岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器及其使用方法技术

技术编号:36350454 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-14 18:05
岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,包括底座,所述底座上设有混合桶,混合桶上端后侧设有投料口,投料口上端设有加料机构,加料机构包括可上下移动的称重箱,称重箱下端表面滑动连接有底盖,所述称重箱向下移动到指定位置时可构成投料口先打开、底盖又向前滑动的结构;所述混合桶内设有可转动的长转轴,长转轴外表面设有多个搅拌杆,所述长转轴转动时可构成搅拌杆边转动边上下移动的结构;可在生产时及时的对设备内壁进行清理,防止涂料粘附在设备内壁造成一定浪费,并且还能自动批量生产打包,降低工人的劳动量,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及防火材料生产
,尤其是涉及岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器及其使用方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯复合材料是广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利等方面的材料,由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,有弹性强度强、耐磨性优异等优点,岩棉复合材料是由玄武岩棉、玄武岩、铁矿石、铝矾土等多种原料组成,而在聚氨酯复合材料生产时通常需要加入等比例的原料混合配制,工人通常在生产前称重配制好原料后再依次加入料桶内混合,此过程不仅会延误混合效率、而且工人的劳动强度大;为此设计了岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器来解决上述中所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的不足,提供岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,可在生产时对原料称重后加入料桶内混合,从而等比例的配制聚氨酯复合材料,提高生产效率、降低工人劳动量等,有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是:岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,包括底座,所述底座上设有混合桶,混合桶上端后侧设有投料口,投料口上端设有加料机构,加料机构包括可上下移动的称重箱,称重箱下端表面滑动连接有底盖,所述称重箱向下移动到指定位置时可构成投料口先打开、底盖又向前滑动的结构;所述混合桶内设有可转动的长转轴,长转轴外表面设有多个搅拌杆,所述长转轴转动时可构成搅拌杆边转动边上下移动的结构。
[0005]所述底座内壁固接有四个分布均匀的支撑腿,所述混合桶固接在底座中部内壁,混合桶上端铰接有扇形盖板,所述混合桶底端内壁设有密封塞。
[0006]所述混合桶底端内壁固接有第一电机,第一电机输出端固接有第一锥齿轮,第一锥齿轮后端啮合有第二锥齿轮,所述长转轴固接在第二锥齿轮中心处内壁,长转轴外表面还滑动连接有长凸轮,长凸轮外表面中部啮合有第一滑销,第一滑销固接在混合桶的顶端内壁,所述搅拌杆分布均匀的固接在长凸轮外表面下端。
[0007]所述加料机构还包括两个与混合桶固接的支撑柱,两个支撑柱上端表面固接有一个T形支撑板,T形支撑板中部内壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆外表面上螺纹连接有键形座,键形座左右两端内壁分别滑动连接有长导杆,长导杆下端又分别滑动连接在T形支撑板左右两侧内壁,长导杆外表面上端还分别固接有托座,托座分别固接在称重箱后端表面左右两侧,托座下端表面分别固接有称重弹簧,称重弹簧的另一端分别固接在键形座上端表面左右两侧。
[0008]所述称重箱后端表面固接有顶板,顶板上端表面固接有第二电机,第二电机输出端固接有传动筒,传动筒外表面下端固接有开口环,所述T形支撑板后端内壁转动连接有与
传动筒相配合的传动轴,所述T形支撑板上端表面后侧固接有与开口环相配合的挂杆。
[0009]所述传动轴外表面中部固接有椭圆凸轮,椭圆凸轮外表面上端啮合有第二滑销,所述T形支撑板下端表面滑动连接有长滑板,第二滑销固接在长滑板中部内壁,长滑板左右两端表面分别固接有第三滑销,所述底盖左右两端表面分别固接有连接板,连接板上分别设有与对应的第三滑销相配合的键槽板。
[0010]所述传动轴外表面下端固接有与椭圆凸轮相配合的扇形凸轮,扇形凸轮下端啮合有长滑销,两个支撑柱后端表面中部固接有一个T形滑板,所述长滑销滑动连接在T形滑板内壁;投料口包括投料嘴,投料嘴上端铰接有投料盖,所述投料嘴左右两端表面滑动连接有一个U形滑板,长滑销固接在U形滑板后端内壁,U形滑板前端表面左右两侧分别固接有直齿条,所述投料盖左右两端分别同轴固接有与对应的直齿条相啮合的直齿轮。
[0011]所述T形支撑板上端表面固接有测量尺,顶板后端表面固接有与测量尺相配合的指示标。
[0012]岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的使用方法,包括以下步骤:S1打开扇形盖板,把主原料倒入混合桶内,启动第一电机,会使搅拌杆边转动边上下移动的对料物进行搅拌混合;使原料能够加快溶解、均匀混合或反应;S2通过启动第二电机后,向称重箱内加入料物,料物在自身的重力下会压动称重箱向下移动,当称重箱向下移动到指定位置后,会使投料口先打开、底盖向前移动,能够使物料等量的加入到混合桶内;S3通过转动螺纹手柄,观察指示标到达测量尺的位置,能够调节称重箱每次向混合桶内投放料物的量。
[0013]本专利技术结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:1、打开扇形盖板,把主原料倒入混合桶内,启动第一电机,会使搅拌杆边转动边上下移动的对料物进行搅拌混合;使原料能够加快溶解、均匀混合或反应;通过混合桶上设置的投料口。
[0014]2、通过启动第二电机后,向称重箱内加入料物,料物在自身的重力下会压动称重箱向下移动,当称重箱向下移动到指定位置后,会使投料口先打开、底盖向前移动,能够使物料等量的加入到混合桶内;从而实现等比例的配置或等量的加入原料,提高混合效率、降低工人的劳动量。
[0015]3、通过转动螺纹手柄,观察指示标到达测量尺的位置,能够调节称重箱每次向混合桶内投放料物的量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的轴测图I。
[0017]图2为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的轴测图II。
[0018]图3为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的混合桶剖视图。
[0019]图4为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的长凸轮安装示意图。
[0020]图5为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的测量尺安装示意图。
[0021]图6为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的顶板安装示意图。
[0022]图7为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的螺纹杆安装示意图。
[0023]图8为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的传动筒安装示意图。
[0024]图9为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的连接板安装示意图。
[0025]图10为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的椭圆凸轮安装示意图。
[0026]图11为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的投料嘴安装示意图。
[0027]图12为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的扇形凸轮安装示意图。
[0028]图13为本专利技术的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器的投料盖安装示意图。
[0029]图中标号:1

