混合器组件制造技术

一种混合器组件包括：壳体、第一板片、第二板片以及第三板片。所述第一板片包括阻挡部以及分隔部。所述混合器组件包括进气腔体、出气腔体以及混合腔体。所述混合腔体包括位于所述第一板片和所述第二板片之间的第一空间、以及位于所述第二板片和所述第三板片之间的第二空间。所述第二板片包括连通所述第一空间和所述第二空间的若干开槽，所述第三板片包括主体部、自所述主体部的一侧延伸的第一延伸部、自所述主体部的另一侧延伸的第二延伸部、以及位于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的缺口。所述第一延伸部以及所述第二延伸部均向所述第二板片扭转、倾斜，以形成气流旋流。以形成气流旋流。以形成气流旋流。

【技术实现步骤摘要】
混合器组件


[0001]本专利技术涉及一种混合器组件，属于发动机尾气后处理


技术介绍

[0002]随着排放法规的不断升级，对发动机尾气中有害物质的浓度提出了更高的要求。为了降低有害物质的浓度，相应地，尾气后处理系统也加大了尿素的喷射量。然而，随着尿素喷射量的增加所带来的尿素结晶风险也在不断增加。
[0003]为了降低尿素结晶风险，尾气后处理行业的各大公司在如何提高混合器组件的抗结晶能力上进行着大量的研发。
[0004]CN107530655B揭示了一种典型的混合器，其包括壳体以及位于壳体中且沿壳体的轴线方向间隔设置的两个混合片。当尾气沿着壳体的轴线方向进入后，尾气在这两个混合片所形成的旋流通道中形成旋流，通过旋流的尾气对尿素液滴进行更好的包裹，从而促进了尿素的蒸发，降低了结晶风险。
[0005]CN109538337A揭示了另一种典型的混合器，其通过设置细纤维元件来加强对尿素颗粒的破碎，从而起到促进尿素蒸发，降低尿素结晶的目的。
[0006]然而，现有技术中的技术方案仍有改善空间。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种气流混合均匀性较好的混合器组件。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种混合器组件，其包括：壳体、位于所述壳体内的第一板片、沿气流流动方向位于所述第一板片的下游的第二板片、以及沿所述气流流动方向位于所述第二板片的下游的第三板片，所述第一板片包括阻挡部以及与所述阻挡部相连的分隔部，所述混合器组件包括进气腔体、出气腔体以及连通所述进气腔体和所述出气腔体的混合腔体，所述进气腔体、所述混合腔体以及所述出气腔体用以让尾气流通，所述混合腔体与所述进气腔体位于所述分隔部的两侧，所述分隔部包括连通所述进气腔体和所述混合腔体的连通孔；所述壳体包括用以安装尿素喷嘴的安装部，所述尿素喷嘴用以向所述混合腔体内喷射尿素液滴，进入所述混合腔体中的所述尾气与所述尿素液滴在各自的流动方向上至少具有沿着相反方向的主分量，具有所述主分量的所述尾气与所述尿素液滴在所述混合腔体中相互撞击并进行混合；所述混合腔体包括位于所述第一板片和所述第二板片之间的第一空间、以及位于所述第二板片和所述第三板片之间的第二空间；所述第二板片包括连通所述第一空间和所述第二空间的若干开槽，所述第三板片包括主体部、自所述主体部的一侧延伸的第一延伸部、自所述主体部的另一侧延伸的第二延伸部、以及位于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的缺口，所述第一延伸部以及所述第二延伸部均向所述第二板片扭转、倾斜，以形成气流旋流。
[0009]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第三板片包括自所述主体部的外边缘折弯的翻边部，所述翻边部焊接固定于所述壳体的内壁。
[0010]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述外边缘呈圆弧状，所述主体部设有靠近所述外边缘的若干狭槽。
[0011]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第三板片包括位于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的折弯部，所述折弯部焊接固定于所述第二板片。
[0012]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述折弯部呈L型，其包括与所述主体部相连的水平部以及自所述水平部的一端折弯的竖直部，所述水平部垂直于所述竖直部和所述主体部，所述竖直部焊接固定于所述第二板片。
[0013]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述阻挡部相对于所述分隔部倾斜设置，所述阻挡部与所述分隔部之间具有呈锐角的夹角，所述阻挡部设有连通所述进气腔体与所述第一空间的第一穿孔。
