一种溶铁反应尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溶铁反应尾气处理装置，属于尾气处理装置领域，解决现有溶铁反应尾气处理效果不佳的问题。它包括用于吸收酸雾的喷淋塔和用于过滤油污的过滤器，所述喷淋塔的进气口通过进气管与溶铁罐的出气口连通，所述喷淋塔的出气口通过连通管与过滤器的进气口连通，所述的连通管上设有抽风机，所述过滤器的出气口上连通有高空烟管；所述的喷淋塔包括塔体，所述塔体的底部固定连通有排液管，所述塔体的内腔上部设有上下两端窄、中间宽的棱形块，所述的棱形块外缘通过多个连杆与塔体连接，所述塔体的下部设有多个喷淋头。本实用新型专利技术的溶铁反应尾气处理装置，采用酸雾和油污分别处理的方式，能够有效提高净化效果。能够有效提高净化效果。能够有效提高净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溶铁反应尾气处理装置


[0001]本技术涉及尾气处理装置，更具体地说，它涉及一种溶铁反应尾气处理装置。

技术介绍

[0002]磷酸铁原料磷酸亚铁的生产，主要是将纯铁粉末或者是纯铁行业加工后边角料投加至反应槽内，再加入硫酸反应制备硫酸亚铁溶液，也称为溶铁反应。在溶铁反应过程中，会产生氢气和酸雾，由于部分反应是使用加工的边角料纯铁，故反应后的通常还会含有油污，其氢气和酸雾、油污组成的混合尾气，一旦直接排放到空气中，将会给环境带来很大的污染。因此，溶铁反应的尾气处理也变得尤为重要。目前，对于溶铁反应的尾气处理，一般是采用喷淋塔喷淋的方式进行中和反应，例如专利号为：CN201921459670.4一种自动化溶铁系，该专利技术中是采用二级喷淋塔吸收，最后通过高空烟管排放。但是，现有的溶铁反应尾气处理，其油污和酸雾均是在喷淋塔中采用同一种药液集中吸收，由于二者的特性不同，容易导致油污或酸雾中的某一种吸收效果不好的问题。因此，亟需研发设计一种新型的溶铁反应尾气处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种溶铁反应尾气处理装置，采用酸雾和油污分别处理的方式，能够有效提高净化效果。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种溶铁反应尾气处理装置，包括用于吸收酸雾的喷淋塔和用于过滤油污的过滤器，所述喷淋塔的进气口通过进气管与溶铁罐的出气口连通，所述喷淋塔的出气口通过连通管与过滤器的进气口连通，所述的连通管上设有抽风机，所述过滤器的出气口上连通有高空烟管；所述的喷淋塔包括塔体，所述的进气管固定在塔体的顶部中心，所述塔体的底部固定连通有排液管，所述塔体的内腔上部设有上下两端窄、中间宽的棱形块，所述的棱形块外缘通过多个连杆与塔体连接，所述塔体的下部设有多个喷淋头，每个所述喷淋头的出液口均朝向棱形块的底部延伸，所述的连通管延伸进入喷淋头下方的塔体内，且位于所述塔体内的连通管一端向下垂直延伸。
[0005]作为进一步地改进，所述塔体内的连通管一端顶部设有V形挡板，所述的V形挡板将连通管的端部覆盖。
[0006]进一步地，所述的塔体内壁涂覆有耐酸漆层。
[0007]进一步地，所述的过滤器包括过滤箱和捕油毛毡，所述的连通管与过滤箱的下部连通，所述的高空烟管与过滤箱的顶部连通，所述的过滤箱内设有中间轴，所述的中间轴与过滤箱内壁之间设有螺旋叶，所述的捕油毛毡设置在螺旋叶的上下两侧面。
[0008]进一步地，所述的过滤箱底部为开口状，所述的过滤箱底部螺纹连接有密封盖，所述的中间轴固定在密封盖的顶面，所述的螺旋叶与中间轴固定连接，且所述的螺旋叶与过滤箱内壁相贴合。
[0009]进一步地，所述捕油毛毡通过魔术贴与螺旋叶连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]1、本技术的溶铁反应尾气处理装置，通过设置相互独立的喷淋塔和过滤器，尾气被抽出来后，先经过喷淋塔对尾气中的酸雾进行喷淋中和，然后再进入到过滤器中对油污进行过滤，采用酸雾和油污分别处理的方式，能够有效提高净化效果。
[0013]2、本技术的溶铁反应尾气处理装置，通过在塔体内设置棱形块和朝上设置的喷淋头，在尾气处理时，尾气被抽风机抽至喷淋塔的塔体中，由棱形块对尾气形成撞击分流，同时喷淋头向棱形块底部喷射碱液并被分散，与从棱形块外边缘分流而下的尾气接触，实现对尾气中酸雾的喷淋中和，其尾气的酸雾和碱液的分散接触，能够有效增加二者的接触面积，使得二者反应更加充分，进一步提高酸雾的吸收效果。
