本实用新型专利技术公开了一种外墙外保温系统耐候性检测装置，包括检测箱，检测箱开设有矩形槽，检测箱上端设有盖板，盖板底端设有与矩形槽相适配的密封圈，盖板底端设有限位机构，检测箱一侧开设有定位槽，定位槽内转动连接有螺纹杆，螺纹杆底端设有驱动机构，螺纹杆通过螺纹机构连接有定位板，定位板一端贯穿定位槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有承载板，承载板与盖板之间设有连动机构，承载板设有夹持机构。本实用新型专利技术结构设计合理，可便捷的对不同尺寸的保温板进行固定，提高了耐候性检测装置使用的便捷性和灵活性，且在检测时，也可方便的对保温板进行拿取和放置，提高了耐候性检测装置使用的效率。用的效率。用的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种外墙外保温系统耐候性检测装置
[0001]本技术涉及耐候性检测
，尤其涉及一种外墙外保温系统耐候性检测装置。
技术介绍
[0002]外墙外保温系统是由保温层、保护层和固定材料等构成，并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。外墙保温系统中，其中最常用的材料之一就是保温板，保温板在加工时，会对其进行耐候性检测。但现有的耐候性检测装置在使用时存在以下缺点：现有的耐候性检测装置在使用时，无法便捷的对不同尺寸的保温板进行固定，会影响对保温板的检测精度，且在放置和拿取保温板时，也非常的麻烦，从而会降低保温板检测的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中耐候性检测装置不方便对不同尺寸的保温板进行检测的问题，而提出的一种外墙外保温系统耐候性检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种外墙外保温系统耐候性检测装置，包括检测箱，所述检测箱开设有矩形槽，所述检测箱上端设有盖板，所述盖板底端设有与矩形槽相适配的密封圈，所述盖板底端设有限位机构，所述检测箱一侧开设有定位槽，所述定位槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端设有驱动机构，所述螺纹杆通过螺纹机构连接有定位板，所述定位板一端贯穿定位槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有承载板，所述承载板与盖板之间设有连动机构，所述承载板设有夹持机构。
[0006]优选地，所述限位机构包括开设在盖板底端的限位槽，所述限位槽内设有限位杆，所述限位杆两侧均滑动连接有限位板，位于两个限位板相对侧壁的所述限位杆两侧均套设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别设置在限位板和限位槽侧壁上。
[0007]优选地，所述驱动机构包括开设在定位槽底端的驱动槽，所述驱动槽内设有电机，所述螺纹杆底端贯穿定位槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在电机的输出端上。
[0008]优选地，所述螺纹机构包括贯穿设置在定位板侧壁上的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
[0009]优选地，所述连动机构包括设置在矩形槽两侧的固定板，两个所述固定板均滑动连接有连动杆，两个所述连动杆两端分别设置在盖板和承载板侧壁上，所述连动杆底端开设有贯穿承载板的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有导向杆，两个所述导向杆底端均延伸至外部，并设置在矩形槽侧壁上。
[0010]优选地，所述夹持机构包括设置在开设有在承载板两侧的卡接板，两个所述卡接板内均设有卡接板，所述卡接板上端贯穿卡接槽延伸至外部，并设有夹持板，所述卡接板一侧开设有抵触槽，所述抵触槽内滑动连接有抵触杆，所述抵触杆一端呈圆弧状设置，并贯定位板穿卡接槽延伸至外部，所述矩形槽上端两侧均开设有与抵触杆相适配的卡槽，所述抵
触杆另一端设有调节弹簧，所述调节弹簧另一端设置在抵触槽侧壁上。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过承载板两侧抵触杆带动的夹持板，可在保温板进行耐候性检测时，便捷的对其进行固定，通过两个限位板一侧的限位弹簧和抵触杆端部的调节弹簧，可对不同尺寸的保温板进行固定，提高了耐候性检测装置使用的便捷性和灵活性。
[0013]2、通过盖板的上下移动，可带动承载板上下移动，从而可便捷的对需要检测的保温板进行拿取，有效的提高了对保温板耐候性检测的效率。
