一种户外用塑粉粉末干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种户外用塑粉粉末干燥设备，旨在解决粉末会堆积在下料板上，然后粘附在下料板上，导致下料板不再光滑而影响下料板原本下料效率的问题。其技术方案要点是：一种户外用塑粉粉末干燥设备，包括干燥箱、设置在干燥箱内的若干下料板以及设置在若干下料板底部的加热板，若干下料板均转动连接在干燥箱内，若干下料板的中心位置处均滑动连接有刮料板，第一下料板的两端均设置有用于驱动第一下料板往复转动的驱动组件，第二下料板的两端均设置有用于限制第二下料板转动的限位组件。本实用新型专利技术的一种户外用塑粉粉末干燥设备，能够防止粉末堆积在下料板上而影响粉末下料的效率，从而防止粉末粘附在下料板上影响下料板正常的工作效率。料板正常的工作效率。料板正常的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种户外用塑粉粉末干燥设备


[0001]本技术涉及塑粉粉末加工
，更具体地说，它涉及一种户外用塑粉粉末干燥设备。

技术介绍

[0002]塑料大体分为热塑型和热固型两种。热塑型就是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体。而传统粉末通常通过粉碎研磨制得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取，且粉末在加工前需要进行干燥，目前的金属粉末在经过干燥箱干燥时，金属粉末通常没有进行翻动，干燥效果不佳且干燥效率低，存在一定的缺陷。
[0003]针对上述问题，公开号为CN213631274U的中国专利公开的一种粉末冶金干燥装置，包括安装座，安装座上设有活动槽，活动槽内部活动设有干燥箱，干燥箱上端设有进料斗与排湿口，干燥箱下端设有下料口，干燥箱内部等距设有若干下料板与加热块，干燥箱前后外壁均通过固定块滑动连接有第一滑杆，且第一滑杆两端均通过安装块安装在安装座上表面，干燥箱一侧外壁铰接有连接杆，连接杆一端固定连接有转动套，转动套内部转动安装有驱动柄，驱动柄两端均通过固定座转动安装在安装座上表面，驱动柄端部传动连接有驱动电机，驱动电机固定安装在固定座上。
[0004]由此可知上述方案的下料板均是呈倾斜设置的，置驱动电机使驱动柄转动，驱动柄带动转动套作圆周运动，转动套通过连接杆带动干燥箱实现左右往复运动，使下料板上的金属粉末进行翻动，但是在粉末翻转的过程中还是会产生在下料板上的堆积，使得粉末一部分会随着干燥箱的移动而下到下一个下料板上，另一部分还是会堆积在下料板上，而粉末长时间的翻转和干燥会产生粘附在下料板上，导致下料板不再光滑而影响下料板原本的下料效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种户外用塑粉粉末干燥设备，能够防止粉末堆积在下料板上而影响粉末下料的效率，从而防止粉末粘附在下料板上影响下料板正常的工作效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种户外用塑粉粉末干燥设备，包括干燥箱、设置在干燥箱内的若干下料板以及设置在若干下料板底部的加热板，若干所述下料板均转动连接在干燥箱内，若干所述下料板的中心位置处均滑动连接有刮料板，若干所述下料板的宽度小于干燥箱的内径，若干所述下料板包括第一下料板以及设置在第一下料板底部的若干第二下料板，若干所述第二下料板呈阵列分布在第一下料板底部，所述第一下料板的两端均设置有用于驱动第一下料板往复转动的驱动组件，所述第二下料板的两端均设置有用于限制第二下料板转动的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，粉末原料伸长完毕之后需要逐步地加入到干燥箱内进行处理，同时下料板底部的若干加热板实现预热处理，而整个干燥箱内也会逐渐地实现预热，使得粉末原料逐渐地堆积在与干燥箱的出料口最近的第一下料板上，然后通过启动驱动组件来驱动第一下料板在干燥箱内转动，且驱动组件的作用能够实现第一下料板在干燥箱内往复地转动，使得堆积在第一下料板上的粉末原料能够朝着第一下料板的两端下料，然后粉末原料下落至第二下料板上，再粉末原料自身重力的作用下驱动第二下料板的转动并使得第二下料板的倾斜，同时第一下料板转动至另一端的时候粉末原料从第一下料板的另一端下落到第二下料板上，此时粉末原料在第二下料板上实现平衡状态，直至其中一端的粉末原料重量大于另一端的时候实现第二下料板的倾斜，然后实现粉末原料的下料，而限位组件的作用能够防止大量粉末原料下料时导致第二下料板出现旋转大于九十度的状况而不能够再转回至水平状态，同时在刮料板的作用下能够保证刮料板随着下料板倾斜的方向滑动进而对粉末原料实现推动和刮附，进而能够进一步增加干燥之后的粉末原料下料的效率，防止粉末原料粘附在下料板上，防止粉末原料的堆积。
