一种加工蛋类四喜丸子的成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工蛋类四喜丸子的成型机，涉及食品加工设备技术领域，采用的方案是：包括机架，机架上安装有皮料供料装置、蛋类输送装置和成型装置，皮料供料装置与成型装置连接用于向成型装置中供应皮料，蛋类输送装置与成型装置连接用于向成型装置中供应蛋类，成型装置的出料端设置有切刀。通过皮料供料装置供应皮料，蛋类输送装置供应蛋类，在成型装置中皮料将蛋类包裹，下料时通过切刀切断，实现蛋类四喜丸子的加工成型，取代人工，制作出来的蛋类四喜丸子外形美观、质量稳定，极大减少了蛋类四喜丸子的偏心问题的出现，显著节省人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工蛋类四喜丸子的成型机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种加工蛋类四喜丸子的成型机。

技术介绍

[0002]蛋类四喜丸子是将鹌鹑蛋、鸡蛋等蛋类置于丸子内部的新型丸子制品，外形新颖、美观、营养全面丰富，属于创新型四喜丸子产品。目前市面上四喜丸子成型机基本为传统成型设备，不具备夹心蛋类四喜丸子成型功能，所以目前蛋类四喜丸子基本以人工成型为主。人工成型不仅导致产品质量不稳定、生产效率低，而且造成卫生控制较难，浪费人工的问题，严重阻碍了蛋类四喜丸子产品的成功推广和上市。
[0003]因此，针对上述蛋类四喜丸子目前采用人工制作导致生产效率低、质量不稳定、卫生难保证的现状，研发一种加工蛋类四喜丸子的成型机是急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对现有蛋类四喜丸子采用人工制作导致生产效率低、质量不稳定、卫生难保证的问题，提出并设计一种加工蛋类四喜丸子的成型机，实现蛋类四喜丸子的自动化加工成型。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加工蛋类四喜丸子的成型机，包括机架，机架上安装有皮料供料装置、蛋类输送装置和成型装置，皮料供料装置与成型装置连接用于向成型装置中供应皮料，蛋类输送装置与成型装置连接用于向成型装置中供应蛋类，成型装置的出料端设置有切刀。通过皮料供料装置供应皮料，蛋类输送装置供应蛋类，在成型装置中皮料将蛋类包裹，下料时通过切刀切断，实现蛋类四喜丸子的加工成型，取代人工，制作出来的蛋类四喜丸子外形美观、质量稳定，极大减少了蛋类四喜丸子的偏心问题的出现，显著节省人工成本，提高生产效率。
[0006]进一步的，所述成型装置包括成型腔，所述成型腔中设置有模芯。蛋类被送入模芯中，被模芯包裹，皮料充满成型腔，待蛋和皮料下移至切刀附近时，蛋脱离膜芯，直接由皮料包裹，紧接着经过刀口，被切刀切断，成型完毕。
[0007]进一步的，所述皮料供料装置包括动力驱动组件、料筒以及搅拌桨，搅拌桨伸入到料筒中，动力驱动组件与搅拌桨连接，料筒的下部设置有腔体，腔体与成型装置连通，动力驱动组件带动搅拌桨转动在料筒中对皮料进行搅拌，搅拌充分的皮料进入到成型装置中。本方案中动力驱动组件优选为电机、链条链轮以及换向用的螺旋伞齿齿组进行传动。
[0008]进一步的，所述蛋类输送装置包括支架、蛋类放置盘和推蛋器，蛋类放置盘转动安装在支架上，蛋类放置盘上设置有多个放蛋孔，蛋类放置盘上连接有旋转驱动组件，推蛋器位于蛋类放置盘的上方，蛋类放置盘位于成型腔的上方，通过蛋类放置盘放置蛋类，推蛋器将蛋类推倒成型腔中的模芯内部，旋转驱动组件驱动蛋类放置盘转动，蛋类放置盘上的多个蛋类依次被推蛋器推下。
[0009]进一步的，所述旋转驱动组件包括气泵和齿轮，齿轮安装在蛋类放置盘上，气泵上连接有第一输气管，第一输气管的出气口位于齿轮处。通过气泵带动齿轮转动，进而带动蛋类放置盘转动。
[0010]进一步的，所述气泵上连接有第二输气管，第二输气管与推蛋器连接，由气泵向推蛋器提供动力使推蛋器进行动作。
