一种PCB磨板机用除毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB磨板机技术领域，具体为一种PCB磨板机用除毛刺机构，包括浸泡箱，所述浸泡箱底部设有集料毯，所述集料毯上连接有多组锁紧螺栓，所述浸泡箱内部中间处设有传送组件，所述传送组件由传送带、滤孔和第二传动电机组成，所述安装槽口内设有沥水组件，所述沥水组件由沥水台、防滑条、支架和挡板组成，且所述沥水台下端靠近正面处设有支架，所述沥水台下端靠近背面处设有多组挡板，所述挡板正面处和沥水台上端处均设有多组防滑条，所述浸泡箱上端靠近背面处设有导流板，所述浸泡箱背面处设有初步除毛刺组件，所述初步除毛刺组件由第一传动电机、机箱、第一磨辊、第二磨辊和转盘组成。组成。组成。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB磨板机用除毛刺机构


[0001]本技术涉及PCB磨板机
，具体为一种PCB磨板机用除毛刺机构。

技术介绍

[0002]PCB磨板机在加工PCB板时易造成PCB板出现微量的形变，且PCB板上易出现毛刺，影响PCB板的质量，浸泡箱在长时间使用后，内部易出现废料，清洗时较为不便，浸泡式去毛刺时，PCB板直接放在浸泡液中不移动易出现局部接触不充分，影响去毛刺的效果。
[0003]因此，需要设计一种PCB磨板机用除毛刺机构来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，PCB磨板机在加工PCB板时易造成PCB板出现微量的形变，且PCB板上易出现毛刺，影响PCB板的质量，浸泡箱在长时间使用后，内部易出现废料，清洗时较为不便，浸泡式去毛刺时，PCB板直接放在浸泡液中不移动易出现局部接触不充分，影响去毛刺的效果的问题，而提出的一种PCB磨板机用除毛刺机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PCB磨板机用除毛刺机构，包括浸泡箱，所述浸泡箱底部设有集料毯，所述集料毯上连接有多组锁紧螺栓，所述浸泡箱内部中间处设有传送组件，所述传送组件由传送带、滤孔和第二传动电机组成，且所述传送带上设有多组滤孔，所述传送带一侧设有第二传动电机，所述浸泡箱上端靠近正面处开设有安装槽口，所述安装槽口内设有沥水组件，所述沥水组件由沥水台、防滑条、支架和挡板组成，且所述沥水台下端靠近正面处设有支架，所述沥水台下端靠近背面处设有多组挡板，所述挡板正面处和沥水台上端处均设有多组防滑条，所述浸泡箱上端靠近背面处设有导流板，所述浸泡箱背面处设有初步除毛刺组件，所述初步除毛刺组件由第一传动电机、机箱、第一磨辊、第二磨辊和转盘组成，且所述第一磨辊和第二磨辊一端设有转盘，所述第二磨辊远离转盘的一端连接有第一传动电机，所述第一磨辊和第二磨辊两端均设有机箱。
[0007]作为本技术优选的方案，所述集料毯通过锁紧螺栓和浸泡箱连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述传送带内套接有传动轴，所述第二传动电机和传动轴之间通过联轴器连接，所述浸泡箱和传动轴之间通过轴承连接，所述第二传动电机和浸泡箱之间通过螺栓连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述沥水台通过挡板和浸泡箱上的安装槽口卡接连接，所述沥水台和挡板之间为一体式结构，所述沥水台和支架之间通过螺栓连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述机箱安装在PCB磨板机出料口两侧处。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一磨辊和第二磨辊之间通过转盘啮合连接，所述第二磨辊和第一传动电机之间通过联轴器连接，所述第一磨辊、第二磨辊和机箱之间通过轴承连接。
[0012]综上所述，本技术的技术效果和优点：该PCB磨板机用除毛刺机构，使用时，
PCB磨板机加工完成后的PCB板进入第一磨辊和第二磨辊之间，通过第一磨辊和第二磨辊进行初步去毛刺，使得PCB板保持平整，减少PCB板加工后出现形变，使用时，当PCB板从导流板落入传送带上时，传送带转动，即可带动PCB板在浸泡液中移动，从而使得PCB板和去毛刺的浸泡液充分结合，PCB板浸泡在CULLYGRAT溶液内，通过浸泡处理将能去除PCB板上的毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑，用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用，将浸泡完成的PCB板取出后可放在沥水台上沥干，沥水台和浸泡箱之间为组合式结构，方便拆装，且挡板正面处和沥水台上端处均设有多组防滑条，安装更加稳定，且PCB板放置时可减少掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的浸泡箱结构图；
