一种免接触式上焊缝保护漆的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免接触式上焊缝保护漆的结构，属于制罐设备技术领域。包括机架、输送机构和喷漆喷头，输送机构包括固定在机架上的两块护板和位于两块护板之间的输送带，输送带的承载面呈内凹的曲面，喷漆喷头位于输送带上方，喷漆喷头的喷出方向与输送带的运行方向之间呈锐角。本实用新型专利技术具有上漆效果好、不影响罐筒的顺畅移动等优点。影响罐筒的顺畅移动等优点。影响罐筒的顺畅移动等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种免接触式上焊缝保护漆的结构


[0001]本技术属于制罐设备
，涉及一种免接触式上焊缝保护漆的结构。

技术介绍

[0002]金属包装罐的罐体是通过矩形片材卷圆并对焊形成的，在焊缝位置需要涂抹焊缝保护漆，传统的工艺中，使横置且被匀速传动的罐筒与一滚轮接触，使滚轮上的焊缝保护漆能够粘附在罐筒的焊缝位置，这种方式对罐筒运行的精度要求较高，否则会造成罐体受挤压或罐体与滚轮不能较好接触，因此需要改良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种免接触式上焊缝保护漆的结构，本技术所要解决的技术问题是如何使焊缝保护漆的过程不会运行罐筒的顺畅移动。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种免接触式上焊缝保护漆的结构，其特征在于，包括机架、输送机构和喷漆喷头，所述输送机构包括固定在机架上的两块护板和位于两块护板之间的输送带，所述输送带的承载面呈内凹的曲面，所述喷漆喷头位于输送带上方，所述喷漆喷头的喷出方向与输送带的运行方向之间呈锐角。
[0005]进一步的，所述机架上固定设置有一轨道，所述输送带的内侧面固定设置有若干滚轮，所述滚轮滚动连接在导轨内，所述滚轮通过一支架与输送带相连。
[0006]喷漆喷头的周边结构包括水泵、漆罐等，通过水泵驱动漆罐内的焊缝保护漆送入喷漆喷头，使保护漆喷涂在罐筒的焊缝位置。
[0007]输送带为承托罐筒的承载结构，护板限制罐筒，使各罐筒整齐通过，输送带下方设置的滚轮可以使罐筒运行精度较高，且相比传统的平直带具有更好的限位效果，使罐筒的焊缝位置不会在输送过程中发生偏移。
[0008]相比传统工艺而言，免接触的方式可以使焊缝保护漆的上漆过程不对罐筒的移动造成干扰，使罐筒的运行更加顺畅，上漆也更加可靠。
附图说明
[0009]图1是本焊缝保护漆上漆结构的示意图。
[0010]图2是输送带的结构示意图。
[0011]图中，1、喷漆喷头；2、护板；3、输送带；4、轨道；5、滚轮。
具体实施方式
[0012]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0013]如图1和图2所示，免接触式上焊缝保护漆的结构包括机架、输送机构和喷漆喷头
1，输送机构包括固定在机架上的两块护板2和位于两块护板2之间的输送带3，输送带3的承载面呈内凹的曲面，喷漆喷头1位于输送带3上方，喷漆喷头1的喷出方向与输送带3的运行方向之间呈锐角。
[0014]机架上固定设置有一轨道4，输送带3的内侧面固定设置有若干滚轮5，滚轮5滚动连接在导轨内，滚轮5通过一支架与输送带3相连。
[0015]喷漆喷头1的周边结构包括水泵、漆罐等，通过水泵驱动漆罐内的焊缝保护漆送入喷漆喷头1，使保护漆喷涂在罐筒的焊缝位置。
[0016]输送带3为承托罐筒的承载结构，护板2限制罐筒，使各罐筒整齐通过，输送带3下方设置的滚轮5可以使罐筒运行精度较高，且相比传统的平直带具有更好的限位效果，使罐筒的焊缝位置不会在输送过程中发生偏移。
[0017]相比传统工艺而言，免接触的方式可以使焊缝保护漆的上漆过程不对罐筒的移动造成干扰，使罐筒的运行更加顺畅，上漆也更加可靠。
[0018]另外，可以在线设置多个喷漆喷头1，使同一罐筒的焊缝保护漆实现少量多次喷涂，优化喷涂效果和漆膜的稳定性。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免接触式上焊缝保护漆的结构，其特征在于，包括机架、输送机构和喷漆喷头(1)，所述输送机构包括固定在机架上的两块护板(2)和位于两块护板(2)之间的输送带(3)，所述输送带(3)的承载面呈内凹的曲面，所述喷漆喷头(1)位于输送带(3)上方，所述喷漆喷头(1)的喷出方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨群峰，刘立坤，
申请(专利权)人：湖北奥瑞金制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：