本实用新型专利技术公开了一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置，包括纯化罐、搅拌总成和滤网，纯化罐底端的两侧均设置有支撑结构，纯化罐的底端固定有出料口，纯化罐的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧固定有搅拌总成，纯化罐的内侧壁上设置有保温结构，搅拌总成的顶端设置有滤网，且滤网的两侧均设置有拆卸结构。本实用新型专利技术通过转动转把带动连接杆进行旋转，紧接着旋转的连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁向下移动，然后推动支脚与放置平面接触进行支撑，使多组支脚加强纯化罐平稳性，由此实现了此装置的支撑固定功能，提高了此装置的稳定性，防止装置出现倾斜，影响装置的纯化效果，加强装置的稳固性。加强装置的稳固性。加强装置的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置
[0001]本技术涉及医药加工
，特别涉及一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置。
技术介绍
[0002]医药制造业是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料，其中颗粒药品在加工的过程中需要利用分离纯化装置进行分离纯化这一步程序，有利于提高药品的质量和效果；
[0003]中国专利授权公告号CN205236196U，公告日2016年5月18日，公开了种分离纯化装置，包括卧螺离心机，所述卧螺离心机的出料口连接一振动流化床干燥系统，卧螺离心机的出液口连接一缓冲罐，缓冲罐通过泵连接三足离心机的进液口，三足离心机的出液口连接一回收池。通过对结晶悬浮液进行两次分离纯化，增强了分离纯化的效果，二次分离纯化，使得晶体的回收率达到95％以上，大大提高了分离纯化的效率，减少了晶体损失。；
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于支撑的缺陷，会使装置在运转的过程中由于防止不稳产生晃动，影响装置的稳定性，并使装置出现倾斜，造成一定的安全隐患，导致装置的实用性降低。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于支撑的问题。
[0007](二)
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置，包括纯化罐、搅拌总成和滤网，所述纯化罐底端的两侧均设置有支撑结构，所述纯化罐的底端固定有出料口，所述纯化罐的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧固定有搅拌总成，所述纯化罐的内侧壁上设置有保温结构，所述纯化罐内部的两侧均安装有加热棒，所述搅拌总成的顶端设置有滤网，且滤网的两侧均设置有拆卸结构，所述纯化罐的一侧安装有控制器，所述滤网的顶端设置有顶盖，且顶盖的顶端固定有进料口。
[0009]优选的，所述支撑结构包括转把、连接杆、支撑块和支脚，所述支撑块均固定在纯化罐底端的两侧，所述支撑块的内部插设有连接杆，且连接杆的顶端固定有转把，所述连接杆的底端固定有支脚。通过转动转把，带动连接杆进行旋转，紧接着旋转的连接杆经过螺纹啮合将旋转运动变为直线运动沿着支撑块的内壁向下移动，然后推动支脚与放置平面接触进行支撑，使多组支脚加强纯化罐稳定性。
[0010]优选的，所述连接杆的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆与支撑块通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使转把带动连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁向下推动支脚进行支撑固定。
[0011]优选的，所述转把与连接杆呈焊接一体化，加强转把与连接杆的连接效果，便于转把带动连接杆转动，所述支脚设置有四组。使装置保持平衡稳定，防止装置出现倾斜。
[0012]优选的，所述保温结构包括粘合胶、挤塑聚苯保温板和岩棉板，所述粘合胶设置在纯化罐的内壁上，所述粘合胶的一侧设置有挤塑聚苯保温板，且挤塑聚苯保温板的一侧固定有岩棉板。通过粘合胶将挤塑聚苯保温板粘连在纯化罐的内壁上，同时岩棉板固定在挤塑聚苯保温板的表面，紧接着具有吸热不燃特性的岩棉板加强纯化罐的保温效果，防止高温损坏结构，然后内部具有独立防气泡结构的挤塑聚苯保温板二次阻挡热量的流失。
[0013]优选的，所述拆卸结构包括把手、连接块、支撑板和磁石，所述支撑板均固定在纯化罐的内侧壁上，所述支撑板的内部固定有磁石，且磁石的顶端设置有连接块，所述连接块的顶端固定有把手。通过拉动把手带动连接块与磁石分离并带动滤网向上移动离开纯化罐的内部，紧接着对滤网进行清理，通过将连接块对齐插入支撑板内，使磁石将铁质连接块吸紧固定，从而将清理后的滤网固定。
[0014]优选的，所述连接块在滤网的两侧关于滤网的垂直中心线呈对称分布，使两组连接块带动滤网保持平衡，防止滤网错位倾斜，所述把手与连接块呈焊接一体化。加强把手的固定效果，便于把手带动滤网进行移动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置结构合理，具有以下优点：
[0017](1)通过转动转把带动连接杆进行旋转，紧接着旋转的连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁向下移动，然后推动支脚与放置平面接触进行支撑，使多组支脚加强纯化罐平稳性，由此实现了此装置的支撑固定功能，提高了此装置的稳定性，防止装置出现倾斜，影响装置的纯化效果，加强装置的稳固性；
[0018](2)通过粘合胶将挤塑聚苯保温板粘连在纯化罐的内壁上，同时固定在挤塑聚苯保温板表面的岩棉板加强纯化罐的保温效果，然后具有独立防气泡结构的挤塑聚苯保温板二次阻挡热量的流失，由此实现了此装置的加强保温功能，提高了此装置的保温性，防止温度流失过快，避免多次重复加热；
[0019](3)通过拉动把手带动连接块与磁石分离并带动滤网离开纯化罐的内部进行清理，通过将与滤网一体化的连接块对齐插入支撑板内，使磁石将铁质连接块吸紧固定，由此实现了此装置的快速拆卸功能，提高装置的便捷性，便于快速的对滤网上的药渣进行清理。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的支撑结构正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的保温结构三维剖面图结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、纯化罐；2、支撑结构；201、转把；202、连接杆；203、支撑块；204、支脚；3、出料口；4、加热棒；5、伺服电机；6、搅拌总成；7、保温结构；701、粘合胶；702、挤塑聚苯保温板；703、岩棉板；8、拆卸结构；801、把手；802、连接块；803、支撑板；804、磁石；9、顶盖；10、进料口；11、滤网；12、控制器。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置，包括纯化罐(1)、搅拌总成(6)和滤网(11)，其特征在于：所述纯化罐(1)底端的两侧均设置有支撑结构(2)，所述纯化罐(1)的底端固定有出料口(3)，所述纯化罐(1)的一侧安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的一侧固定有搅拌总成(6)；所述纯化罐(1)的内侧壁上设置有保温结构(7)，所述纯化罐(1)内部的两侧均安装有加热棒(4)，所述搅拌总成(6)的顶端设置有滤网(11)，且滤网(11)的两侧均设置有拆卸结构(8)，所述纯化罐(1)的一侧安装有控制器(12)；所述滤网(11)的顶端设置有顶盖(9)，且顶盖(9)的顶端固定有进料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括转把(201)、连接杆(202)、支撑块(203)和支脚(204)，所述支撑块(203)均固定在纯化罐(1)底端的两侧，所述支撑块(203)的内部插设有连接杆(202)，且连接杆(202)的顶端固定有转把(201)，所述连接杆(202)的底端固定有支脚(204)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒医药产品加工用稳定型分离纯化装置，其特征在于：所述连接杆(202)的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块(203)的内壁上开设有内螺纹，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓湘亮，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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