一种叶轮铸钢件模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叶轮铸钢件模具，本实用新型专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种叶轮铸钢件模具，包括模具底板、下砂箱件和上砂箱件，上砂箱件正面的一侧嵌设安装有第一阀体，上砂箱件正面的另一侧嵌设安装有第二阀体，第二阀体的一端和第一阀体的一端之间连接有散热管道，下砂箱件正面的底部开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有转动支点，转动支点的表面活动连接有连接翘杆，连接翘杆的一端固定连接有脚踏板，连接翘杆的另一端固定设有顶针件，本实用新型专利技术通过设有的连接翘杆、脚踏板、转动支点、顶盘和顶针件，利用杆杆原理将顶盘和顶针件顶起一段距离，方便模具的出料，且采用脚踏的方式，无需用手，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮铸钢件模具


[0001]本技术属于叶轮铸钢件
，涉及一种叶轮铸钢件模具。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
[0003]叶轮通常采用铸钢件进行浇注制造，这时需要使用到模具结构，然而现有的叶轮铸钢件模具存在着一些不足之处，第一：现有的叶轮铸钢件模具大都不便于出料；第二模具本身不具备散热效果，只能够通过砂子进行散热，使用不便，为此，我们提供一种叶轮铸钢件模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叶轮铸钢件模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种叶轮铸钢件模具，包括模具底板、下砂箱件和上砂箱件，所述模具底板顶端的中部与下砂箱件焊接连接，所述下砂箱件的顶端与上砂箱件合模连接，所述上砂箱件正面的一侧嵌设安装有第一阀体，所述上砂箱件正面的另一侧嵌设安装有第二阀体，所述第二阀体的一端和第一阀体的一端之间连接有散热管道，所述散热管道与上砂箱件的内壁不接触，所述下砂箱件正面的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转动支点，所述转动支点的表面活动连接有连接翘杆，所述连接翘杆的一端固定连接有脚踏板，所述连接翘杆的另一端固定设有顶针件。
[0006]在上述的一种叶轮铸钢件模具中，所述上砂箱件两侧的底部均固定安装有磁性连接块，下砂箱件两侧的顶部均固定安装有连接块，所述连接块与对应的磁性连接块贴合连接。
[0007]在上述的一种叶轮铸钢件模具中，两个所述连接块的顶端均通过定位柱与对应的磁性连接块连接。
[0008]在上述的一种叶轮铸钢件模具中，所述模具底板顶端的一侧固定连接收纳盒，所述收纳盒的一侧活动设有活动门板。
[0009]在上述的一种叶轮铸钢件模具中，所述第二阀体和第一阀体均为单向阀结构，所述第二阀体的流向和第一阀体的流向相反。
[0010]在上述的一种叶轮铸钢件模具中，所述顶针件的一端固定设有顶盘，所述顶盘和下砂箱件的底部齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术一种叶轮铸钢件模具的优点为：通过设有的连接翘杆、脚踏板、转动支点、顶盘和顶针件，利用杆杆原理将顶盘和顶针件顶起一段距离，方便模具的出料，且采用脚踏的方式，无需用手，使用方便；通过设有的散热管道、第一阀体和第二阀体，通过第一阀体和第二阀体输入或者输出冷却液，使得冷却液在散热管道内部循环流
动，具有一定的散热效果，方便更好的快速散热。
附图说明
[0012]图1是本技术一种叶轮铸钢件模具的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术一种叶轮铸钢件模具下砂箱件的立体结构示意图。
[0014]图3是本技术一种叶轮铸钢件模具上砂箱件的立体结构示意图。
[0015]图中，1、模具底板；2、下砂箱件；3、上砂箱件；4、散热管道；5、第一阀体；6、第二阀体；7、磁性连接块；8、连接块；9、收纳盒；10、连接翘杆；11、脚踏板；12、转动支点；13、顶盘；14、顶针件；15、活动门板；16、定位柱。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2和图3所示，本技术一种叶轮铸钢件模具，包括模具底板1、下砂箱件2和上砂箱件3，模具底板1顶端的中部与下砂箱件2焊接连接，下砂箱件2的顶端与上砂箱件3合模连接，上砂箱件3正面的一侧嵌设安装有第一阀体5，上砂箱件3正面的另一侧嵌设安装有第二阀体6，第二阀体6的一端和第一阀体5的一端之间连接有散热管道4，散热管道4与上砂箱件3的内壁不接触，下砂箱件2正面的底部开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有转动支点12，转动支点12的表面活动连接有连接翘杆10，连接翘杆10的一端固定连接有脚踏板11，连接翘杆10的另一端固定设有顶针件14。
[0018]上砂箱件3两侧的底部均固定安装有磁性连接块7，下砂箱件2两侧的顶部均固定安装有连接块8，连接块8与对应的磁性连接块7贴合连接，两个连接块8的顶端均通过定位柱16与对应的磁性连接块7连接，这样设置的目的是具有良好的定位连接性能，使得下砂箱件2和上砂箱件3之间连接精度高，模具底板1顶端的一侧固定连接收纳盒9，收纳盒9的一侧活动设有活动门板15，这样设置的目的是便于更好的存储工具，提高实用性，第二阀体6和第一阀体5均为单向阀结构，第二阀体6的流向和第一阀体5的流向相反，这样设置的目的是保证冷却液能够在散热管道4内部循环流动，顶针件14的一端固定设有顶盘13，顶盘13和下砂箱件2的底部齐平。
[0019]在使用时，将叶轮放置到与顶盘13对应的位置，倒入砂子定型叶轮的模腔，定型完成之后取出叶轮，取出的同时要保证叶轮模腔的完整性，同时通过连接块8和磁性连接块7的连接完成下砂箱件2与上砂箱件3合模连接，浇注钢水冷却成型即可，在冷却阶段，通过第二阀体6和第一阀体5分别连通外接的循环水源，通过冷却水能够在散热管道4内部循环流动，提高散热效果，本技术利用杆杆原理将顶盘13和顶针件14顶起一段距离，方便模具的出料，且采用脚踏的方式，无需用手，使用方便；通过设有的散热管道4、第一阀体5和第二阀体6，通过第一阀体5和第二阀体6输入或者输出冷却液，使得冷却液在散热管道4内部循环流动，具有一定的散热效果，方便更好的快速散热。
[0020]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但
并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮铸钢件模具，包括模具底板(1)、下砂箱件(2)和上砂箱件(3)，其特征在于，所述模具底板(1)顶端的中部与下砂箱件(2)焊接连接，所述下砂箱件(2)的顶端与上砂箱件(3)合模连接，所述上砂箱件(3)正面的一侧嵌设安装有第一阀体(5)，所述上砂箱件(3)正面的另一侧嵌设安装有第二阀体(6)，所述第二阀体(6)的一端和第一阀体(5)的一端之间连接有散热管道(4)，所述散热管道(4)与上砂箱件(3)的内壁不接触，所述下砂箱件(2)正面的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转动支点(12)，所述转动支点(12)的表面活动连接有连接翘杆(10)，所述连接翘杆(10)的一端固定连接有脚踏板(11)，所述连接翘杆(10)的另一端固定设有顶针件(14)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮铸钢件模具，其特征在于，所述上砂箱件(3)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵绪福，高辉乾，王少华，佟华兴，赵鑫，
申请(专利权)人：大连嘉创金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：