[0008]本技术进一步设置为：所述干燥箱的内部开设有供驱动组件活动的活动腔，所述驱动组件包括固定连接在活动腔内壁上的气缸、与气缸固定连接的第一凸出块以及对称突出设置在第一下料板底部的第二凸出块，所述第一凸出块用于顶推第二凸出块。
[0009]通过采用上述技术方案，随着粉末原料逐渐地进入干燥箱会首先堆积在第一下料板上，通过加热板的作用之后粉末原料需要从第一下料板上下料而进入到第一下料板底部的若干第二下料板上，此时驱动组件的气缸在活动腔内被驱动伸长，使得气缸上的第一凸出块逐渐地被推动，而第一凸出块首先会与第一下料板底部一端的第二凸出块接触并顶推第二凸出块，此时第二凸出块在第一凸出块的作用下导致第一下料板的一端被抬起，且第一下料板朝着另一端的第一凸出块倾斜，使得粉末原料沿着第一下料板滑落并在刮料板的作用下快速下料，同时随着气缸不断地伸长使得第一凸出块被继续地推动然后脱离一端的第二凸出块，而第二凸出块没有被外力顶推之后会逐渐地落回至初始位置，进而带动整个第一下料板转动回水平状态，粉末原料可以继续进料和干燥，直至第一凸出块被顶推至另一端的第二凸出块的位置，使得另一端的第二凸出块受到外力作用被顶推，而第一下料板会被朝着一端的第二凸出块倾斜，粉末原料沿着第一下料板倾斜的方向下料，方便粉末原料快速地下料，防止粉末涂料的堆积，且气缸每驱动一次而气缸驱动一次为先伸长再缩短的操作，此过程中第一凸出块可以推动两端的第二凸出块各两次，而第一下料板会倾斜以及下料四次，进而能够保证粉末原料下料的效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二凸出块靠近第一凸出块的一端转动连接有滚珠。
[0011]通过采用上述技术方案，滚珠的设置可以减小第一凸出块和第二凸出块之间的摩擦力，使得第二凸出块在移动时更为顺畅且更为稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一凸出块的两端均固定连接有与第二凸出块接触的平稳板。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一凸出块被推动至脱离第二凸出块时，第二凸出块能够沿着第一凸出块两端的平稳板进行滑动，且第二凸出块沿着平稳板移动时第一下料板处于水平状态，使得第一凸出块始终与平稳板贴合能够保持水平状态进行接料，方便第一
下料板的操作和转动，且第一下料板在转动时也会更为稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述平稳板的内部开设有供滚珠滚动的圆弧面。
[0015]通过采用上述技术方案，圆弧面的设置能够供滚珠的滚动，使得滚珠始终贴合着圆弧面的表面移动，对滚珠以及第二凸出块的移动轨迹进行限制，且能够保证第二凸出块以及滚动驱动时的稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述第一下料板远离驱动组件设置有第一弹簧，所述第一弹簧抵接在第一下料板与活动腔内壁之间。
[0017]通过采用上述技术方案，在第一下料板转动时会挤压第一弹簧，使得第一下料板在转动的过程中会拉动第一弹簧，而第一下料板在第一弹簧的拉动下会更为稳定地进行转动，同时方便了第一下料板会快速地转动回初始位置上进行下一次的接料操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种户外用塑粉粉末干燥设备，包括干燥箱(1)、设置在干燥箱(1)内的若干下料板以及设置在若干下料板底部的加热板(4)，其特征在于：若干所述下料板均转动连接在干燥箱(1)内，若干所述下料板的中心位置处均滑动连接有刮料板(10)，若干所述下料板的宽度小于干燥箱(1)的内径，若干所述下料板包括第一下料板(2)以及设置在第一下料板(2)底部的若干第二下料板(3)，若干所述第二下料板(3)呈阵列分布在第一下料板(2)底部，所述第一下料板(2)的两端均设置有用于驱动第一下料板(2)往复转动的驱动组件，所述第二下料板(3)的两端均设置有用于限制第二下料板(3)转动的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种户外用塑粉粉末干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部开设有供驱动组件活动的活动腔，所述驱动组件包括固定连接在活动腔内壁上的气缸(5)、与气缸(5)固定连接的第一凸出块(6)以及对称突出设置在第一下料板(2)底部的第二凸出块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清华，施乐，张露丹，吴双通，
申请(专利权)人：金华市齐力粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：