焊接电源输出曲线监控系统技术方案

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其涉及焊接电源输出曲线监控系统，包括：工件料号识别码、扫描模块、采集模块、通信模块以及控制模块；所述扫描模块和控制模块连接，用于读取工件料号识别码上工件的料号信息，并将读取的工件的料号信息发送至通信模块；所述采集模块布设在焊接电源处，用于采集焊接电源实时输出电压和电流信息，并将采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至通信模块；所述控制模块接收扫描模块读取的工件的料号信息，并对焊接设备发出相应的控制信号。本发明专利技术的焊接电源输出曲线监控系统还对焊接时焊接电源输出电压和电流进行实时监控，实时与预设阈值对比，避免焊接电源实时输出电压和电流波动较大影响焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
焊接电源输出曲线监控系统


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，尤其涉及焊接电源输出曲线监控系统。

技术介绍

[0002]近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
[0003]但是，现有的自动焊接设备存在的问题是，针对不同料号的工件，需要的焊接电压和焊接电流不一样，在焊接前需要操作人员手动输入相应的料号以匹配相应的焊接电源输出电压和电流。一方面，操作人员输入料号时，可能由于操作失误导致输入错误，特别是同一工件上具有多处焊接处时，若这些焊接处料号不同则很易输错，且一旦输入错误后续难以发现；另一方面，上一个工件焊接完成后和下一个工件焊接时，需要重新输入料号，焊接连续性差。另外，焊接电源实时输出电压和电流都对焊接质量具有较大影响，若焊接电压和焊接电流超出允许的电压和电流范围，则极易导致焊接质量不合格。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供焊接电源输出曲线监控系统。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]焊接电源输出曲线监控系统，包括：工件料号识别码、扫描模块、采集模块、通信模块以及控制模块；
[0007]所述工件料号识别码布设于工件上，所述工件料号识别码上生成有对应的工件料号；
[0008]所述扫描模块和控制模块连接，用于读取工件料号识别码上工件的料号信息，并将读取的工件的料号信息发送至通信模块；
[0009]所述采集模块布设在焊接电源处，用于采集焊接电源实时输出电压和电流信息，并将采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至通信模块；
[0010]所述通信模块和扫描模块、采集模块以及控制模块连接，将扫描模块读取的工件的料号信息和采集模块采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至控制模块；
[0011]所述控制模块接收扫描模块读取的工件的料号信息，根据该工件的料号信息匹配预设的焊接电源额定输出电压和电流；所述控制模块还接收采集模块采集的焊接电源实时输出电压和电流信息，并与预设的电压和电流阈值对比，并对焊接设备发出相应的控制信号。
[0012]其中，所述控制模块根据焊接电源实时输出电压和电流信息对焊接设备发出的控制信号包括：
[0013]焊接电源实时输出电压和电流处于预设阈值范围内时，控制模块控制焊接设备正
常进行焊接作业；
[0014]焊接电源实时输出电压和电流超出预设阈值范围内时，控制模块控制焊接设备停机。
[0015]其中，所述采集模块包括电压检测电路、电压处理电路、电流检测电路以及电流处理电路；
[0016]所述电压检测电路的输入端和焊接电源的输出端连接，所述电压检测电路的输出端和电压处理电路的输入端连接，所述电压处理电路的输出端和通信模块连接；
[0017]所述电流检测电路的输入端和焊接电源的输出端连接，所述电流检测电路的输出端和电流处理电路的输入端连接，所述电流处理电路的输出端和通信模块连接。
[0018]作为上述技术方案的改进，焊接电源输出曲线监控系统还包括报警模块，所述报警模块和控制模块连接，在焊接电源实时输出电压和电流超出预设阈值范围内时，控制模块控制报警模块发出报警信号。
[0019]其中，所述工件料号识别码负载在标签或者工号牌上；所述标签或者工号牌设置于工件上。
[0020]其中，所述扫描模块设置于焊接设备的焊枪上。
[0021]其中，所述控制模块为MCU处理器。