[0014]3、本技术的溶铁反应尾气处理装置，其过滤箱、螺旋叶和捕油毛毡组成的过滤器，在尾气进入到过滤箱后，气流沿螺旋叶自下而上流动，可以延长气流在过滤箱的时间，进一步提高对油污的吸收效果；同时，螺旋叶通过密封盖可拆卸安装在过滤箱内，捕油毛毡也可拆卸的安装在螺旋叶上，在使用一段时间后，可以通过旋开密封盖，即可将螺旋叶取出来，再将捕油毛毡撕下来，更换新的捕油毛毡，拆装维护十分方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术中喷淋塔的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术中棱形块的俯视结构放大示意图；
[0018]图4为本技术中喷淋塔内连通管的侧视剖面结构放大示意图；
[0019]图5为本技术中过滤器的主视剖面结构放大示意图。
[0020]其中：1
‑
喷淋塔、2
‑
过滤器、3
‑
进气管、4
‑
溶铁罐、5
‑
连通管、6
‑
抽风机、7
‑
高空烟管、8
‑
V形挡板、11
‑
塔体、12
‑
排液管、13
‑
棱形块、14
‑
连杆、15
‑
喷淋头、16
‑
耐酸漆层、21
‑
过滤箱、22
‑
捕油毛毡、23
‑
中间轴、24
‑
螺旋叶、25
‑
密封盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0022]参阅图1
‑
5，本技术的一种溶铁反应尾气处理装置，包括用于吸收酸雾的喷淋塔1和用于过滤油污的过滤器2，其中，喷淋塔1的进气口通过进气管3与溶铁罐4的出气口连通，溶铁罐4为现有技术中溶液反应用的反应罐，此处不再赘述，喷淋塔1的出气口通过连通管5与过滤器2的进气口连通，在连通管5上设有抽风机6，抽风机6将溶铁罐4中产生的尾气抽吸经进气管3进入喷淋塔1，再通过连通管5进入过滤器2中，在过滤器2的出气口上连通有高空烟管7，将净化后的尾气排放到高空中。
[0023]本技术的溶铁反应尾气处理装置，通过设置相互独立的喷淋塔1和过滤器2，尾气被抽出来后，先经过喷淋塔1对尾气中的酸雾进行喷淋中和，然后再进入到过滤器2中对油污进行过滤，采用酸雾和油污分别处理的方式，便于对酸雾和油污进行有针对性的吸收处理，能够有效提高净化效果。
[0024]优选的，喷淋塔1包括塔体11，其中，进气管3固定在塔体11的顶部中心，塔体11的
底部固定连通有排液管12，便于将喷淋后的废液排出，排液管12可通过管道与废液池连通，碱液管12上可以设置电磁阀，在塔体11的内腔上部设有上下两端窄、中间宽的棱形块13，棱形结构的棱形块13，可以有效的将尾气和碱液分流至其外边缘，该棱形块13外缘通过多个连杆14与塔体11连接，满足尾气从棱形块13外缘通过的同时，便于对棱形块13的固定，在塔体11的下部设有多个喷淋头15，喷淋头15通过泵体和管道与碱液箱连通，每个喷淋头15的出液口均朝向棱形块13的底部延伸，即喷淋头15向棱形块13的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶铁反应尾气处理装置，其特征在于，包括用于吸收酸雾的喷淋塔(1)和用于过滤油污的过滤器(2)，所述喷淋塔(1)的进气口通过进气管(3)与溶铁罐(4)的出气口连通，所述喷淋塔(1)的出气口通过连通管(5)与过滤器(2)的进气口连通，所述的连通管(5)上设有抽风机(6)，所述过滤器(2)的出气口上连通有高空烟管(7)；所述的喷淋塔(1)包括塔体(11)，所述的进气管(3)固定在塔体(11)的顶部中心，所述塔体(11)的底部固定连通有排液管(12)，所述塔体(11)的内腔上部设有上下两端窄、中间宽的棱形块(13)，所述的棱形块(13)外缘通过多个连杆(14)与塔体(11)连接，所述塔体(11)的下部设有多个喷淋头(15)，每个所述喷淋头(15)的出液口均朝向棱形块(13)的底部延伸，所述的连通管(5)延伸进入喷淋头(15)下方的塔体(11)内，且位于所述塔体(11)内的连通管(5)一端向下垂直延伸。2.根据权利要求1所述的一种溶铁反应尾气处理装置，其特征在于，所述塔体(11)内的连通管(5)一端顶部设有V形挡板(8)，所述的V形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，
申请(专利权)人：云图新能源材料荆州有限公司，
类型：新型
国别省市：