一种光学玻璃清洗架制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗架技术领域，且公开了一种光学玻璃清洗架，解决了现有的清洗架不便于进行调节，不能够实现对不同尺寸的光学玻璃进行支撑固定的问题，其包括U型支撑架，所述U型支撑架的内部设置有U型支撑框，U型支撑框上套设有侧支撑组件一和侧支撑组件二，侧支撑组件一和侧支撑组件二之间设置有顶部支撑组件，U型支撑框内部的底端开设有条形限位卡槽一，侧支撑组件一和侧支撑组件二均由侧支撑梁、限位套筒和L型支撑臂构成，顶部支撑组件由限位卡板和连接卡套构成，限位卡板固定连接于连接卡套的底端，限位卡板的底端开设有条形限位卡槽三；通过该清洗架能够实现调节功能，能够对不同尺寸的光学玻璃进行支撑固定。不同尺寸的光学玻璃进行支撑固定。不同尺寸的光学玻璃进行支撑固定。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃清洗架


[0001]本技术属于清洗架
，具体为一种光学玻璃清洗架。

技术介绍

[0002]光学玻璃在加工完成后以及在后期使用过程中都需要定期对其进行清洗，以提高光学玻璃表面的洁净度，对于一些尺寸较大的光学玻璃，在清洗过程中需要用到清洗架对其进行支撑，以提高清洗效率和安全性，但是现有的清洗架不便于进行调节，不能够实现对不同尺寸的光学玻璃进行支撑固定，使用效果不好。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种光学玻璃清洗架，有效的解决了现有的清洗架不便于进行调节，不能够实现对不同尺寸的光学玻璃进行支撑固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃清洗架，包括U型支撑架，所述U型支撑架的内部设置有U型支撑框，U型支撑框上套设有侧支撑组件一和侧支撑组件二，侧支撑组件一和侧支撑组件二之间设置有顶部支撑组件，U型支撑框内部的底端开设有条形限位卡槽一，侧支撑组件一和侧支撑组件二均由侧支撑梁、限位套筒和L型支撑臂构成，限位套筒固定连接于侧支撑梁的一侧，L型支撑臂的一端穿插于限位套筒，侧支撑梁远离限位套筒的一侧开设有条形限位卡槽二，侧支撑梁的底部开设有与条形限位卡槽二连通并与U型支撑框相匹配的通槽，顶部支撑组件由限位卡板和连接卡套构成，限位卡板固定连接于连接卡套的底端，限位卡板的底端开设有条形限位卡槽三。
[0005]优选的，所述U型支撑框的两端与U型支撑架之间均通过活动转轴相配合连接。
[0006]优选的，所述U型支撑框底部的两端均固定设置有配重块。
[0007]优选的，所述侧支撑梁正面的底端设置有与U型支撑框相匹配的锁紧旋钮一。
[0008]优选的，所述限位套筒远离侧支撑梁一侧的顶端设置有与L型支撑臂相匹配的锁紧旋钮二。
[0009]优选的，所述连接卡套的内部开设有与L型支撑臂相匹配的连接孔一和连接孔二。
[0010]优选的，所述条形限位卡槽一、条形限位卡槽二和条形限位卡槽三的内侧壁均设置有缓冲垫层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有U型支撑架、U型支撑框、侧支撑组件一、侧支撑组件二和顶部支撑组件能够根据光学玻璃的尺寸进行组合调节，从而能够实现对不同尺寸光学玻璃的支撑固定工作，从而提高光学玻璃的清洗效率和清洗时的安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术光学玻璃清洗架结构示意图；
[0016]图2为本技术U型支撑框结构示意图；
[0017]图3为本技术侧支撑组件结构示意图；
[0018]图4为本技术顶部支撑组件结构示意图；
