共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线制造技术

技术编号:36351500 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 18:07
本发明专利技术公开了一种共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,包括卷板放卷装置、切板装置、换向传送架、共板法兰机、折方机、出料货架A、切割传送架、激光切割台和出料货架B,换向传送架包括纵向传送架A、纵向传送架B和横向传送架,横向传送架将纵向传送架A上的板料传送至纵向传送架B上,卷板放卷装置、切板装置、换向传送架、切割传送架和激光切割台依次设置,纵向传送架B、共板法兰机和折方机依次反向设置,出料货架A位于折方机的末端,出料货架B位于激光切割台的一侧。从上述结构可知。本发明专利技术的共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,实现了卷板生产共板法兰风管或激光切割的自动化,而且还增加了生产线的多种用途。且还增加了生产线的多种用途。且还增加了生产线的多种用途。

【技术实现步骤摘要】
共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线


[0001]本专利技术涉及一种共板法兰生产自动化生产线的
,具体涉及一种共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线。

技术介绍

[0002]共板法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便。其优点是节省材料,减少工程投资;降低能耗,节省运行费用,颇受施工企业欢迎。
[0003]共板法兰风管在生产中是通过卷板开卷切断后通过各道工序生产而成。建筑中使用的风管系统中需要的风管较多,为了提高生产效率,所以很多生产企业都将共板法兰风管的生产改进为自动化流水线。但是目前基本上只能实现标准直风管的生产流水线,其原因在于,标准化直风管的生产尺寸是标准的,所以相对而言标准直风管的流水线最容易实现;另外标准直风管的用量也是风管系统中最多的,所以标准化直风管生产流水线的改进意愿也是最强的。
[0004]但是目前对于非标直风管、弯头风管、三通风管、四通风管等异型风管,由于其结构相对复杂,而且用量也远小于标准直风管,所以目前并没有专门用于异型风管生产线出现。另外异型风管的生产线需要额外投入一条生产线的成本,对于企业而言也是较大的成本负担;而且异型风管的特性也决定了异性风管的生产线的使用率会远低于普通的标准直风管的生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于:实现了卷板生产共板法兰风管或激光切割的自动化,实现了卷板生产共板法兰风管或激光切割的自动化,提高了生产效率,降低了人工成本,而且还增加了生产线的多种用途;通过多个放卷辊的设置,从而可以在某一卷卷板放卷结束的之前提前将另一个卷板与即将放卷结束的卷板进行连接,从而实现生产加工的连续化,进一步提高生产效率;通过切板装置的设置,从而不仅能够使卷板能够有效放卷,而且能够通过依次设置的校平装置、传送压辊、冲角装置和切断装置,从而使卷板与传送压辊接触时保证卷板的平整、进而保证冲角的加工精度和切断后料板的尺寸精度;通过换向传送架的结构设置,从而能够根据料板的生产加工要求而对料板的传送方向进行换向传送,不仅能够保证生产的正常进行,而且还能适用于多种不同加工要求;通过纵向传送架A和纵向传送架B与驱动装置的传动结构,从而不仅降低了设备的生产制造成本,而且还能保证纵向传送架A和纵向传送架B的同时启动传送和停止传送,避免在生产中出现横向传送架的拨料立杆与纵向传送架A上的料板发生干涉而无法继续运行;通过相互联动控制连接的两个共板法兰机,从而能够保证料板的共板法兰加工生产的同时进行生产,从而进一步提高了生产效率,而且通过两个根共板法兰机的联动操作,从而能够保证料板的共板法兰生产的精度;通过折方机末端的加工和卸料装置的卸料,保证机械手能够方便地将共板法兰风管进行准确夹取;通过切割传送架的设置,从而使料板能够完成咬口后通过机械手B作用下与激光切割机
连接并继续进行周转至出料货架B出料或纵向传送架B进行收集或后续加工,从而可以实现多种不同的加工工艺,提高了生产线的适用性。
[0006]本专利技术所采取的技术方案是:共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,包括卷板放卷装置、切板装置、换向传送架、共板法兰机、折方机、出料货架A、切割传送架、激光切割台和出料货架B,所述换向传送架包括相互固定连接的纵向传送架A、纵向传送架B和横向传送架,所述纵向传送架A和纵向传送架B平行设置,纵向传送架A和纵向传送架B的传送方向相反,所述横向传送架将纵向传送架A上的板料传送至纵向传送架B上,所述卷板放卷装置、切板装置、换向传送架、切割传送架和激光切割台依次设置,所述纵向传送架B、共板法兰机和折方机依次反向设置,所述出料货架A位于折方机的末端,所述折方机通过机械手A与出料货架A传送连接,所述出料货架B位于激光切割台的一侧,所述切割传送架通过机械手B与激光切割台传送连接、所述激光切割台通过机械手B与出料货架B传送连接。
[0007]本专利技术进一步改进方案是,所述卷板放卷装置包括多个平行设置的放卷辊,所述放卷辊沿着纵向传送架A的传送方向依次分布。
[0008]本专利技术更进一步改进方案是,所述切板装置沿着纵向传送架A的传送方向依次包括有校平装置、传送压辊、冲角装置和切断装置,所述切断装置的出料口位于纵向传送架A的进料端。
