一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，包括以下步骤：步骤1：准备原料：聚甲醛：100

【技术实现步骤摘要】
一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，尤其是涉及一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法。

技术介绍

[0002]聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
[0003]汽车前后端装有保险杠(bumper)，不仅有装饰功能，更重要是吸收和缓和外界冲击力、防护车身保护车身及乘员安全功能的安全装置；因而要求用于制备汽车保险杠的材料具备较强的刚性以及抗冲击性能等；随着技术的革新，聚甲醛塑料粒子在汽车保险杠生产中的应用愈加广泛；但是采用现有技术的聚甲醛塑料粒子制备的汽车保险杠，其成品成型收缩率高，质量难以把控。
[0004]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法。
[0006]为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
[0007]一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1：准备原料：聚甲醛：100
‑
300份、复合改性剂：15
‑
50份、抗氧化剂：0.5
‑
2份；
[0009]步骤2：将聚甲醛、改性剂、抗氧化剂依次加入搅拌机内进行搅拌混合，得到混合物；
[0010]步骤3：将步骤2所得的混合物置于真空干燥箱内进行干燥，得到混料；
[0011]步骤4：将混料放入挤出机，通过挤出机挤出，再经过拉条、冷却、造粒，即得到聚甲醛塑料粒子。
[0012]优选的，所述改性剂为改性空心玻璃微球。
[0013]优选的，所述改性剂的制备方法为：将空心玻璃微球放入混炼器内，而后在混炼器内加入聚氨酯弹性体，进行熔融密炼，得到空心玻璃微球母料；将空心玻璃微球母料进行破碎，即得到改性空心玻璃微球。
[0014]优选的，所述改性剂的制备方法中，所述空心玻璃微球与聚氨酯弹性体的质量比为1：(7
‑
11)。
[0015]优选的，所述聚氨酯弹性体选自TPU T465A及TPU T460A中的一种或几种的组合。
[0016]优选的，所述抗氧化剂选自抗氧剂Irganox259、抗氧剂Irganox618、抗氧剂
Irganox245中的一种或多种的组合。
[0017]优选的，所述步骤2中，原料组分的重量份配比为：聚甲醛200份；改性剂20份，抗氧化剂1份。
[0018]优选的，所述步骤3中，真空干燥箱的干燥温度为60
‑
100度，干燥时间为1
‑
3h。
[0019]优选的，所述步骤4中，挤出机的螺杆转速为60
‑
90r/min；挤出机的温度为160
‑
180度。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0021]本专利技术采用聚氨酯对空心玻璃微球进行改性后与聚甲醛、抗氧化剂进行共混处理，制备出的聚甲醛塑料粒子，其不仅具有较高的刚性和韧性等优良性能；而且采用本专利技术的聚甲醛塑料粒子生产的汽车保险杠其成品成型收缩率低，质量优良，可以满足较高的使用要求。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。
[0023]本专利技术中所采用的仪器型号如下：
[0024]混炼器：LH60型；挤出机：SHJ
‑
30型；真空干燥箱：ZK
‑
1S型。
[0025]本专利技术中所使用的原料以及助剂均为市售常规试剂。
[0026]本专利技术提供了一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，其包括如下步骤：
[0027]步骤1：准备原料：聚甲醛：100
‑
300份、复合改性剂：15
‑
50份、抗氧化剂：0.5
‑
2份；
[0028]步骤2：将聚甲醛、改性剂、抗氧化剂依次加入搅拌机内进行搅拌混合，得到混合物；
[0029]步骤3：将步骤2所得的混合物置于真空干燥箱内，在干燥温度为60
‑
100度的条件下干燥1
‑
3h，得到混料；
[0030]以及，步骤4：将混料放入挤出机，通过挤出机挤出，再经过拉条、冷却、造粒，即得到聚甲醛塑料粒子；其中挤出机的螺杆转速为60
‑
90r/min；挤出机的温度为160
‑
180度。
[0031]具体的，在上述方法中，所述改性剂为改性空心玻璃微球，其制备方法如下：将粒径为0.1
‑
0.5μm的空心玻璃微球放入混炼器内，而后在混炼器内加入聚氨酯弹性体，进行熔融密炼，得到空心玻璃微球母料；将空心玻璃微球母料进行破碎，即得到改性空心玻璃微球；其中，所述空心玻璃微球与聚氨酯弹性体的质量比为1：(7
‑
11)；所述聚氨酯弹性体选自TPU T465A及TPU T460A中的一种或几种的组合。
[0032]具体的，所述抗氧化剂选自抗氧剂Irganox259、抗氧剂Irganox618、抗氧剂Irganox245中的一种或多种的组合。
[0033]实施例1
[0034]一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，其包括如下步骤：
[0035]步骤1：准备原料：聚甲醛：100份、复合改性剂：15份、抗氧剂Irganox259：0.5份；
[0036]其中，所述改性剂为改性空心玻璃微球，其制备方法如下：将粒径为0.2μm的空心玻璃微球放入混炼器内，而后在混炼器内加入聚氨酯弹性体，进行熔融密炼，得到空心玻璃
微球母料；将空心玻璃微球母料进行破碎，即得到改性空心玻璃微球；所述空心玻璃微球与聚氨酯弹性体的质量比为1：7；所述聚氨酯弹性体为TPU T465A。
[0037]步骤2：将聚甲醛、改性剂、抗氧化剂等依次加入搅拌机内进行搅拌混合，得到混合物；
[0038]步骤3：将步骤2所得的混合物置于真空干燥箱内，在干燥温度为70度的条件下干燥1.5h，得到混料；
[0039]以及，步骤4：将混料放入挤出机，通过挤出机挤出，再经过拉条、冷却、造粒，即得到聚甲醛塑料粒子；其中挤出机的螺杆转速为75r/min；挤出机的温度为165度。
[0040]实施例2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：准备原料：聚甲醛：100
‑
300份、复合改性剂：15
‑
50份、抗氧化剂：0.5
‑
2份；步骤2：将聚甲醛、改性剂、抗氧化剂依次加入搅拌机内进行搅拌混合，得到混合物；步骤3：将步骤2所得的混合物置于真空干燥箱内进行干燥，得到混料；以及，步骤4：将混料放入挤出机，通过挤出机挤出，再经过拉条、冷却、造粒，即得到聚甲醛塑料粒子。2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，其特征在于：所述改性剂为改性空心玻璃微球。3.根据权利要求2所述的一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，其特征在于：所述改性剂的制备方法为：将空心玻璃微球放入混炼器内，而后在混炼器内加入聚氨酯弹性体，进行熔融密炼，得到空心玻璃微球母料；将空心玻璃微球母料进行破碎，即得到改性空心玻璃微球。4.根据权利要求3所述的一种汽车保险杠用聚甲醛塑料粒子的制备方法，其特征在于：所述改性剂的制备方法中，所述空心玻璃微球与聚氨酯弹性体的质量比为1：(7
‑
11)。5.根据权利要求3所述的一种汽车保险杠用聚甲醛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云松，陶飞，刘云鹤，
申请(专利权)人：昆山英诺特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：