一种环保型生物质气炭联产废气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，涉及生物质的热解技术领域。包括废气处理装置，所述废气处理装置包括拦灰装置，所述拦灰装置一端固定设置有冷却管，所述拦灰装置的底端固定设置有积灰装置。本实用新通过一系列过滤扇叶的设置，将球型管的截面完全遮蔽，从而完成对通过可燃气中杂物的过滤，利用可燃气流过时产生的冲击力，带动过滤扇叶转动，使其底端和弹性敲击杆发生碰撞，将过滤网附着的杂物震下并落入积灰罐中，使得过滤网能够在较长时间里保持其过滤效果，提高使用寿命；同时通过在冷却管中设置冷却通水管，对经过的可燃气进行降温，使其冷却，确保存气装置不会因为燃气的收缩而塌陷。存气装置不会因为燃气的收缩而塌陷。存气装置不会因为燃气的收缩而塌陷。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物质气炭联产废气排放装置


[0001]本技术涉及生物质的热解
，具体为一种环保型生物质气炭联产废气排放装置。

技术介绍

[0002]随着社会的高速发展，能源需求也越来越多，生物质具有分布广、可持续供应、转化方便等特点，十分适合我国的国情，具有较好的应用前景，生物质炭气联产技术就是在这一背景下开发的。
[0003]公开号为CN202081060U的中国技术专利公开了一种生物质炭气联产系统，包括平台架、炉体、炉腔、炭化炉与两个螺旋冷却输送机，并在其上设置有进料管、出炭管、出气管、放散管、三个斜插烧嘴、排热管、烟气管、热电偶与各种阀门，不仅能够在系统工作时获得较多的系统即时数据，如温度、压力等，而且可以根据测得的数据对系统进行即时控制，如通过各种阀门对系统进行即时调整，以确保系统获得较高的工作效率，并生成较高质量的产品。但在该技术运行时，其产生的可燃气中不可避免的混有生物质原料缓慢燃烧时生成的灰尘，无论是将可燃气直接燃烧还是储存，都会使得灰尘在可燃气的使用时产生较多的烟尘，使燃烧不充分，并污染使用环境；同时只对生成的生物质炭进行冷却，若直接对高热的可燃气进行储存，可燃气冷却后体积减小，会使得储存燃气的装置内部气压减小，可能导致储存装置塌陷。因此，开发一种环保型生物质气炭联产废气排放装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，包括加热炉，所述加热炉的一侧固定设置有废气处理装置，所述废气处理装置包括拦灰装置，所述拦灰装置包括衔接管，所述衔接管的一端固定设置有球型管，所述球型管的一侧固定连接有转轴架，所述转轴架的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端外侧固定连接有若干过滤扇叶，所述球型管的一端固定设置有冷却管，所述球型管的底端固定设置有积灰装置。
[0006]优选的，每个所述过滤扇叶都具有一定的相对于竖直面的倾斜角，包括两根支撑架，两根所述支撑架的内侧之间固定连接有过滤网，两根所述支撑架的顶端固定连接有转动滑盖，所述转动滑盖的顶端和球型管的内侧相接触。
[0007]优选的，所述冷却管包括管体，所述管体的一端固定连接有出气管道，所述管体的内侧固定连接有冷却通水管，所述冷却通水管的上下两端分别连通至管体的外侧。
[0008]优选的，所述积灰装置包括导灰斗，所述导灰斗的底端固定连接有积灰罐。
[0009]优选的，所述导灰斗的内侧固定连接有一系列弹性敲击杆，每个弹性敲击杆皆包括一个连接板，所述连接板的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧转动连接有敲击
主杆，所述敲击主杆的顶端一侧转动连接有弹簧，所述弹簧的一端和连接板的一侧转动连接。
[0010]优选的，所述转动滑盖延伸至导灰斗的内部，所述弹性敲击杆所设置的位置高于转动滑盖的底端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该环保型生物质气炭联产废气排放装置，通过一系列过滤扇叶的设置，将球型管的截面完全遮蔽，从而完成对通过可燃气中杂物的过滤，利用可燃气流过时产生的冲击力，带动过滤扇叶转动，使其底端和弹性敲击杆发生碰撞，将过滤网附着的杂物震下并落入积灰罐中，使得过滤网能够在较长时间里保持其过滤效果，提高使用寿命；同时通过在冷却管中设置冷却通水管，对经过的可燃气进行降温，使其冷却，确保存气装置不会因为燃气的收缩而塌陷。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴侧图；
[0014]图2为本技术的废气处理装置拉伸示意图；
[0015]图3为本技术的冷却管拉伸示意图；
[0016]图4为本技术的积灰装置拉伸示意图；
[0017]图5为本技术的敲击杆放大示意图；
[0018]图6为本技术的拦灰装置拉伸示意图；
[0019]图7为本技术的过滤扇叶正视图。
[0020]图中：1、废气处理装置；101、冷却管；111、出气管道；112、冷却通水管；113、管体；102、积灰装置；121、导灰斗；122、积灰罐；123、弹性敲击杆；231、限位板；232、连接板；233、敲击主杆；234、弹簧；103、拦灰装置；131、过滤扇叶；311、转动滑盖；312、支撑架；313、过滤网；132、球型管；133、转动轴；134、转轴架；135、衔接管；2、加热炉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨
论和描述。
[0025]如图1
‑
图7所示，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，包括加热炉2，生物质在加热炉2中反应裂解，挥发出有机气体作为可燃气，剩下的部分形成生物质炭。加热炉2的一侧固定设置有废气处理装置1，用于通过可燃气。废气处理装置1包括拦灰装置103，拦灰装置103包括衔接管135，衔接管135的一端固定设置有球型管132，球型管132的一侧固定连接有转轴架134，在本实施例中，该转轴架134位于球型管132和衔接管135的连接面上，且该转轴架134的绝大部分位置为镂空，方便可燃气流动，只有几根较细的支撑杆和中心位置的圆形板连接，同时该圆形板的中心位置转动连接有一轴承，该轴承的内部和转动轴133固定连接，因此转轴架134的内侧转动连接有转动轴133，转动轴133的一端外侧固定连接有若干过滤扇叶131，在本实施例中，每个过滤扇叶131都具有一定的相对于竖直面的倾斜角，并包括两根支撑架312，两根支撑架312的内侧之间固定连接有过滤网313，同时这两根支撑架312外扩，因此过滤网313下方较窄，上方较宽，两根支撑架312的顶端固定连接有转动滑盖311，转动滑盖311的顶端和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，包括加热炉（2），其特征在于：所述加热炉（2）的一侧固定设置有废气处理装置（1），所述废气处理装置（1）包括拦灰装置（103），所述拦灰装置（103）包括衔接管（135），所述衔接管（135）的一端固定设置有球型管（132），所述球型管（132）的一侧固定连接有转轴架（134），所述转轴架（134）的内侧转动连接有转动轴（133），所述转动轴（133）的一端外侧固定连接有若干过滤扇叶（131），所述球型管（132）的一端固定设置有冷却管（101），所述球型管（132）的底端固定设置有积灰装置（102）。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，其特征在于：每个所述过滤扇叶（131）都具有一定的相对于竖直面的倾斜角，包括两根支撑架（312），两根所述支撑架（312）的内侧之间固定连接有过滤网（313），两根所述支撑架（312）的顶端固定连接有转动滑盖（311），所述转动滑盖（311）的顶端和球型管（132）的内侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质气炭联产废气排放装置，其特征在于：所述冷却管（101）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振华，林海青，陈国炘，吴长飞，李彩斌，缪丹，张瑞芬，
申请(专利权)人：永安千禾生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：