[0009]本专利技术更进一步改进方案是,所述纵向传送架A沿其传送方向均匀分布有多根水平横向传送辊A,所述纵向传送架B沿其传送方向均匀分布有多根水平横向传送辊B,所述水平横向传送辊B分别与对应的水平横向传送辊A同轴心设置,并且水平横向传送辊B和水平横向传送辊A的数量相同、直径相等,所述横向传送架包括固定连接于纵向传送架A和纵向传送架B上方的横向框架,所述横向框架的底部设有横向往复移动的纵向水平杆,所述纵向水平杆的底部、沿着纵向水平杆的延伸方向均匀分布有多根拨料立杆,所述拨料立杆分别位于相邻两根水平横向传送辊A之间,并且拨料立杆的底端低于水平横向传送辊A和水平横向传送辊B的顶部、且高于纵向传送架A和纵向传送架B的支架。
[0010]本专利技术更进一步改进方案是,所述纵向传送架A远离纵向传送架B的一侧边沿固定设有侧向限位挡边A,所述纵向传送架B远离纵向传送架A的一侧边沿固定设有侧向限位挡边B,所述侧向限位挡边A对应于纵向水平杆位置处设有匹配的缺口;当纵向水平杆沿着远离纵向传送架B方向移动至最大行程处时,所述纵向水平杆位于侧向限位挡边A的缺口位置处,此时纵向水平杆的拨料立杆与侧向限位挡边A齐平;当纵向水平杆沿着远离纵向传送架A方向移动至最大行程处时,所述纵向水平杆的拨料立杆将板料传送板料远离纵向传送架A一侧的边沿与侧向限位挡边B接触。
[0011]本专利技术更进一步改进方案是,所述纵向传送架A和纵向传送架B之间通过连接传送架固定连接,所述连接传送架上还设有水平横向传送辊C,所述水平横向传送辊C的轴心分别与对应的水平横向传送辊A和水平横向传送辊B同轴设置,并且水平横向传送辊C的直径与水平横向传送辊A的直径相等。
[0012]本专利技术更进一步改进方案是,所述连接传送架的下方固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动装置分别与其中一根水平横向传送辊A和其中一根水平横向传送辊B同速反向传动连接,所述水平横向传送辊A之间通过传动轮A同速同向传动连接,所述
水平横向传送辊B之间通过传动轮B同速通向传动连接。
[0013]本专利技术更进一步改进方案是,所述纵向传送架A远离切板装置的一侧设有上下活动的闸板,所述纵向传送架B和连接传送架位于与闸板对应的所在侧分别固定设有端部限位挡边A,所述端部限位挡边A与闸板齐平。
[0014]本专利技术更进一步改进方案是,当料板与闸板接触时,所述纵向水平杆面向料板的投影与料板相交。
[0015]本专利技术更进一步改进方案是,所述共板法兰机的数量为2个,沿着纵向传送架B的传送方向依次设置,所述共板法兰机相互联动控制连接,当板料传送至板料远离折方机的一侧边沿与远离折方机一侧的共板法兰机接触时、板料靠近折方机的一侧边沿正好与靠近折方机一侧共板法兰机接触。
[0016]本专利技术更进一步改进方案是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,其特征在于:包括卷板放卷装置(1)、切板装置(2)、换向传送架(3)、共板法兰机(7)、折方机(8)、出料货架A(9)、切割传送架(10)、激光切割台(11)和出料货架B(12),所述换向传送架(3)包括相互固定连接的纵向传送架A(4)、纵向传送架B(5)和横向传送架(6),所述纵向传送架A(4)和纵向传送架B(5)平行设置,纵向传送架A(4)和纵向传送架B(5)的传送方向相反,所述横向传送架(6)将纵向传送架A(4)上的板料传送至纵向传送架B(5)上,所述卷板放卷装置(1)、切板装置(2)、换向传送架(3)、切割传送架(10)和激光切割台(11)依次设置,所述纵向传送架B(5)、共板法兰机(7)和折方机(8)依次反向设置,所述出料货架A(9)位于折方机(8)的末端,所述折方机(8)通过机械手A(13)与出料货架A(9)传送连接,所述出料货架B(12)位于激光切割台(11)的一侧,所述切割传送架(10)通过机械手B(14)与激光切割台(11)传送连接、所述激光切割台(11)通过机械手B(14)与出料货架B(12)传送连接。2.如权利要求1所述的共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,其特征在于:所述卷板放卷装置(1)包括多个平行设置的放卷辊,所述放卷辊沿着纵向传送架A(4)的传送方向依次分布。3.如权利要求1所述的共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,其特征在于:所述切板装置(2)沿着纵向传送架A(4)的传送方向依次包括有校平装置(15)、传送压辊(16)、冲角装置(17)和切断装置(18),所述切断装置(18)的出料口位于纵向传送架A(4)的进料端。4.如权利要求1所述的共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,其特征在于:所述纵向传送架A(4)沿其传送方向均匀分布有多根水平横向传送辊A,所述纵向传送架B(5)沿其传送方向均匀分布有多根水平横向传送辊B,所述水平横向传送辊B分别与对应的水平横向传送辊A同轴心设置,并且水平横向传送辊B和水平横向传送辊A的数量相同、直径相等,所述横向传送架(6)包括固定连接于纵向传送架A(4)和纵向传送架B(5)上方的横向框架(20),所述横向框架(20)的底部设有横向往复移动的纵向水平杆(21),所述纵向水平杆(21)的底部、沿着纵向水平杆(21)的延伸方向均匀分布有多根拨料立杆,所述拨料立杆分别位于相邻两根水平横向传送辊A之间,并且拨料立杆的底端低于水平横向传送辊A和水平横向传送辊B的顶部、且高于纵向传送架A(4)和纵向传送架B(5)的支架。5.如权利要求4所述的共板法兰风管弯折成型和切割两用生产线,其特征在于:所述纵向传送架A(4)远离纵向传送架B(5)的一侧边沿固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉军赵正刚
申请(专利权)人:融易装智能制造科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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