底座、2

混合桶、3

第一电机、4

第一锥齿轮、5

第二锥齿轮、6

长转轴、7

长凸轮、8

密封塞、9

第一滑销、10

搅拌杆、11

扇形盖板、12

投料嘴、13<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有混合桶(2),混合桶(2)上端后侧设有投料口,投料口上端设有加料机构,加料机构包括可上下移动的称重箱(22),称重箱(22)下端表面滑动连接有底盖(23),所述称重箱(22)向下移动到指定位置时可构成投料口先打开、底盖(23)又向前滑动的结构;所述混合桶(2)内设有可转动的长转轴(6),长转轴(6)外表面设有多个搅拌杆(10),所述长转轴(6)转动时可构成搅拌杆(10)边转动边上下移动的结构。2.如权利要求1所述的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,其特征在于:所述底座(1)内壁固接有四个分布均匀的支撑腿,所述混合桶(2)固接在底座(1)中部内壁,混合桶(2)上端铰接有扇形盖板(11),所述混合桶(2)底端内壁设有密封塞(8)。3.如权利要求1所述的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,其特征在于:所述混合桶(2)底端内壁固接有第一电机(3),第一电机(3)输出端固接有第一锥齿轮(4),第一锥齿轮(4)后端啮合有第二锥齿轮(5),所述长转轴(6)固接在第二锥齿轮(5)中心处内壁,长转轴(6)外表面还滑动连接有长凸轮(7),长凸轮(7)外表面中部啮合有第一滑销(9),第一滑销(9)固接在混合桶(2)的顶端内壁,所述搅拌杆(10)分布均匀的固接在长凸轮(7)外表面下端。4.如权利要求1所述的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,其特征在于:所述加料机构还包括两个与混合桶(2)固接的支撑柱(14),两个支撑柱(14)上端表面固接有一个T形支撑板(15),T形支撑板(15)中部内壁转动连接有螺纹杆(16),螺纹杆(16)外表面上螺纹连接有键形座(18),键形座(18)左右两端内壁分别滑动连接有长导杆(19),长导杆(19)下端又分别滑动连接在T形支撑板(15)左右两侧内壁,长导杆(19)外表面上端还分别固接有托座(21),托座(21)分别固接在称重箱(22)后端表面左右两侧,托座(21)下端表面分别固接有称重弹簧(20),称重弹簧(20)的另一端分别固接在键形座(18)上端表面左右两侧。5.如权利要求4所述的岩棉聚氨酯防火复合材料生产用配料器,其特征在于:所述称重箱(22)后端表面固接有顶板(24),顶板(24)上端表面固接有第二电机(25),第二电机(25)输出端固接有传动筒(28),传动筒(28)外表面下端固接有开口环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强魏东旺黄彪录小光袁宇行
申请(专利权)人:宝润达新型材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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