本实用新型专利技术公开了一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，包括框架和加工组件，所述框架的内部上端中部设置有动力电机，且动力电机的下端设置有连接杆，所述加工组件设置于连接杆的下端，且加工组件包括缓冲板、挤压弹簧、加工面板和转动球轴，所述缓冲板的内部四周设置有挤压弹簧，所述缓冲板的下端粘接有加工面板。该用于轨道加工的往复式表面加工装置，与现有的轨道加工装置相比，通过缓冲板内部的挤压弹簧和转动球轴设置，可以在使用过程中，提高挤压力度，增加清理效果，通过限制板可以对夹持板进行限位固定，可以提高夹持稳定性，通过连接管的抽风设置，可以在加工过程中，进行辅助固定，提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轨道加工的往复式表面加工装置
[0001]本技术涉及轨道加工
，具体为一种用于轨道加工的往复式表面加工装置。
技术介绍
[0002]轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统，在铁路系统运行过程中，最重要的部分就是铁路轨道，在加工过程中，需要通过表面加工装置对轨道表面进行加工。
[0003]现有公开号CN215317689U，名为“一种钢筋表面加工装置”的专利，在使用过程中，不具备对打磨过程中的零件进行加压设置，导致在加压过程中打磨的不够彻底，边间部位可能打磨不够充分，进而影响后续产品安装效果，针对上述情况，现在提供一种用于轨道加工的往复式表面加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，包括框架和加工组件，所述框架的内部上端中部设置有动力电机，且动力电机的下端设置有连接杆，所述加工组件设置于连接杆的下端，且加工组件包括缓冲板、挤压弹簧、加工面板和转动球轴，所述缓冲板的内部四周设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的内部中端设置有转动球轴，所述缓冲板的下端粘接有加工面板。
[0006]进一步的，所述框架前后两端均设置有电动导轨，且电动导轨的下端设置有夹持组件。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括伸缩杆和夹持板，且伸缩杆的下端设置有夹持板。
[0008]进一步的，所述夹持板的下端设置有限制板，且夹持板与限制板为滑动连接。
[0009]进一步的，所述框架的内部下端设置有承接组件，且承接组件包括承接板和通风孔，所述承接板内部设置有通风孔。
[0010]进一步的，所述承接板的下端设置有吸附组件，且吸附组件的下端设置有抽风机。
[0011]进一步的，所述吸附组件包括吸附罩、聚风口和连接管，所述吸附罩的下端设置有聚风口，且聚风口的下端连接有连接管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过缓冲板内部的挤压弹簧和转动球轴设置，可以在使用过程中，提高挤压力度，增加清理效果，通过限制板可以对夹持板进行限位固定，可以提高夹持稳定性，通过连接管的抽风设置，可以在加工过程中，进行辅助固定，提高加工效果；
[0013]1.本技术在使用过程中，通过动力电机带动连接杆进行转动，然后再通过连接杆带动缓冲板进行转动，在转动过程中，挤压弹簧可以提供缓冲力以及反向作用力，让缓
冲板下端粘接的加工面板可以尽可能的将轨道零件表面的边角表面进行清理，在转动球轴的设置下，可以保证缓冲板的四边可以进调节，以此达到加压清理的作用，提高清理效果；
[0014]2.本技术在使用过程中，通过伸缩杆和夹持板将轨道板材进行夹持，然后再通过夹持板和限制板之间的连接，可以对轨道板材的位置进行固定限制，通过电动导轨的设置，可以让伸缩杆上端的连接块可以在电动导轨上进行左右移动，通过此移动，可以让加工组件进行往复表面加工，以此增加加工效率；
[0015]3.本技术在使用过程中，需要将轨道板材放在承接板上，通过通风孔的设置，可以在吸附罩的进行吸风时，让吸风通过通风孔对轨道板材进行吸附，通过吸附罩可以将加工过程中产生的灰尘通过聚风口进行收集，然后再通过连接管排出，通过此设置可以在通风孔的吸力下将轨道板材进行辅助固定，且通过风吸将加工产生的金属粉尘进行吸附，避免影响加工效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于轨道加工的往复式表面加工装置的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于轨道加工的往复式表面加工装