本发明专利技术公开了一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，涉及射流搅拌器技术领域，包括厌氧池，所述厌氧池的内部设置有射流发生器，所述射流发生器的左端连接有进气管，所述射流发生器的底部设置有出气机构，出气机构包括出气管；该出气管在射流发生器的作用下喷出高压气体；以及安装在出气管的端口的挡板；该挡板由中心杆、安装在中心杆两端的挡片组成。本发明专利技术在出气管的端部设置挡片和中心杆，并且中心杆与出气管的端口处铰接，从而当出气的时候，气流推动挡片转动，然后挡片带动其后端的移动板和弧形板移动，在弧形板的作用下，让气流向前推动，从而从出气管端口排出的气流压力更大，更有利于厌氧池内的液体混合，提高厌氧效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置
[0001]本专利技术涉及射流搅拌器
，具体为一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置。
技术介绍
[0002]射流式搅拌器是通过高压气体对液体进行搅拌的装置，用于均质,分散,悬浮,乳化,曝气,溶解和改善传热；
[0003]现有技术的射流搅拌器的输气管的出气范围有限，不能对厌氧池充分混合，且位于出气管的其他部位液体不能被搅拌，所以现在的射流搅拌器的适用范围有效，不能适应较大体积的厌氧池。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，包括厌氧池，所述厌氧池的内部设置有射流发生器，所述射流发生器的左端连接有进气管；
[0006]所述射流发生器的底部设置有出气机构；
[0007]出气机构包括：
[0008]出气管；该出气管在射流发生器的作用下喷出高压气体；以及
[0009]安装在出气管的端口的挡板；该挡板由中心杆、安装在中心杆两端的挡片组成；
[0010]上述的中心杆的上下两端与出气管端口的上下内壁铰接；
[0011]所述挡片的周围与出气管的内壁接触。
[0012]根据上述技术方案，所述出气管设有多个，并且出气管呈斜角设置在射流发生器底部的周围，通过设置多个出气管从而让厌氧池底部各个位置都能够得到搅拌。
[0013]根据上述技术方案，所述进气管的中部设置由阀片，所述阀片的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与阀片的顶部固定连接，所述阀片在进气管的内部转动，并且阀片的周围与进气管的内壁密封接触，通过驱动电机带动阀片转动，从而让进入的气体呈间断性。
[0014]根据上述技术方案，所述中心杆的上下两端均设置有限位凸环，所述挡片相邻的一端连接有弧形片，两个弧形片之间通过弹性绳连接，所述限位凸环的内侧设置有一圈环槽，所述弧形片的上下两端均连接有限位柱，所述限位柱与环槽的内部滑动连接，所述弧形片的内壁贴合在中心杆的外壁，弧形片在中心杆外壁转动，当气流从出气管排出的时候，可以推动两个挡片活动，让气体涌出。
[0015]根据上述技术方案，所述出气管的内部设置有扰流机构；
[0016]扰流机构包括：
[0017]安装在出气管内壁两端的移动板；该移动板的前端通过弹性绳二与挡片的外壁固定连接，当挡片转动的时候可以带动移动板往前移动；以及
[0018]安装在移动板的后端的弹簧；该弹簧的后端连接有凸块，该凸块与出气管连为一体。
[0019]根据上述技术方案，所述扰流机构还包括：
[0020]连接在出气管内壁底部的限位块；该限位块与出气管连为一体，保证移动板在同一条直线上运动；以及
[0021]连接在移动板内侧的弧形板；该弧形板与移动板连为一体；以及
[0022]设置在两个弧形板之间的竖杆；该竖杆贴在弧形板上，在弧形板与竖杆滑动作用下、竖杆可以移动。
[0023]根据上述技术方案，所述扰流机构还包括：
[0024]连接在竖杆顶部的密封块；该密封块保证外壁水不会进入到出气管内、并且起到限位作用；以及
[0025]开设在出气管顶部的槽口；上述密封块与槽口滑动连接。
[0026]根据上述技术方案，所述竖杆的顶端延伸至出气管的顶部，所述竖杆的顶端还连接有扰流片，所述扰流片呈弧形，所述竖杆的外壁与槽口的内壁之间还连接有弹簧二，当竖杆移动的时候可以带动扰流片移动，从而对出气管上方的液体进行搅动，配和出气管的气流作用，让下方的液体可以充分搅拌，提高厌氧发生效率。
[0027]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0028]1、本专利技术在出气管的端部设置挡片和中心杆，并且中心杆与出气管的端口处铰接，从而当出气的时候，气流推动挡片转动，然后挡片带动其后端的移动板和弧形板移动，在弧形板的作用下，让气流向前推动，从而从出气管端口排出的气流压力更大，更有利于厌氧池内的液体混合，提高厌氧效率；