[0019]图中：1、U型支撑架；2、U型支撑框；3、侧支撑组件一；4、侧支撑组件二；5、顶部支撑组件；6、条形限位卡槽一；7、侧支撑梁；8、限位套筒；9、L型支撑臂；10、条形限位卡槽二；11、通槽；12、限位卡板；13、连接卡套；14、条形限位卡槽三；15、活动转轴；16、配重块；17、锁紧旋钮一；18、锁紧旋钮二；19、连接孔一；20、连接孔二；21、缓冲垫层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图4给出，本技术一种光学玻璃清洗架包括U型支撑架1，U型支撑架1的内部设置有U型支撑框2，U型支撑框2上套设有侧支撑组件一3和侧支撑组件二4，侧支撑组件一3和侧支撑组件二4之间设置有顶部支撑组件5，U型支撑框2内部的底端开设有条形限位卡槽一6，侧支撑组件一3和侧支撑组件二4均由侧支撑梁7、限位套筒8和L型支撑臂9构成，限位套筒8固定连接于侧支撑梁7的一侧，L型支撑臂9的一端穿插于限位套筒8，侧支撑梁7远离限位套筒8的一侧开设有条形限位卡槽二10，侧支撑梁7的底部开设有与条形限位卡槽二10连通并与U型支撑框2相匹配的通槽11，顶部支撑组件5由限位卡板12和连接卡套13构成，限位卡板12固定连接于连接卡套13的底端，限位卡板12的底端开设有条形限位卡槽三14；
[0022]由图1至图4给出，U型支撑框2的两端与U型支撑架1之间均通过活动转轴15相配合连接，能够使得U型支撑框2在U型支撑架1内部活动，U型支撑框2底部的两端均固定设置有配重块16，能够降低U型支撑框2的中心，使得U型支撑框2在自然状态下始终保持竖直状态，侧支撑梁7正面的底端设置有与U型支撑框2相匹配的锁紧旋钮一17，能够对侧支撑梁7进行锁紧固定，限位套筒8远离侧支撑梁7一侧的顶端设置有与L型支撑臂9相匹配的锁紧旋钮二18，能够对L型支撑臂9进行锁紧固定，连接卡套13的内部开设有与L型支撑臂9相匹配的连接孔一19和连接孔二20，条形限位卡槽一6、条形限位卡槽二10和条形限位卡槽三14的内侧壁均设置有缓冲垫层21，能够提高缓冲效果，避免造成光学玻璃破碎；
[0023]将光学玻璃放置在U型支撑框2的顶端，并使得光学玻璃的底边插入条形限位卡槽一6的内部，调整侧支撑组件一3和侧支撑组件二4的位置，使得侧支撑组件一3和侧支撑组件二4上的条形限位卡槽二10分别与光学玻璃的两侧边卡紧，并通过锁紧旋钮一17对侧支撑梁7进行锁紧固定，从而实现对侧支撑组件一3和侧支撑组件二4相对于U型支撑框2锁紧固定，在对侧支撑组件一3和侧支撑组件二4位置进行调节时，L型支撑臂9也会跟随运动，并且L型支撑臂9在顶部支撑组件5的内部滑动，最后对顶部支撑组件5的高度进行调节，调节
时，L型支撑臂9在限位套筒8的内部滑动，使得限位卡板12底端的条形限位卡槽三14与光学玻璃的顶边卡紧，然后通过锁紧旋钮二18对L型支撑臂9进行锁紧即可，当限位卡板12与光学玻璃的顶边卡紧后能够对限位卡板12进行限位，限位卡板12不会发生左右移动的情况。
[0024]在工作中，通过设置有U型支撑架、U型支撑框、侧支撑组件一、侧支撑组件二和顶部支撑组件能够根据光学玻璃的尺寸进行组合调节，从而能够实现对不同尺寸光学玻璃的支撑固定工作，从而提高光学玻璃的清洗效率和清洗时的安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃清洗架，包括U型支撑架(1)，其特征在于：所述U型支撑架(1)的内部设置有U型支撑框(2)，U型支撑框(2)上套设有侧支撑组件一(3)和侧支撑组件二(4)，侧支撑组件一(3)和侧支撑组件二(4)之间设置有顶部支撑组件(5)，U型支撑框(2)内部的底端开设有条形限位卡槽一(6)，侧支撑组件一(3)和侧支撑组件二(4)均由侧支撑梁(7)、限位套筒(8)和L型支撑臂(9)构成，限位套筒(8)固定连接于侧支撑梁(7)的一侧，L型支撑臂(9)的一端穿插于限位套筒(8)，侧支撑梁(7)远离限位套筒(8)的一侧开设有条形限位卡槽二(10)，侧支撑梁(7)的底部开设有与条形限位卡槽二(10)连通并与U型支撑框(2)相匹配的通槽(11)，顶部支撑组件(5)由限位卡板(12)和连接卡套(13)构成，限位卡板(12)固定连接于连接卡套(13)的底端，限位卡板(12)的底端开设有条形限位卡槽三(14)。2.根据权利要求1所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凡敏，王军成，
申请(专利权)人：青岛翌格精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：