[0015]图3为本技术的初步除毛刺组件结构图；
[0016]图4为本技术的沥水组件结构图；
[0017]图5为本技术的集料毯结构图。
[0018]图中：1、浸泡箱；101、导流板；102、安装槽口；2、沥水组件；201、沥水台；202、防滑条；203、支架；204、挡板；3、初步除毛刺组件；301、第一传动电机；302、机箱；303、第一磨辊；304、第二磨辊；305、转盘；4、传送组件；401、传送带；402、滤孔；403、第二传动电机；5、集料毯；501、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
图5，一种PCB磨板机用除毛刺机构，包括浸泡箱1，浸泡箱1底部设有集料毯5，集料毯5上连接有多组锁紧螺栓501，浸泡箱1内部中间处设有传送组件4，传送组件4由传送带401、滤孔402和第二传动电机403组成，且传送带401上设有多组滤孔402，传送带401一侧设有第二传动电机403，浸泡箱1上端靠近正面处开设有安装槽口102，安装槽口102内设有沥水组件2，沥水组件2由沥水台201、防滑条202、支架203和挡板204组成，且沥水台201下端靠近正面处设有支架203，沥水台201下端靠近背面处设有多组挡板204，挡板204正面处和沥水台201上端处均设有多组防滑条202，浸泡箱1上端靠近背面处设有导流板101，浸泡箱1背面处设有初步除毛刺组件3，初步除毛刺组件3由第一传动电机301、机箱302、第一磨辊303、第二磨辊304和转盘305组成，且第一磨辊303和第二磨辊304一端设有转盘305，第二磨辊304远离转盘305的一端连接有第一传动电机301，第一磨辊303和第二磨辊304两端均设有机箱302。
[0021]参照图1和图5，浸泡箱1在长时间使用后，内部易出现废料，清洗时较为不便，集料毯5通过锁紧螺栓501和浸泡箱1连接，使用前，可安装在浸泡箱1内部的底部，然后可将浸泡后的毛刺进行收集，后期清洗时，可直接更换集料毯5，浸泡箱1可直接冲洗即可。
[0022]参照图1、图2和图4，浸泡式去毛刺时，PCB板直接放在浸泡液中不移动易出现局部
接触不充分，影响去毛刺的效果，沥水台201通过挡板204和浸泡箱1上的安装槽口102卡接连接，沥水台201和挡板204之间为一体式结构，沥水台201和支架203之间通过螺栓连接，传送带401内套接有传动轴，第二传动电机403和传动轴之间通过联轴器连接，浸泡箱1和传动轴之间通过轴承连接，第二传动电机403和浸泡箱1之间通过螺栓连接，使用时，当PCB板从导流板101落入传送带401上时，传送带401转动，即可带动PCB板在浸泡液中移动，从而使得PCB板和去毛刺的浸泡液充分结合，PCB板浸泡在CULLYGRAT溶液内，通过浸泡处理将能去除PCB板上的毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑，用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB磨板机用除毛刺机构，包括浸泡箱（1），其特征在于：所述浸泡箱（1）底部设有集料毯（5），所述集料毯（5）上连接有多组锁紧螺栓（501），所述浸泡箱（1）内部中间处设有传送组件（4），所述传送组件（4）由传送带（401）、滤孔（402）和第二传动电机（403）组成，且所述传送带（401）上设有多组滤孔（402），所述传送带（401）一侧设有第二传动电机（403），所述浸泡箱（1）上端靠近正面处开设有安装槽口（102），所述安装槽口（102）内设有沥水组件（2），所述沥水组件（2）由沥水台（201）、防滑条（202）、支架（203）和挡板（204）组成，且所述沥水台（201）下端靠近正面处设有支架（203），所述沥水台（201）下端靠近背面处设有多组挡板（204），所述挡板（204）正面处和沥水台（201）上端处均设有多组防滑条（202），所述浸泡箱（1）上端靠近背面处设有导流板（101），所述浸泡箱（1）背面处设有初步除毛刺组件（3），所述初步除毛刺组件（3）由第一传动电机（301）、机箱（302）、第一磨辊（303）、第二磨辊（304）和转盘（305）组成，且所述第一磨辊（303）和第二磨辊（304）一端设有转盘（305），所述第二磨辊（304）远离转盘（305）的一端连接有第一传动电机（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：左胜林，周瑞芳，汪杏华，钟燕玲，杨成辉，陈兵兵，贾平帅，陈小乐，李成龙，宋路路，
申请(专利权)人：惠州市和鑫旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：