一种石墨负极材料整形设备制造技术

技术编号:36353576 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-14 18:09
本实用新型专利技术提供一种石墨负极材料整形设备,涉及电池生产技术领域,该石墨负极材料整形设备,包括粉碎仓和支撑管,其特征是,所述支撑管贯穿粉碎仓,且所述支撑管位于粉碎仓内的一端固定连接有散热仓,所述散热仓的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机下方的输出端固定连接有支撑杆;双轴电机通过支撑杆带动刷板转动,使刷板对接料斗的内壁进行清扫,从而避免漏孔被堵塞的问题,从而避免了加工合格的材料被再次加工的问题,提高了打磨的效率,支撑管的设计,使得散热仓与外界通风,从而安装在散热仓内的双轴电机产生的热量能够通过支撑管散出,避免了双轴电机高温损坏的问题,延长了双轴电机的使用寿命,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极材料整形设备


[0001]本技术涉及电池生产
,具体是一种石墨负极材料整形设备。

技术介绍

[0002]石墨负极材料作为现如今主要的电池加工材料,被广泛的使用,而在石墨负极材料的使用前,需要对材料进行打磨整形。
[0003]在授权公告号为CN215353738U的中国专利中公开了一种锂电池石墨负极材料整形设备,粉碎仓内部接料斗的设置,通过接料斗外侧的漏孔,配合粉碎仓底部收集仓内部的收集布袋,以及负压仓内部的负压风机进行使用,使得装置对整形之后的粉料采用抽吸式过滤,提高了过滤的效果,且有效的避免过滤过程中产生较大的粉尘而污染环境,另外通过负压风机的输出端与中转仓导通,配合循环管进行使用,使得装置利用负压风机输出产生的吹力,能够方便大颗粒原料的循环打磨,实用性更高,使用更加方便。
[0004]但是,上述技术方案还存在以下缺陷:
[0005]1、粉料在负压的吸引下穿过漏孔,同时较大的可以也可能因负压的原因被吸在漏孔内,从而堵塞漏孔,使合格的粉料无法进入收料仓,而是沿着接料斗进入中转仓,从而再次被送入进料口进行打磨,使得打磨效率降低;
[0006]2、由于原料被两个打磨盘打磨后会产生高温,从而粉碎仓的温度较高,加上电机运行产生的温度,且电机位于粉碎仓内,使得温度不能及时的散发,易导致电机高温损坏,使用寿命短。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种石墨负极材料整形设备,旨在解决现有技术中的锂电池石墨负极材料整形设备漏孔被堵后打磨效率低、电机使用寿命短的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述石墨负极材料整形设备,包括粉碎仓和支撑管,其特征是,所述支撑管贯穿粉碎仓,且所述支撑管位于粉碎仓内的一端固定连接有散热仓,所述散热仓的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机下方的输出端固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离双轴电机的一端固定连接有刷板,所述粉碎仓的内壁固定连接有接料斗,所述接料斗上开设有漏孔,所述刷板与接料斗的内壁贴合。
[0009]为了使得本技术具有送料打磨的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述粉碎仓的顶部设置有进料口。
[0010]为了使得本技术具有打磨石墨负极材料的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述粉碎仓内顶部与进料口对应的位置固定连接有上打磨盘,所述双轴电机上方的输出端固定连接有下打磨盘。
[0011]为了使得本技术具有收集加工合格的石墨负极材料的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述粉碎仓的底部设置有收集仓。
[0012]为了使得本技术具有回收加工不合格的材料的作用,本技术的进一步的
技术方案为,所述粉碎仓底部的中心处设置有中转仓。
[0013]为了使得本技术具有加速合格材料和不合格材料回收的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述粉碎仓的底部设置有负压仓。
[0014]为了使得本技术具有加速合格材料回收的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述负压仓和收集仓之间连接有抽气管,所述中转仓的一侧固定安装有负压风机。
[0015]为了使得本技术具有使不合格材料循环加工的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述中转仓的内壁固定连接有导料板,所述中转仓的一侧固定连接有循环管。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、双轴电机通过支撑杆带动刷板转动,使刷板对接料斗的内壁进行清扫,从而避免漏孔被堵塞的问题,从而避免了加工合格的材料被再次加工的问题,提高了打磨的效率;
[0018]2、支撑管的设计,使得散热仓与外界通风,从而安装在散热仓内的双轴电机产生的热量能够通过支撑管散出,避免了双轴电机高温损坏的问题,延长了双轴电机的使用寿命,提高了实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0020]图2是本技术的具体实施例图1中A处的结构放大示意图。
[0021]图3是本技术的具体实施例图1中B处的结构放大示意图。
[0022]图中:1

