一种用于化肥生产的破碎设备制造技术

技术编号:36353119 阅读:67 留言:0更新日期:2023-01-14 18:08
本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域,具体为一种用于化肥生产的破碎设备,包括箱体和斜板,所述箱体的内部且位于斜板的下方固定安装有过滤网。该用于化肥生产的破碎设备,通过开启第二电机带着转动杆旋转,转动杆驱动敲击块转动将较大的原料敲碎成较小的体积并顺着斜板往下掉落;开启第三电机带着破碎齿相对转动,将斜板上落下的初次破碎原料进行再次的碾碎,进一步的将原料破碎成更小的体积掉落在过滤网上;开启第一电机带着连接杆旋转,连接杆驱动碾碎辊将过滤网上堆积的原料进行辊压破碎,使原料破碎成过滤网网孔的大小,如此,经过三重破碎,能够快速的将原料破碎好,实现了高效破碎的目的。效破碎的目的。效破碎的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化肥生产的破碎设备


[0001]本技术涉及化肥生产
,具体为一种用于化肥生产的破碎设备。

技术介绍

[0002]化学肥料,简称化肥,用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,不可食用。
[0003]化肥生产过程中需要使用破碎设备进行化肥原料的破碎,现有的破碎设备结构较为单一,破碎起来效果较差,有时需要破碎多次,造成了破碎效率低下,故而提出了一种用于化肥生产的破碎设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于化肥生产的破碎设备,具备高效破碎等优点,解决了现有的破碎设备结构较为单一,破碎起来效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于化肥生产的破碎设备,包括箱体和斜板,所述箱体的内部且位于斜板的下方固定安装有过滤网,所述箱体上设置有高效破碎的第一破碎机构和第二破碎机构。
[0006]进一步,所述第一破碎机构包括壳体、第一电机、转动轴、连接杆和碾碎辊,所述箱体的底部固定安装有壳体,所述箱体的底部且位于壳体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体和过滤网并延伸到过滤网上方的转动轴,所述转动轴的外侧且位于过滤网的上方固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有碾碎辊。
[0007]进一步,所述二破碎机构包括防护罩、第二电机、转动杆和敲击块,所述箱体的顶部固定安装有防护罩,所述箱体的顶部且位于防护罩的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有敲击块。
[0008]进一步,所述箱体的背面固定安装有数量为两个的第三电机,两个所述第三电机的输出端均贯穿箱体并延伸到斜板的下方,两个所述第三电机的输出端均固定安装有破碎齿。
[0009]进一步,所述箱体的左侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括过滤箱、空气滤网、风机、出风管和进风管,所述箱体的左侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有空气滤网,所述箱体的左侧且位于过滤箱的上方固定安装有风机,所述风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱内部的出风管,所述出风管的进风口连通有一端贯穿箱体并延伸到斜板上方的进风管。
[0010]进一步,所述过滤箱的底部开设有排气孔,所述过滤箱的左侧活动安装有箱门。
[0011]进一步,所述箱体的正面嵌设有观察窗,所述箱体的正面且位于观察窗的上方连
通有加料斗。
[0012]进一步,所述箱体的内部且位于过滤网的下方固定安装有套接在转动轴外侧的下料板,所述箱体的右侧固定安装有一端贯穿箱体并延伸到下料板上方的出料管,所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该用于化肥生产的破碎设备,通过开启第二电机带着转动杆旋转,转动杆驱动敲击块转动将较大的原料敲碎成较小的体积并顺着斜板往下掉落;开启第三电机带着破碎齿相对转动,将斜板上落下的初次破碎原料进行再次的碾碎,进一步的将原料破碎成更小的体积掉落在过滤网上;开启第一电机带着连接杆旋转,连接杆驱动碾碎辊将过滤网上堆积的原料进行辊压破碎,使原料破碎成过滤网网孔的大小,如此,经过三重破碎,能够快速的将原料破碎好,实现了高效破碎的目的。
