进气管用ESD检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了进气管用ESD检测设备，涉及ESD检测设备技术领域，包括机架，所述机架左侧底部开设有进风口，且进风口内腔靠外的一侧固定设置有防尘网，所述机架右侧底部开设有出风口，且机架内腔的左侧中间固定设置有固定块，所述固定块顶部固定设置有蓄电池，且固定块底部左侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，且转轴底部固定设置有第一锥形齿轮。本实用新型专利技术通过设置的，第二液压杆、弧形固定块，在对ESD检测设备进行使用时可以使用第二液压杆推动弧形固定块，对弧面的物体进行固定，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，从而提高了ESD检测设备的使用效果和实用性。效果和实用性。效果和实用性。

【技术实现步骤摘要】
进气管用ESD检测设备


[0001]本技术涉及ESD检测设备
，具体为进气管用ESD检测设备。

技术介绍

[0002]ESD的意思是“静电释放”，ESD是20世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护等的学科，因此，国际上习惯将用于静电防护的器材统称为ESD，中文名称为静电阻抗器。
[0003]现有技术公开号为CN201922380335.1的专利文献提供了双线路ESD检测系统装置，通过设置有温度传感器、散热风扇和防水膜，温度传感器能够检测壳体内的温度，当壳体内的温度较高时，自动控制散热风扇开启进行散热，起到良好的散热效果，防止壳体内部温度过高造成装置的烧坏，防水膜能够起到良好的防水效果，能够防止装置内进水造成装置内部线路的短路，提高了装置的使用寿命，但是现有技术CN201922380335.1的设计在实际使用中存在不能对弧面的物体进行固定，如进气管，需要操作人员手持操作，降低了ESD检测设备的精确度，增加了操作人员的作业难度，从而限制了ESD检测设备的使用效果和实用性，为此，我们提出进气管用ESD检测设备。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供进气管用ESD检测设备，以解决现有的ESD检测设备不能对弧面的物体进行固定，如进气管，需要操作人员手持操作，降低了ESD检测设备的精确度，增加了操作人员的作业难度，从而限制了ESD检测设备的使用效果和实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：进气管用ESD检测设备，包括机架，所述机架左侧底部开设有进风口，且进风口内腔靠外的一侧固定设置有防尘网，所述机架右侧底部开设有出风口，且机架内腔的左侧中间固定设置有固定块，所述固定块顶部固定设置有蓄电池，且固定块底部左侧固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，且转轴底部固定设置有第一锥形齿轮，所述固定块底部固定设置有固定杆且位于电机的右侧，且固定杆右侧顶部固定设置有温度感应器，所述固定杆底部通过轴承活动设置有转动轴，且转动轴左侧固定设置有第二锥形齿轮，所述转动轴右侧固定设置有扇叶。
[0006]所述机架内腔的底部固定设置有ESD检测仪且位于扇叶的右侧，且ESD检测仪输出端电性连接有导线，所述导线延伸至机架外后电性连接有ESD检测探头，且机架右侧顶部开设有和ESD检测探头相适配的放置槽。
[0007]所述机架右侧底部固定设置有工作台且位于出风口的上方，且机架顶部右侧固定设置有L型固定杆，所述L型固定杆底部右侧固定设置有第一液压杆，且第一液压杆远离L型固定杆的一侧固定设置有U型固定杆，所述U型固定杆内腔的右侧固定设置有第二液压杆，且第二液压杆远离U型固定杆的一侧固定设置有弧形固定块。
[0008]优选地，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，且第二锥形齿轮位于第一
锥形齿轮的底部右侧。
[0009]优选地，所述第二液压杆、弧形固定块设置为两组，且两组第二液压杆、弧形固定块在U型固定杆中轴线上对称设置，两组所述弧形固定块相对侧壁上固定设置有防滑层。
[0010]优选地，所述出风口内腔设置有进风口相同结构的防尘网，且进风口孔径大于出风口的孔径。
[0011]优选地，所述蓄电池输出端和电机、ESD检测仪、第一液压杆、第二液压杆输入端电性连接。
[0012]优选地，所述机架前侧壁顶部固定设置有显示屏，且机架前侧壁上固定设置有指示灯且位于显示屏的下方，所述机架前侧壁上固定设置有蜂蜜器且位于指示灯的右侧，所述蓄电池输出端和显示屏输入端电性连接，且ESD检测仪输出端和显示屏输出端电性连接。