[0029]2、本专利技术通过在进气管的内部设置阀片和驱动电机，从而当射流发生器工作的时候，阀片在进气管内部不停转动，从而让进入到进气管内部的气体呈间歇性，而当阀片将进气管堵住的时候，出气管的内部没有气体，在弹簧的作用下，移动板和弧形板向射流发生器的中部移动，当阀片打开的时候，移动板继续向前移动，以此往复、让移动板和弧形板在出气管的内部往复运动，扰动内部气流，让气流的喷出压力更高；
[0030]3、本专利技术通过在弧形板的中部设置竖杆和安装在竖杆顶部的扰流片，从而当移动板和弧形板往复运动的时候，在弧形板与竖杆滑动作用下、竖杆也可以移动，从而让竖杆来回运动，竖杆来回运动带动扰流片运动，从而让扰流片周围的水流发生扰动，提高搅拌效率，在扰流片来回运动的同时，可以对出气管顶端进行刮除和清理；
[0031]4、本专利技术由于移动板在出气管的内部来回移动，所以使厌氧池中的杂物不容易附着在出气管的内壁，保证出气管内壁的清洁，由于设置了多个出气管，所以当多个出气管同时出气使，会让出气管的周围形成漩涡状的水流，可以将厌氧池底端的水流充分搅动。
附图说明
[0032]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0033]图1是本专利技术的立体图；
[0034]图2是本专利技术的射流发生器的立体图；
[0035]图3是本专利技术的阀片和驱动电机的结构示意图；
[0036]图4是本专利技术出气管的立体图；
[0037]图5是本专利技术挡片和中心杆的立体图；
[0038]图6是本专利技术出气机构和扰流机构的爆炸图；
[0039]图7是本专利技术竖杆和扰流片的立体图；
[0040]图8是本专利技术出气机构和扰流机构的半剖图；
[0041]图中：1厌氧池、2射流发生器、3进气管、401阀片、402驱动电机、5出气机构、501出气管、502挡片、503弧形片、504中心杆、505弹性绳、506环槽、507限位柱、6扰流机构、601移动板、602弧形板、603限位块、604凸块、605弹簧、606弹性绳二、607槽口、608竖杆、609密封块、610扰流片、611弹簧二。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]实施例一：
[0044]请参阅图1
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5：一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，包括厌氧池1，厌氧池1的内部设置有射流发生器2，射流发生器2的左端连接有进气管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，包括厌氧池(1)，所述厌氧池(1)的内部设置有射流发生器(2)，所述射流发生器(2)的左端连接有进气管(3)；其特征在于：所述射流发生器(2)的底部设置有出气机构(5)；出气机构(5)包括：出气管(501)；该出气管(501)在射流发生器(2)的作用下喷出高压气体；以及安装在出气管(501)的端口的挡板；该挡板由中心杆(504)、安装在中心杆(504)两端的挡片(502)组成；上述的中心杆(504)的上下两端与出气管(501)端口的上下内壁铰接；所述挡片(502)的周围与出气管(501)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，其特征在于：所述出气管(501)设有多个，并且出气管(501)呈斜角设置在射流发生器(2)底部的周围。3.根据权利要求2所述的一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，其特征在于：所述进气管(3)的中部设置由阀片(401)，所述阀片(401)的顶部安装有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出端与阀片(401)的顶部固定连接，所述阀片(401)在进气管(3)的内部转动，并且阀片(401)的周围与进气管(3)的内壁密封接触。4.根据权利要求3所述的一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅拌装置，其特征在于：所述中心杆(504)的上下两端均设置有限位凸环，所述挡片(502)相邻的一端连接有弧形片(503)，两个弧形片(503)之间通过弹性绳(505)连接，所述限位凸环的内侧设置有一圈环槽(506)，所述弧形片(503)的上下两端均连接有限位柱(507)，所述限位柱(507)与环槽(506)的内部滑动连接，所述弧形片(503)的内壁贴合在中心杆(504)的外壁。5.根据权利要求4所述的一种高含固厌氧发酵罐用的射流搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，季永健，
申请(专利权)人：南通凯赛生化工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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