一种节能环保的烧嘴换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能环保的烧嘴换热器，其特征在于：包括换热器主体和排烟管；所述换热器主体的内部由内而外依次设有换热管、换热器内管和换热器外管；所述换热管的顶端设有冷风入口，底端通过一气动控制阀与所述换热器内管连通；所述换热管的外部环绕式设有旋流片；所述换热器内管的顶端一侧设有热风出口，底端设有高温烟气入口；所述换热器内管的外部分布式设有排烟器；所述换热器外管的顶端一侧设有排烟口；所述排烟管连接在所述排烟口上，实现与所述换热器外管的连通连接。本实用新型专利技术的烧嘴换热器实现高温烟气和助燃空气的热交换，换热后高温的助燃空气带着热能返回烧嘴进行助燃，降温后的烟气排放到大气中，实现节能环保的目的。环保的目的。环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的烧嘴换热器


[0001]本技术涉及一种节能环保的烧嘴换热器，属于烧嘴换热器


技术介绍

[0002]自预热式烧嘴是加热领域应用非常广泛的一种连续式燃烧加热器，具有低热值高温燃烧、燃烧低NOX排放、安全、稳定和节能等特点，而烧嘴换热器则是实现烧嘴自预热的主要装置，将带有热能的助燃空气输送至烧嘴进行助燃。目前的烧嘴换热器分为烧嘴明焰换热器和辐射管换热器两种，前者是利用燃料燃烧产生的火焰，直接对加热管内的助燃空气进行加热；后者是燃料燃烧产生的火焰，通过热辐射管间接与加热管相接触，对加热管内的助燃空气进行加热。上述两种换热器都是通过燃料燃烧产生的火焰来对助燃空气进行加热，造成燃料的损耗，而燃料燃烧产生的高温烟气直接排放到大气中，造成热能损失和环境污染。
[0003]为此，如何提供一种节能环保的烧嘴换热器，是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本技术提供一种节能环保的烧嘴换热器，助燃空气通过烧嘴换热器与燃料燃烧产生的高温烟气进行热交换，换热后高温的助燃空气带着热能返回烧嘴进行助燃，降温后的烟气通过排烟管排放到大气中，既减少了燃料的损耗，又提高了高温烟气的热能利用率和降低了高温烟气对环境的污染，实现节能环保的目的。
[0005]为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种节能环保的烧嘴换热器，其特征在于：包括换热器主体和排烟管；所述换热器主体的内部由内而外依次设有换热管、换热器内管和换热器外管；所述换热管的顶端设有冷风入口，底端通过一气动控制阀与所述换热器内管连通；所述换热管的外部环绕式设有旋流片；所述换热器内管的顶端一侧设有热风出口，底端设有高温烟气入口；所述换热器内管的外部分布式设有排烟器；所述换热器外管的顶端一侧设有排烟口；所述排烟管连接在所述排烟口上，实现与所述换热器外管的连通连接。
[0007]进一步的，所述换热器外管的外部还设置有安装支架。
[0008]进一步的，所述热风出口和排烟口上均设有连接法兰。
[0009]进一步的，所述换热器内管通过所述排烟器与所述换热器外管连通连接。
[0010]本技术的有益效果是：1.利用高温烟气对助燃空气进行加热，减少燃料的损耗，提高高温烟气的热能利用率，实现节能的目的；2.有效降低高温烟气排放时的温度，降低对环境的污染，实现环保的目的；3.通过旋流片来加快换热管的加热速度，实现提高换热效率的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术的外部结构图。
[0012]图2是本技术换热器主体的内部结构图。
[0013]其中：换热器主体1、排烟管2、换热管3、换热器内管4、换热器外管5、冷风入口6、气动控制阀7、旋流片8、热风出口9、高温烟气入口10、排烟器11、排烟口12、安装支架13、连接法兰14。
具体实施方式
[0014]为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
2对本技术做进一步分析。
[0015]如图1
‑
2所示，一种节能环保的烧嘴换热器，其特征在于：包括换热器主体1和排烟管2；所述换热器主体1的内部由内而外依次设有换热管3、换热器内管4和换热器外管5；所述换热管3的顶端设有冷风入口6，底端通过一气动控制阀7与所述换热器内管4连通；所述换热管3的外部环绕式设有旋流片8，加快换热管3的加热速度，提高换热效率；所述换热器内管4的顶端一侧设有热风出口9，底端设有高温烟气入口10；所述换热器内管4的外部分布式设有排烟器11；所述换热器外管5的顶端一侧设有排烟口12；所述排烟管2连接在所述排烟口12上，实现与所述换热器外管5的连通连接。
[0016]本实施例中，优选地，所述换热器外管5的外部还设置有安装支架13，方便换热器主体1在加热炉上的安装。
[0017]本实施例中，优选地，所述热风出口9和排烟口12上均设有连接法兰14，热风出口9的法兰方便连接烧嘴，排烟口12的法兰方便连接排烟管2。
[0018]本实施例中，优选地，所述换热器内管4通过所述排烟器11与所述换热器外管5连通连接，换热器内干4的烟气通过排烟器11排放到换热器外管5。
[0019]本技术使用时：高温烟气从高温烟气入口10进入换热器内管4，冷的助燃空气从冷风入口6进入换热管3，与高温烟气进行热交换，降温后的高温烟气从排烟器11排出到换热器外管5，再通过排烟口12排放到排烟管2，由排烟管2排出，加热后的助燃空气（温度可达300℃至500℃）通过气动控制阀7排放到换热器内管4，再从热风出口9排放到烧嘴中进行助燃，此过程既减少了燃料的损耗，又提高了高温烟气的热能利用率和降低了高温烟气对环境的污染，实现节能环保的目的。
[0020]以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的烧嘴换热器，其特征在于：包括换热器主体和排烟管；所述换热器主体的内部由内而外依次设有换热管、换热器内管和换热器外管；所述换热管的顶端设有冷风入口，底端通过一气动控制阀与所述换热器内管连通；所述换热管的外部环绕式设有旋流片；所述换热器内管的顶端一侧设有热风出口，底端设有高温烟气入口；所述换热器内管的外部分布式设有排烟器；所述换热器外管的顶端一侧设有排烟口；所述排烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌，时锋，许时叶，黄海建，
申请(专利权)人：佛山市安然热工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：