[0014]综上所述，通过各个部件之间的相互配合，可便捷的对不同尺寸的保温板进行固定，提高了耐候性检测装置使用的便捷性和灵活性，且在检测时，也可方便的对保温板进行拿取和放置，提高了耐候性检测装置使用的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种外墙外保温系统耐候性检测装置的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种外墙外保温系统耐候性检测装置的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1检测箱、2盖板、3密封圈、4螺纹杆、5定位板、6承载板、7限位杆、8限位板、9限位弹簧、10电机、11固定板、12连动杆、13导向杆、14卡接板、15夹持板、16抵触杆、17卡槽、18调节弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种外墙外保温系统耐候性检测装置，包括检测箱1，检测箱1开设有矩形槽，检测箱1上端设有盖板2，盖板2底端设有与矩形槽相适配的密封圈3，可提高装置的密闭性，盖板2底端设有限位机构，检测箱1一侧开设有定位槽，定位槽内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4底端设有驱动机构，螺纹杆4通过螺纹机构连接有定位板5，定位板5一端贯穿定位槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有承载板6，承载板6与盖板2之间设有连动机构，承载板6设有夹持机构。
[0021]限位机构包括开设在盖板2底端的限位槽，限位槽内设有限位杆7，限位杆7两侧均滑动连接有限位板8，位于两个限位板8相对侧壁的限位杆7两侧均套设有限位弹簧9，限位弹簧9两端分别设置在限位板8和限位槽侧壁上，限位弹簧9的作用是限制保温板的位置，可固定不同尺寸的保温板。
[0022]驱动机构包括开设在定位槽底端的驱动槽，驱动槽内设有电机10，电机10为现有技术，在此不做赘述，螺纹杆4底端贯穿定位槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在电机10的输出端上。
[0023]螺纹机构包括贯穿设置在定位板5侧壁上的螺纹孔，螺纹杆4贯穿螺纹孔，并与螺
纹孔侧壁螺纹连接，可通过转动螺纹杆4带动定位板5移动。
[0024]连动机构包括设置在矩形槽两侧的固定板11，两个固定板11均滑动连接有连动杆12，两个连动杆12两端分别设置在盖板2和承载板6侧壁上，可使盖板2和承载板6同时移动，连动杆12底端开设有贯穿承载板6的滑动孔，滑动孔内滑动连接有导向杆13，两个导向杆13底端均延伸至外部，并设置在矩形槽侧壁上，两个导向杆13可限制承载板6移动的位置。
[0025]夹持机构包括设置在开设有在承载板6两侧的卡接板14，两个卡接板14内均设有卡接板14，卡接板14上端贯穿卡接槽延伸至外部，并设有夹持板15，卡接板14一侧开设有抵触槽，抵触槽内滑动连接有抵触杆16，抵触杆16一端呈圆弧状设置，并贯定位板穿卡接槽延伸至外部，矩形槽上端两侧均开设有与抵触杆16相适配的卡槽17，呈圆弧状设置的抵触杆16，可更好的进入和脱离卡槽17，抵触杆16另一端设有调节弹簧18，调节弹簧18另一端设置在抵触槽侧壁上，调节弹簧18可避免抵触杆16过量移动。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0027]本技术中，在对保温板进行耐候性检测时，首先需要将保温板的上端安装在两个限位板8之间，接着将保温板底端放置在两个夹持板15之间，接着启动电机10，电机10的输出端会带动螺纹杆4在对，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外墙外保温系统耐候性检测装置，包括检测箱（1），其特征在于，所述检测箱（1）开设有矩形槽，所述检测箱（1）上端设有盖板（2），所述盖板（2）底端设有与矩形槽相适配的密封圈（3），所述盖板（2）底端设有限位机构，所述检测箱（1）一侧开设有定位槽，所述定位槽内转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）底端设有驱动机构，所述螺纹杆（4）通过螺纹机构连接有定位板（5），所述定位板（5）一端贯穿定位槽侧壁延伸至矩形槽内，并设有承载板（6），所述承载板（6）与盖板（2）之间设有连动机构，所述承载板（6）设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种外墙外保温系统耐候性检测装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在盖板（2）底端的限位槽，所述限位槽内设有限位杆（7），所述限位杆（7）两侧均滑动连接有限位板（8），位于两个限位板（8）相对侧壁的所述限位杆（7）两侧均套设有限位弹簧（9），所述限位弹簧（9）两端分别设置在限位板（8）和限位槽侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种外墙外保温系统耐候性检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括开设在定位槽底端的驱动槽，所述驱动槽内设有电机（10），所述螺纹杆（4）底端贯穿定位槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在电机（10）的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：余囡囡，
申请(专利权)人：安徽俊仁建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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