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于轨道加工的往复式表面加工装置的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于轨道加工的往复式表面加工装置的吸附组件局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、框架；2、动力电机；3、连接杆；4、加工组件；401、缓冲板；402、挤压弹簧；403、加工面板；404、转动球轴；5、电动导轨；6、夹持组件；601、伸缩杆；602、夹持板；7、限制板；8、承接组件；801、承接板；802、通风孔；9、吸附组件；901、吸附罩；902、聚风口；903、连接管；10、抽风机。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，包括框架1和加工组件4，框架1的内部上端中部设置有动力电机2，且动力电机2的下端设置有连接杆3，加工组件4设置于连接杆3的下端，且加工组件4包括缓冲板401、挤压弹簧402、加工面板403和转动球轴404，缓冲板401的内部四周设置有挤压弹簧402，且挤压弹簧402的内部中端设置有转动球轴404，缓冲板401的下端粘接有加工面板403，在使用过程中，通过动力电机2带动连接杆3进行转动，然后再通过连接杆3带动缓冲板401进行转动，在转动过程中，挤压弹簧402可以提供缓冲力以及反向作用力，让缓冲板401下端粘接的加工面板403可以尽可能的将轨道零件表面的边角表面进行清理，在转动球轴404的设置下，可以保证缓冲板401的四边可以进调节，以此达到加压清理的作用，提高清理效果，框架1前后两端均设置有电动导轨5，且电动导轨5的下端设置有夹持组件6，夹持组件6包括伸缩杆601和夹持板602，且伸缩杆601的下端设置有夹持板602，夹持板602的下端设置有限制板7，且夹持板602与限制板7为滑动连接，在使用过程中，通过伸缩杆601和夹持板602将轨道板材进行夹持，然后再通过夹持板602和限制板7之间的连接，可以对轨道板材的位置进行固定限制，通过电动导轨5的设置，
可以让伸缩杆601上端的连接块可以在电动导轨5上进行左右移动，通过此移动，可以让加工组件4进行往复表面加工，以此增加加工效率。
[0022]如图3和图4所示，框架1的内部下端设置有承接组件8，且承接组件8包括承接板801和通风孔802，承接板801内部设置有通风孔802，承接板801的下端设置有吸附组件9，且吸附组件9的下端设置有抽风机10，吸附组件9包括吸附罩901、聚风口902和连接管903，吸附罩901的下端设置有聚风口902，且聚风口902的下端连接有连接管903，在使用过程中，需要将轨道板材放在承接板801上，通过通风孔802的设置，可以在吸附罩901的进行吸风时，让吸风通过通风孔802对轨道板材进行吸附，通过吸附罩901可以将加工过程中产生的灰尘通过聚风口902进行收集，然后再通过连接管903排出，通过此设置可以在通风孔802的吸力下将轨道板材进行辅助固定，且通过风吸将加工产生的金属粉尘进行吸附，避免影响加工效果。
[0023]综上，在使用该用于轨道加工的往复式表面加工装置时，首先在使用过程中，通过动力电机2带动连接杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，包括框架(1)和加工组件(4)，其特征在于，所述框架(1)的内部上端中部设置有动力电机(2)，且动力电机(2)的下端设置有连接杆(3)，所述加工组件(4)设置于连接杆(3)的下端，且加工组件(4)包括缓冲板(401)、挤压弹簧(402)、加工面板(403)和转动球轴(404)，所述缓冲板(401)的内部四周设置有挤压弹簧(402)，且挤压弹簧(402)的内部中端设置有转动球轴(404)，所述缓冲板(401)的下端粘接有加工面板(403)。2.根据权利要求1所述的一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，其特征在于，所述框架(1)前后两端均设置有电动导轨(5)，且电动导轨(5)的下端设置有夹持组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于轨道加工的往复式表面加工装置，其特征在于，所述夹持组件(6)包括伸缩杆(601)和夹持板(602)，且伸缩杆(601)的下端设置有夹持板(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雄峰，
申请(专利权)人：湖南三龙轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。