[0013]优选地，所述机架底部左右侧固定设置有滑轮支架，且两组滑轮支架底部活动设置有万向轮，所述机架左侧顶部固定设置有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的，第二液压杆、弧形固定块，在对ESD检测设备进行使用时可以使用第二液压杆推动弧形固定块，对弧面的物体进行固定，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，从而提高了ESD检测设备的使用效果和实用性；
[0016]2、本技术通过设置的，第一液压杆、U型固定杆、工作台，可以在使用ESD检测设备时第一液压杆推动U型固定杆对弧形物体的管体，在工作台上进行固定，达到对不同弧形物体进行快速固定的效果，提高ESD检测设备的精确度，降低了操作人员的作业难度，有效的提高了ESD检测设备的使用效果，提高了ESD检测设备的使用场景，降低了ESD检测设备的使用局限性；
[0017]3、本技术通过设置的，温度感应器、电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动轴、扇叶，在使用ESD检测设备时温度感应器检测到机架内的温度超出设定温度时，自动控制电机启动，带动转轴转动工作，传动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合设置，使第二锥形齿轮转动带动转动轴连接扇叶转动工作，对机架内的ESD检测仪进行散热，达到良好的散热效果，防止机架内部温度过高造成ESD检测仪的烧坏,从而提高了ESD检测仪的使用寿命，提高了ESD检测仪的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术U型固定杆右侧结构示意图；
[0021]图4为本技术A处结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、进风口；3、防尘网；4、出风口；5、固定块；6、蓄电池；7、电机；8、转轴；9、第一锥形齿轮；10、固定杆；11、转动轴；12、第二锥形齿轮；13、扇叶；14、ESD检测仪；15、导线；16、ESD检测探头；17、放置槽；18、温度感应器；19、工作台；20、L型固定杆；21、第一液压杆；22、U型固定杆；23、第二液压杆；24、弧形固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1、图2和图4，进气管用ESD检测设备，包括机架1，机架1左侧底部开设有进风口2，且进风口2内腔靠外的一侧固定设置有防尘网3，机架1右侧底部开设有出风口4，出风口4内腔设置有进风口2相同结构的防尘网3，且进风口2孔径大于出风口4的孔径，防尘网3起防尘的作用，且机架1内腔的左侧中间固定设置有固定块5，固定块5顶部固定设置有蓄电池6，且固定块5底部左侧固定设置有电机7，电机7输出端固定设置有转轴8，且转轴8底部固定设置有第一锥形齿轮9，固定块5底部固定设置有固定杆10且位于电机7的右侧，且固定杆10右侧顶部固定设置有温度感应器18，固定杆10底部通过轴承活动设置有转动轴11，且转动轴11左侧固定设置有第二锥形齿轮12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进气管用ESD检测设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧底部开设有进风口(2)，且进风口(2)内腔靠外的一侧固定设置有防尘网(3)，所述机架(1)右侧底部开设有出风口(4)，且机架(1)内腔的左侧中间固定设置有固定块(5)，所述固定块(5)顶部固定设置有蓄电池(6)，且固定块(5)底部左侧固定设置有电机(7)，所述电机(7)输出端固定设置有转轴(8)，且转轴(8)底部固定设置有第一锥形齿轮(9)，所述固定块(5)底部固定设置有固定杆(10)且位于电机(7)的右侧，且固定杆(10)右侧顶部固定设置有温度感应器(18)，所述固定杆(10)底部通过轴承活动设置有转动轴(11)，且转动轴(11)左侧固定设置有第二锥形齿轮(12)，所述转动轴(11)右侧固定设置有扇叶(13)；所述机架(1)内腔的底部固定设置有ESD检测仪(14)且位于扇叶(13)的右侧，且ESD检测仪(14)输出端电性连接有导线(15)，所述导线(15)延伸至机架(1)外后电性连接有ESD检测探头(16)，且机架(1)右侧顶部开设有和ESD检测探头(16)相适配的放置槽(17)；所述机架(1)右侧底部固定设置有工作台(19)且位于出风口(4)的上方，且机架(1)顶部右侧固定设置有L型固定杆(20)，所述L型固定杆(20)底部右侧固定设置有第一液压杆(21)，且第一液压杆(21)远离L型固定杆(20)的一侧固定设置有U型固定杆(22)，所述U型固定杆(22)内腔的右侧固定设置有第二液压杆(23)，且第二液压杆(23)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁喜，
申请(专利权)人：苏州锐翼思精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：