[0015]2、该用于化肥生产的破碎设备,通过设置的除尘机构,开启风机,破碎过程中产生的粉尘经进风管吸送到过滤箱中经空气滤网过滤拦截下来,能够有效地减少破碎过程中的粉尘飘散到空气中造成空气污染的情况发生,如此,提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中:1箱体、11观察窗、12加料斗、2过滤网、3第一破碎机构、31壳体、32第一电机、33转动轴、34连接杆、35碾碎辊、4斜板、5第二破碎机构、51防护罩、52第二电机、53转动杆、54敲击块、6除尘机构、61过滤箱、62空气滤网、63风机、64出风管、65进风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种用于化肥生产的破碎设备,包括箱体1和斜板4,箱体1的内部且位于斜板4的下方固定安装有过滤网2,箱体1上设置有高效破碎的第一破碎机构3和第二破碎机构5。
[0022]本实施例中,二破碎机构5包括防护罩51、第二电机52、转动杆53和敲击块54,箱体1的顶部固定安装有防护罩51,箱体1的顶部且位于防护罩51的内部固定安装有第二电机52,第二电机52的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1内部的转动杆53,转动杆53的外侧固定安装有敲击块54。
[0023]具体的,将原料添加到箱体1内,开启第二电机52带着转动杆53旋转,转动杆53驱动敲击块54转动将较大的原料敲碎成较小的体积并顺着斜板4往下掉落。
[0024]本实施例中,箱体1的背面固定安装有数量为两个的第三电机,两个第三电机的输出端均贯穿箱体1并延伸到斜板4的下方,两个第三电机的输出端均固定安装有破碎齿。
[0025]具体的,开启第三电机带着破碎齿相对转动,将斜板4上落下的初次破碎原料进行再次的碾碎,进一步的将原料破碎成更小的体积掉落在过滤网2上。
[0026]本实施例中,第一破碎机构3包括壳体31、第一电机32、转动轴33、连接杆34和碾碎辊35,箱体1的底部固定安装有壳体31,箱体1的底部且位于壳体31的内部固定安装有第一电机32,第一电机32的输出端固定安装有一端贯穿箱体1和过滤网2并延伸到过滤网2上方的转动轴33,转动轴33的外侧且位于过滤网2的上方固定安装有连接杆34,连接杆34的底部固定安装有碾碎辊35。
[0027]具体的,开启第一电机32带着连接杆34旋转,连接杆34驱动碾碎辊35将过滤网2上堆积的原料进行辊压破碎,使原料破碎成过滤网2网孔的大小,如此,经过三重破碎,能够快速的将原料破碎好。
[0028]本实施例中,箱体1的左侧设置有除尘机构6,除尘机构6包括过滤箱61、空气滤网62、风机63、出风管64和进风管65,箱体1的左侧固定安装有过滤箱61,过滤箱61的内部固定安装有空气滤网62,箱体1的左侧且位于过滤箱61的上方固定安装有风机63,风机63的出风口连通有一端贯穿并延伸到过滤箱61内部的出风管64,出风管64的进风口连通有一端贯穿箱体1并延伸到斜板4上方的进风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化肥生产的破碎设备,包括箱体(1)和斜板(4),所述箱体(1)的内部且位于斜板(4)的下方固定安装有过滤网(2),其特征在于:所述箱体(1)上设置有高效破碎的第一破碎机构(3)和第二破碎机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的破碎设备,其特征在于:所述第一破碎机构(3)包括壳体(31)、第一电机(32)、转动轴(33)、连接杆(34)和碾碎辊(35),所述箱体(1)的底部固定安装有壳体(31),所述箱体(1)的底部且位于壳体(31)的内部固定安装有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出端固定安装有一端贯穿箱体(1)和过滤网(2)并延伸到过滤网(2)上方的转动轴(33),所述转动轴(33)的外侧且位于过滤网(2)的上方固定安装有连接杆(34),所述连接杆(34)的底部固定安装有碾碎辊(35)。3.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的破碎设备,其特征在于:所述二破碎机构(5)包括防护罩(51)、第二电机(52)、转动杆(53)和敲击块(54),所述箱体(1)的顶部固定安装有防护罩(51),所述箱体(1)的顶部且位于防护罩(51)的内部固定安装有第二电机(52),所述第二电机(52)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到箱体(1)内部的转动杆(53),所述转动杆(53)的外侧固定安装有敲击块(54)。4.根据权利要求1所述的一种用于化肥生产的破碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的背面固定安装有数量为两个的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻喜贵宋光成张雅周中勤王艳林吴踞平曾喜军胡国雄
申请(专利权)人:湖北祥云化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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