一种烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫除尘装置，涉及烟气脱硫除尘技术领域，包括反应罐体和用于支撑反应罐体的支撑组件，反应罐体上固定连通有进气管、第二排液管、第一排液管和排气管，反应罐体内设置有回收液。本实用新型专利技术设计结构合理，它利用进气管将烟气排放至回收液内，先通过回收液对烟气中灰尘进行吸附过滤，并通过回收液内石灰水与烟气中硫化物进行预先反应，还通过水泵将石灰水输送至送水管内，并通过喷雾器喷出后形成水雾，再次与烟气中残余硫化物进行反应，对烟气的脱硫较好，并将反应后废水收集至回收液中，使废水可对通过进气管进入反应罐体内的废气进行再次处理，提升了废水的利用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫除尘
，具体是一种烟气脱硫除尘装置。

技术介绍

[0002]砖窑厂生产烧制砖瓦等所需燃料主要是靠煤炭的，煤炭中含有碳，硫磺等，还有一些微量元素，所以产生的废气主要有二氧化碳，二氧化硫，一氧化碳等，另外，排放到空气中废气中还有一些粉尘，若不对这些烟气进行净化处理后排放，会对环境造成很大的污染。
[0003]在中国专利CN217068368U中，公开了一种烟气脱硫除尘处理装置，它通过出液管、水泵、进液管、软管、连接管、喷管、过滤盒和过滤棉之间的配合，泵将生石灰水溶液通过出液管和进液管抽入软管中，软管中的生石灰水溶液通过连接管由喷管喷出，喷出的生石灰水溶液与烟气中的硫发生化学反应，反应后的气体向上片运动，经过气孔进入到过滤盒内，过滤盒内的过滤棉对气体中的灰尘进行除尘处理，解决了不便于进行脱硫除尘处理的问题。
[0004]在上述方案中，仅采用喷淋的方式将生石灰水溶液与烟气中的硫发生化学反应，并将反应后的废水收集至处理罐的底部，不仅烟气与生石灰水的混合效果较差，而且废水没有得到很好的利用，造成了资源的浪费。为此，我们提供了一种烟气脱硫除尘装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种烟气脱硫除尘装置。
[0007]二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫除尘装置，包括反应罐体和用于支撑反应罐体的支撑组件，所述反应罐体上固定连通有进气管、第二排液管、第一排液管和排气管，所述反应罐体内设置有回收液，且进气管与反应罐体的连通处和第二排液管与反应罐体的连通处均位于回收液内，所述反应罐体内安装有送水管，所述送水管上安装有喷雾器，所述排气管上可拆卸安装有净化组件。
[0009]所述反应罐体的一侧设置有储液箱，所述储液箱内安装有挡板，所述储液箱内腔体通过挡板分隔出储存腔和收集腔，所述收集腔内设置有生石灰水，所述储存腔内安装有过滤框，所述储液箱上安装有水泵，所述水泵的输入端与收集腔相连通，所述水泵的输出端通过管道与送水管相连通。
[0010]进一步的，所述进气管远离反应罐体的一端固定连通有U型管，所述过滤框的内底壁镶嵌有滤网，所述过滤框上固定连接有两个拿持板。
[0011]进一步的，所述支撑组件包括固定连接于反应罐体上的支撑板，所述支撑板上固定连接有两组相对称的支撑腿。
[0012]进一步的，所述净化组件包括净化箱和固定连通于净化箱上的连接头，所述净化箱通过连接头与排气管相连通，所述净化箱内安装有第一净化层和第二净化层。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该烟气脱硫除尘装置具备如下有益效果：
[0015]本技术通过进气管、第二排液管、回收液、送水管、喷雾器和水泵之间的配合设置，利用进气管将烟气排放至回收液内，先通过回收液对烟气中灰尘进行吸附过滤，并通过回收液内石灰水与烟气中硫化物进行预先反应，还通过水泵将石灰水输送至送水管内，并通过喷雾器喷出后形成水雾，再次与烟气中残余硫化物进行反应，对烟气的脱硫较好，并将反应后废水收集至回收液中，使废水可对通过进气管进入反应罐体内的废气进行再次处理，提升了废水的利用效率，还通过第二排液管可将反应罐体内多余的回收液排出，避免出现回收液堆积过多的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术主视图的剖视图。