[0022]本专利技术的优点在于：对每个焊接的工件匹配相应的识别码，焊接时，焊接设备通过扫描模块自行读取识别码，进而确定工件料号，匹配相应焊接电源输出电压和电流，一方面，避免了手动输入存在的输错风险；更重要的是，焊接设备自行读取工件料号，匹配相应焊接电源输出电压和电流，可完成工件的连续焊接，特别是对于大型工件，其上具有多种不同材料的焊接处，相应的具有多种料号，通过焊接设备自行读取各个料号，可完成该种大型工件的一次性焊接，中间不需要因读取料号而停机。
[0023]同时，本专利技术的焊接电源输出曲线监控系统还对焊接时焊接电源输出电压和电流进行实时监控，实时与预设阈值对比，避免焊接电源实时输出电压和电流波动较大影响焊接质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术焊接电源输出曲线监控系统应用于焊接设备时的焊接流程图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例，焊接电源输出曲线监控系统，包括：工件料号识别码、扫描模块、采集模块、通信模块以及控制模块；
[0027]所述工件料号识别码布设于工件上，所述工件料号识别码上生成有对应的工件料号；
[0028]所述扫描模块和控制模块连接，用于读取工件料号识别码上工件的料号信息，并
将读取的工件的料号信息发送至通信模块；
[0029]所述采集模块布设在焊接电源处，用于采集焊接电源实时输出电压和电流信息，并将采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至通信模块；
[0030]所述通信模块和扫描模块、采集模块以及控制模块连接，将扫描模块读取的工件的料号信息和采集模块采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至控制模块；
[0031]所述控制模块接收扫描模块读取的工件的料号信息，根据该工件的料号信息匹配预设的焊接电源额定输出电压和电流；所述控制模块还接收采集模块采集的焊接电源实时输出电压和电流信息，并与预设的电压和电流阈值对比，并对焊接设备发出相应的控制信号。
[0032]对每个焊接的工件匹配相应的识别码，焊接时，焊接设备通过扫描模块自行读取识别码，进而确定工件料号，匹配相应焊接电源输出电压和电流，一方面，避免了手动输入存在的输错风险；更重要的是，焊接设备自行读取工件料号，匹配相应焊接电源输出电压和电流，可完成工件的连续焊接，特别是对于大型工件，其上具有多种不同材料的焊接处，相应的具有多种料号，通过焊接设备自行读取各个料号，可完成该种大型工件的一次性焊接，中间不需要因读取料号而停机。
[0033]同时，本专利技术的焊接电源输出曲线监控系统还对焊接时焊接电源输出电压和电流进行实时监控，实时与预设阈值对比，避免焊接电源实时输出电压和电流波动较大影响焊接质量。
[0034]其中，所述控制模块根据焊接电源实时输出电压和电流信息对焊接设备发出的控制信号包括：
[0035]焊接电源实时输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接电源输出曲线监控系统，其特征在于，包括：工件料号识别码、扫描模块、采集模块、通信模块以及控制模块；所述工件料号识别码布设于工件上，所述工件料号识别码上生成有对应的工件料号；所述扫描模块和控制模块连接，用于读取工件料号识别码上工件的料号信息，并将读取的工件的料号信息发送至通信模块；所述采集模块布设在焊接电源处，用于采集焊接电源实时输出电压和电流信息，并将采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至通信模块；所述通信模块和扫描模块、采集模块以及控制模块连接，将扫描模块读取的工件的料号信息和采集模块采集的焊接电源实时输出电压和电流信息发送至控制模块；所述控制模块接收扫描模块读取的工件的料号信息，根据该工件的料号信息匹配预设的焊接电源额定输出电压和电流；所述控制模块还接收采集模块采集的焊接电源实时输出电压和电流信息，并与预设的电压和电流阈值对比，并对焊接设备发出相应的控制信号。2.根据权利要求1所述的焊接电源输出曲线监控系统，其特征在于：所述控制模块根据焊接电源实时输出电压和电流信息对焊接设备发出的控制信号包括：焊接电源实时输出电压和电流处于预设阈值范围内时，控制模块控制焊接设备正常进行焊接作业；焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：简梦林，刘凡，
申请(专利权)人：安徽亘浩机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：