[0011]进一步的，所述成型腔的下方设置有丸子输送装置，丸子输送装置采用皮带传送。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0013]本方案提供了一种加工蛋类四喜丸子的成型机，使用该成型机成型的蛋类四喜丸子外形美观、质量稳定，极大减少了蛋类四喜丸子的偏心问题的出现；可显著节省人工成本，提高生产效率，每小时产量可达300kg；操作简单，易于拆卸、清洗、组装，可实现成型过程卫生控制。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0016]图2为本技术具体实施方式中蛋类放置盘的结构示意图。
[0017]图中，1、气泵，2、动力驱动组件，3、料筒，4、搅拌桨，5、第二输气管，6、第一输气管，7、推蛋器，8、蛋类放置盘，9、控制面板，10、丸子输送装置，11、切刀，12、成型腔，13、模芯，14、腔体，15、齿轮，16、放蛋孔。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，本具体实施方式提供了一种加工蛋类四喜丸子的成型机，包括机架，机架上安装有皮料供料装置、蛋类输送装置和成型装置，皮料供料装置与成型装置连接用于向成型装置中供应皮料，蛋类输送装置与成型装置连接用于向成型装置中供应蛋类，成型装置的出料端设置有切刀11。
[0020]其中，成型装置包括成型腔12，成型腔12中设置有模芯13。蛋类被送入模芯13中，被模芯13包裹，皮料充满成型腔12，待蛋和皮料下移至切刀11附近时，蛋脱离膜芯，直接由皮料包裹，紧接着经过刀口，被切刀11切断，成型完毕。皮料供料装置包括动力驱动组件2、料筒3以及搅拌桨4，搅拌桨4伸入到料筒3中，动力驱动组件2与搅拌桨4连接，料筒3的下部设置有腔体14，腔体14与成型装置连通，动力驱动组件2带动搅拌桨4转动在料筒3中对皮料进行搅拌，搅拌充分的皮料进入到成型装置中。蛋类输送装置包括支架、蛋类放置盘8和推蛋器7，蛋类放置盘8转动安装在支架上，蛋类放置盘8上设置有多个放蛋孔16，蛋类放置盘8
上连接有旋转驱动组件，推蛋器7位于蛋类放置盘8的上方，蛋类放置盘8位于成型腔12的上方，通过蛋类放置盘8放置蛋类，推蛋器7将蛋类推倒成型腔12中的模芯13内部，旋转驱动组件驱动蛋类放置盘8转动，蛋类放置盘8上的多个蛋类依次被推蛋器7推下。具体的，旋转驱动组件包括气泵1和齿轮15，齿轮15安装在蛋类放置盘8上，气泵1上连接有第一输气管6，第一输气管6的出气口位于齿轮15处，通过气泵1带动齿轮15转动，进而带动蛋类放置盘8转动。气泵1上还连接有第二输气管5，第二输气管5与推蛋器7连接，由气泵1向推蛋器7提供动力使推蛋器7进行动作。
[0021]另外，成型腔12的下方设置有丸子输送装置10，丸子输送装置10采用皮带传送。
[0022]其工作原理为：气泵1提供气源动力，带动推蛋器7动作，将蛋类放置盘8上的蛋推送到下方的成型腔12中的模芯13内，动力驱动组件2带动搅拌桨4转动在料筒3中对皮料进行搅拌，搅拌充分的皮料进入到成型腔12中，蛋类包裹在模芯13内，皮料充满成型腔12，待蛋和皮料下移至切刀11附近时，蛋脱离膜芯，直接由皮料包裹，紧接着经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工蛋类四喜丸子的成型机，其特征在于，包括机架，机架上安装有皮料供料装置、蛋类输送装置和成型装置，皮料供料装置与成型装置连接用于向成型装置中供应皮料，蛋类输送装置与成型装置连接用于向成型装置中供应蛋类，成型装置的出料端设置有切刀。2.如权利要求1所述的加工蛋类四喜丸子的成型机，其特征在于，所述成型装置包括成型腔，所述成型腔中设置有模芯。3.如权利要求2所述的加工蛋类四喜丸子的成型机，其特征在于，所述皮料供料装置包括动力驱动组件、料筒以及搅拌桨，搅拌桨伸入到料筒中，动力驱动组件与搅拌桨连接，料筒的下部设置有腔体，腔体与成型装置连通。4.如权利要求3所述的加工蛋类四喜丸子的成型机，其特征在于，所述蛋类...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启亮，倪来学，吴昊，
申请(专利权)人：临沂金锣文瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：