[0018]图中：1、反应罐体；2、第一排液管；3、支撑板；4、支撑腿；5、进气管；6、U型管；7、第二排液管；8、储液箱；9、过滤框；10、滤网；11、拿持板；12、水泵；13、送水管；14、喷雾器；15、回收液；16、排气管；17、净化箱；18、第一净化层；19、第二净化层；20、连接头；21、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种烟气脱硫除尘装置，包括反应罐体1和用于支撑反应罐体1的支撑组件，支撑组件包括固定连接于反应罐体1上的支撑板3，支撑板3上固定连接有两组相对称的支撑腿4，可利用支撑腿4将支撑板3抬升一定的高度，并对反应罐体1进行支撑，反应罐体1上固定连通有进气管5、第二排液管7、第一排液管2和排气管16，进气管5为废气进口，第二排液管7为废水第一排出口，第一排液管2为废水第二排出口，排气管16为脱硫后气体的排出口，反应罐体1内设置有回收液15，且进气管5与反应罐体1的连通处和第二排液管7与反应罐体1的连通处均位于回收液15内，反应罐体1内安装有送水管13，送水管13上安装有喷雾器14，喷雾器14为现有结构，喷雾器14上设计有喷头，利用喷头可将水形成雾状膜来对烟气进行净化。
[0021]排气管16上可拆卸安装有净化组件，净化组件包括净化箱17和固定连通于净化箱17上的连接头20，净化箱17通过连接头20与排气管16相连通，将净化箱17通过连接头20螺旋安装于排气管16上，可将反应罐体1内脱硫处理后的气体通过排气管16输送至净化箱17内，净化箱17的顶部为开口，净化箱17内安装有第一净化层18和第二净化层19，第一净化层18和第二净化层19均为现有结构，可选择活性炭和过滤棉，在第一净化层18和第二净化层19可对脱硫处理后的烟气进行再次过滤，保证对烟气的净化效果。
[0022]反应罐体1的一侧设置有储液箱8，储液箱8内安装有挡板21，储液箱8内腔体通过挡板21分隔出储存腔和收集腔，收集腔内设置有生石灰水，储存腔内安装有过滤框9，进气管5远离反应罐体1的一端固定连通有U型管6，利用U型管6可避免回收液15回流至对反应罐体1内输送烟气的设备内，过滤框9的内底壁镶嵌有滤网10，过滤框9上固定连接有两个拿持板11，通过拿持板11可方便工人对过滤框9进行拿持，储液箱8上安装有水泵12，水泵12的输入端与收集腔相连通，水泵12的输出端通过管道与送水管13相连通。
[0023]工作原理：首先，将砖窑工作时产生的烟气通过U型管6输送至进气管5的内部，并通过进气管5将烟气排放至反应罐体1内回收液15中，然后，位于回收液15内的烟气在回收液15的作用下，可对烟气中的粉尘进行吸附清洁，同时，使回收液15内的生石灰与烟气中的硫化物进行反应净化，然后，烟气穿过回收液15后进入至反应罐体1的中部，同时，启动水泵12，将生石灰水通过送水管13输送至喷雾器14内，并将石灰水雾状喷出，在石灰水的作用下，对进入至反应罐体1中部的烟气进行再次脱硫除尘，对烟气的脱硫除尘较好，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘装置，包括反应罐体（1）和用于支撑反应罐体（1）的支撑组件，其特征在于：所述反应罐体（1）上固定连通有进气管（5）、第二排液管（7）、第一排液管（2）和排气管（16），所述反应罐体（1）内设置有回收液（15），且进气管（5）与反应罐体（1）的连通处和第二排液管（7）与反应罐体（1）的连通处均位于回收液（15）内，所述反应罐体（1）内安装有送水管（13），所述送水管（13）上安装有喷雾器（14），所述排气管（16）上可拆卸安装有净化组件；所述反应罐体（1）的一侧设置有储液箱（8），所述储液箱（8）内安装有挡板（21），所述储液箱（8）内腔体通过挡板（21）分隔出储存腔和收集腔，所述收集腔内设置有生石灰水，所述储存腔内安装有过滤框（9），所述储液箱（8）上安装有水泵（12），所述水泵（12）的输入端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦江，郑虎，张士平，
申请(专利权)人：陈彦江，
类型：新型
国别省市：