壁安装有安装箱，且安装箱内部的底端安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端安装有齿轮，所述齿轮与转盘主体相互啮合。
[0015]优选的，所述导料板的底端安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块与螺纹杆的顶端相铰接。
[0016]优选的，所述控制面板的输出端通过导线与第二电机的输入端电性连接，所述第一接触开关的输出端通过导线分别与第一液压缸和第一电机的输入端电性连接，所述第二接触开关的输入端通过导线分别与第一液压缸和第一电机的输入端电性连接。
[0017]基于同一个专利技术构思，本专利技术还提供了一种如上述的作为注塑成型吸头取料输送设备，其包括如下步骤；
[0018]S1、通过控制面板来启动第二电机，当第二电机带动滑动块与第一接触开关发生接触时。
[0019]S2、通过第一接触开关来同时启动第一液压缸和第一电机，使第一液压缸升降来带动吸盘主体与注塑成型的产品进行贴合，同时第一电机启动来带动输送设备主体进行转动。
[0020]S3、通过控制面板来启动第一电动升降杆来使吸盘主体对注塑成型的产品进行吸附。
[0021]S4、通过控制面板来启动第二电机，当第二电机与第二接触开关发生接触时，第二接触开关同时启动第一液压缸和第一电机，使第一电机不在带动输送设备主体进行转动。
[0022]S5、通过控制面板来启动第一电动升降杆使吸盘主体不在对注塑成型的产品进行吸附，使其注塑成型的产品落在输送设备主体上。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024](1)该注塑成型吸头取料输送设备，通过吸盘主体、连接管、安装管、第一电动升降杆、弧形槽和密封门板，通过启动第一电动升降杆来带动密封活塞板在安装管的内部升降，使密封活塞板升降来带动吸盘主体内部的空气进入连接管和安装管的内部，便于使吸盘主
体与注塑成型的产品进行吸附。
[0025](2)该注塑成型吸头取料输送设备，通过滑动块、第二电机、丝杆主体、第一液压缸、控制面板和第一接触开关，通过控制面板来启动第二电机，当第二电机带动滑动块与第一接触开关相接触时，使第一接触开关来同时启动第一液压缸和第一电机，便于使第一液压缸升降来带动吸盘主体与注塑成型的产品进行贴合，同时通过控制面板启动第一电动升降杆，使第一电动升降杆来带动吸盘主体与注塑成型的产品进行吸附，同时第一电机启动可以带动输送设备主体进行转动，同时当第二电机与第二接触开关相接触时，使第二接触开关来同时启动第一液压缸和第一电机，使第一液压缸升降来带动吸盘主体同时升降，同时通过控制面板启动第一电动升降杆，使第一电动升降杆来带动吸盘主体不在与注塑成型的产品进行吸附，从而使注塑成型的产品落在输送设备主体的顶端，便于使吸头取料和输送设备进行联动，从而减少了工人的劳动强度。
[0026](3)该注塑成型吸头取料输送设备，通过安装套筒、螺纹杆、转盘主体、滑动套筒、第三电机和齿轮，通过齿轮与转盘主体相互啮合，使齿轮在旋转的同时可以带动转盘主体同时进行旋转，且通过转盘主体与螺纹杆螺纹连接，并且通过滑动套筒和滑动杆的相互配合，使转盘主体在旋转的同时可以带动螺纹杆通过滑动套筒和滑动杆进行升降，且通过滑轨与滑块相互配合，便于使螺纹杆升降来对导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型吸头取料输送设备，包括底板(1)、安装框(3)、输送设备主体(6)和转盘主体(29)，其特征在于：所述底板(1)的顶端皆安装有第一支撑架(2)，且第一支撑架(2)的顶端安装有安装框(3)，所述底板(1)的顶端皆安装有第二支撑架(4)，且第二支撑架(4)的顶端安装有安装架(5)，所述安装架(5)的内部安装有输送设备主体(6)，所述安装架(5)一端的侧壁安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端通过联轴器与输送设备主体(6)相连接，所述安装框(3)的底端开设有第一凹槽(8)，且第一凹槽(8)的内部设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的内部开设有螺纹孔(10)，所述安装框(3)的底端开设有第二凹槽(11)，且第二凹槽(11)内部一端的侧壁安装有第二电机(12)，所述滑动块(9)的底端安装有第一液压缸(14)，且第一液压缸(14)的底端安装有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)的底端皆安装有吸盘主体(16)，所述底板(1)的顶端安装有安装套筒(26)，且安装套筒(26)的内部设置有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)的顶端设置有导料板(40)，所述第一支撑架(2)一侧的侧壁安装有控制面板(37)，所述第一凹槽(8)内部两端的侧壁分别安装有第一接触开关(38)和第二接触开关(39)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型吸头取料输送设备，其特征在于：所述第二电机(12)的输出端通过联轴器安装有贯穿螺纹孔(10)内部的丝杆主体(13)，且丝杆主体(13)与螺纹孔(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑成型吸头取料输送设备，其特征在于：所述吸盘主体(16)相互靠近的一端安装有连接管(17)，且连接管(17)的顶端安装有安装管(18)，所述安装管(18)与连接管(17)相连通。4.根据权利要求1所述的一种注塑成型吸头取料输送设备，其特征在于：所述第一支撑板(15)的顶端安装有第二支撑板(19)，且第二支撑板(19)的底端安装有贯穿安装管(18)内部的第一电动升降杆(20)，所述第一电动升降杆(20)的底端安装有密封活塞板(21)，且密封活塞板(21)的外壁与安装管(18)的内壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种注塑成型吸头取料输送设备，其特征在于：所述吸盘主体(16)的外壁安装有排气管(22)，且排气管(22)内部的底端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：何科，
申请(专利权)人：江西博大致远电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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