[0014]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述分隔部固定于所述第二板片的中部，所述第二板片包括位于所述分隔部的上部的第一片体以及位于所述分隔部的下部的第二片体，其中所述第一片体设有凸伸入所述第一空间内的若干第一翅片以及凸伸入所述第二空间内的若干第二翅片。
[0015]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第二片体设有连通所述进气腔体与所述第二空间的若干第二穿孔。
[0016]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述混合器组件还包括沿所述气流流动方向位于所述第三板片的下游的第四板片，所述混合腔体包括位于所述第三板片和所述第四板片之间的第三空间，所述出气腔体沿所述气流流动方向位于所述第四板片的下游，所述第四板片设有若干第一开孔以及位于所述第一开孔的下方的若干第二开孔。
[0017]作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述第一开孔的尺寸大于所述第二开孔的尺寸。
[0018]相较于现有技术，本专利技术的所述第一延伸部以及所述第二延伸部均向所述第二板片扭转、倾斜，以形成气流旋流，从而提高了尿素与尾气的混合均匀性，有利于降低尿素结晶风险。
附图说明
[0019]图1是本专利技术尾气后处理封装的立体示意图。
[0020]图2是图1另一角度的立体示意图。
[0021]图3是本专利技术混合器组件的立体分解图。
[0022]图4是本专利技术混合器组件的右视图。
[0023]图5是沿图4中A
‑
A线的剖面示意图，并示意性的增加了尿素喷嘴以及气流流动方向。
[0024]图6是沿图5中B
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B线的剖面示意图。
[0025]图7是沿图5中C
‑
C线的剖面示意图。
[0026]图8是沿图5中D
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D线的剖面示意图。
[0027]图9是沿图5中E
‑
E线的剖面示意图。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图详细地对示例性实施方式进行说明。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的元件。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的例子。
[0029]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本专利技术。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图，对本专利技术示例性实施方式进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
[0031]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合器组件，其包括：壳体、位于所述壳体内的第一板片、沿气流流动方向位于所述第一板片的下游的第二板片、以及沿所述气流流动方向位于所述第二板片的下游的第三板片，所述第一板片包括阻挡部以及与所述阻挡部相连的分隔部，所述混合器组件包括进气腔体、出气腔体以及连通所述进气腔体和所述出气腔体的混合腔体，所述进气腔体、所述混合腔体以及所述出气腔体用以让尾气流通，所述混合腔体与所述进气腔体位于所述分隔部的两侧，所述分隔部包括连通所述进气腔体和所述混合腔体的连通孔；所述壳体包括用以安装尿素喷嘴的安装部，所述尿素喷嘴用以向所述混合腔体内喷射尿素液滴，进入所述混合腔体中的所述尾气与所述尿素液滴在各自的流动方向上至少具有沿着相反方向的主分量，具有所述主分量的所述尾气与所述尿素液滴在所述混合腔体中相互撞击并进行混合；其特征在于，所述混合腔体包括位于所述第一板片和所述第二板片之间的第一空间、以及位于所述第二板片和所述第三板片之间的第二空间；所述第二板片包括连通所述第一空间和所述第二空间的若干开槽，所述第三板片包括主体部、自所述主体部的一侧延伸的第一延伸部、自所述主体部的另一侧延伸的第二延伸部、以及位于所述第一延伸部和所述第二延伸部之间的缺口，所述第一延伸部以及所述第二延伸部均向所述第二板片扭转、倾斜，以形成气流旋流。2.如权利要求1所述的混合器组件，其特征在于：所述第三板片包括自所述主体部的外边缘折弯的翻边部，所述翻边部焊接固定于所述壳体的内壁。3.如权利要求2所述的混合器组件，其特征在于：所述外边缘呈圆弧状，所述主体部设有靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：严才宝，申余成，马兆振，许俊，
申请(专利权)人：天纳克苏州排放系统有限公司，
类型：发明
国别省市：