粉碎仓、2

支撑管、3

散热仓、4

双轴电机、5

支撑杆、6

刷板、7

接料斗、8

进料口、9

上打磨盘、10

下打磨盘、11

漏孔、12

收集仓、13

中转仓、14

负压仓、15

抽气管、16

负压风机、17

导料板、18

循环管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]如图1

3所示,一种石墨负极材料整形设备,包括粉碎仓1和支撑管2,其特征是,支撑管2贯穿粉碎仓1,且支撑管2位于粉碎仓1内的一端固定连接有散热仓3,散热仓3的内部固定安装有双轴电机4,支撑管2内部中空,使散热仓3与外界通风,从而散热仓3内双轴电机4产生的热量以及打磨材料产生的热量能够随风散去,起到了散热的作用,从而延长了双轴电机4的使用寿命,且支撑管2的端部也可以安装散热扇,加快空气的流通,提高散热的效率,双轴电机4下方的输出端固定连接有支撑杆5,支撑杆5远离双轴电机4的一端固定连接有刷板6,粉碎仓1的内壁固定连接有接料斗7,接料斗7上开设有漏孔11,刷板6与接料斗7的内壁贴合,双轴电机4转动能够通过支撑杆5带动刷板6在接料斗7的内壁转动,从而对接料斗7的内壁进行清扫,避免了漏孔11被堵的问题。
[0025]在本具体实施例中,打磨后的石墨负极材料落在接料斗7上后,细小的颗粒会通过漏孔11贯穿接料斗7,颗粒大的则会沿接料斗7向下滚落,而不大不小卡在漏孔11内的颗粒材料,则会被转动的刷板6从漏孔11内清扫出来,然后沿接料斗7的内壁滚落,从而避免了漏孔11被堵塞,影响打磨效率的问题,而支撑管2的设计,使得散热仓3与外界通风,从而安装在散热仓3内的双轴电机4产生的热量能够通过支撑管2散出,避免了双轴电机4高温损坏的问题。
[0026]具体的,粉碎仓1的顶部设置有进料口8,用来向粉碎仓1内添加原料。
[0027]具体的,粉碎仓1内顶部与进料口8对应的位置固定连接有上打磨盘9,双轴电机4上方的输出端固定连接有下打磨盘10,原料进入上打磨盘9和下打磨盘10之间后,双轴电机4带动下打磨盘10转动,对原料进行打磨。
[0028]具体的,粉碎仓1的底部设置有收集仓12,收集仓12内设置布袋,打磨后颗粒小的原料通过接料斗7上的漏孔11落入收集仓12内进行收集。
[0029]具体的,粉碎仓1底部的中心处设置有中转仓13,颗粒大的原料沿接料斗7落入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料整形设备,包括粉碎仓(1)和支撑管(2),其特征是,所述支撑管(2)贯穿粉碎仓(1),且所述支撑管(2)位于粉碎仓(1)内的一端固定连接有散热仓(3),所述散热仓(3)的内部固定安装有双轴电机(4),所述双轴电机(4)下方的输出端固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)远离双轴电机(4)的一端固定连接有刷板(6),所述粉碎仓(1)的内壁固定连接有接料斗(7),所述接料斗(7)上开设有漏孔(11),所述刷板(6)与接料斗(7)的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料整形设备,其特征是,所述粉碎仓(1)的顶部设置有进料口(8)。3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料整形设备,其特征是,所述粉碎仓(1)内顶部与进料口(8)对应的位置固定连接有上打磨盘(9),所述双轴电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维谦
申请(专利权)人:河南国炜新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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