水煮板栗生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了水煮板栗生产工艺，涉及水煮板栗生产工艺技术领域，水煮板栗生产工艺包括如下步骤：去毛皮并初次筛选，浸泡，清洁冲洗，二次筛选，三次筛选，调味，称重包装，真空包装，转运，水煮，冷却，检测。本发明专利技术所述的水煮板栗生产工艺，通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性交底，能极大的提高整体水煮板栗品质，通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生，设置色选机和气味检测功能的检测设备，能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量和水煮板栗成品的口感品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
水煮板栗生产工艺


[0001]本专利技术涉及水煮板栗生产工艺
，特别涉及水煮板栗生产工艺。

技术介绍

[0002]栗是壳斗科、栗属植物。乔木，高达20米，胸径80厘米，冬芽长约5毫米，小枝灰褐色，托叶长圆形，长10
‑
15毫米，被疏长毛及鳞腺。在中国除青海、宁夏、新疆、海南等少数省区外广布南北各地，在广东止于广州近郊，在广西止于平果县，在云南东南部则越过河口向南至越南沙坝地区。常栽培于海拔100
‑
2500米的低山丘陵、缓坡及河滩等地带。其中水煮板栗是一道美食，受到广大人民的喜欢，现有的水煮板栗生产清洁不够彻底，表面容易积存污渍，后期煮制时影响口感并存在食品安全隐患，现有的板栗在筛选坏品时多采用人工筛选的方式，效率较低，并且容易疏漏，影响口感。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供水煮板栗生产工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：水煮板栗生产工艺，所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗。
[0005]第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡12h
‑
18h。
[0006]第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗30min
‑
60min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗5min
‑
10min。
[0007]第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗。
[0008]第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗。
[0009]第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内。
[0010]第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值。
[0011]第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封。
[0012]第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中。
[0013]第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.03MPa
‑
0.1MPa，时间30min
‑
60min，温度在121度以上。
[0014]第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度
‑
40度，再
将板栗袋出锅、沥干。
[0015]第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
[0016]优选的，第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中。
[0017]优选的，第二步中超声波清洗设备需要加入搅拌器，在超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌。
[0018]优选的，第三步中的入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，翻转速度为40转/min
‑
60转/min。
[0019]优选的，第四步和第五步中色选机输送通道均经过消毒杀菌。
[0020]优选的，第六步中调味后的板栗放入入味锅的压力为0.03MPa
‑
0.1MPa，时间是8min
‑
15min，入味锅翻装板栗，翻转速度为40转/min
‑
60转/min。
[0021]优选的，第六步中入味锅的压力设置为0.03MPa
‑
0.1MPa，时间是20min
‑
30min。
[0022]优选的，第九步中转运车上设置有放置盒，将真空包装整齐排列在放置盒中。
[0023]优选的，第十一步中灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min。
[0024]优选的，第十二步中使用金属检测装置检测是否有金属物，去除有问题的成品板栗袋，人工筛出有问题板栗，包含果肉发黑的板栗。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性较低，能极大的提高整体水煮板栗品质。
[0026]2、通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生。
[0027]3、通过设置色选机和气味检测功能的检测设备，能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量，以及水煮板栗成品的口感品质。
附图说明
[0028]图1为本专利技术水煮板栗生产工艺的流程图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0030]实施例一：如图1所示，水煮板栗生产工艺，所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗。
[0031]第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡12h。
[0032]第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗30min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗10min。
[0033]第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗。
[0034]第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗。
[0035]第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内。
[0036]第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值。
[0037]第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封。
[0038]第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中。
[0039]第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.03MPaa，时间60min，温度在121度以上。
[0040]第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度
‑
40度，再将板栗袋出锅、沥干。
[0041]第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
[0042]本实施例中，第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中，通过设置按压网，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水煮板栗生产工艺，其特征在于：所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗；第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡12h
‑
18h；第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗30min
‑
60min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗5min
‑
10min；第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗；第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗；第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内；第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值；第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封；第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中；第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.03MPa
‑
0.1MPa，时间30min
‑
60min，温度在121度以上；第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度
‑
40度，再将板栗袋出锅、沥干；第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余文兴，
申请(专利权)人：惠州市双成利食品有限公司，
类型：发明
国别省市：