一种高效堆块式物流自动分拣系统技术方案

技术编号:36347423 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-14 18:02
本实用新型专利技术公开了一种高效堆块式物流自动分拣系统,涉及物流分拣技术领域,包括竖柱、分拣单元和识别单元;竖柱上端安装有三角板;分拣单元包含推箱、滑杆、推料板、前软板、板下座和从齿条,竖柱的中部安装有推箱,推箱的内部滑动连接有两个滑杆,两个滑杆的后端均安装有限位盘,两个滑杆的前端分别连接在推料板后端的左右两侧,推料板的前端安装有前软板,推料板下端的左右两侧均安装有板下座,板下座的下端转动连接有辅助推轮,从齿条的下端滑动连接在推箱的上端中部,该高效堆块式物流自动分拣系统,可先将流水线上的物品进行扫码识别后,推出至分流水线上,进而实现分拣,分拣更加方便,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效堆块式物流自动分拣系统


[0001]本技术涉及物流分拣
,具体为一种高效堆块式物流自动分拣系统。

技术介绍

[0002]随着快递行业的发展,为提高发货的效率,需将货物进行逐步的分拣,以便于准确的送至特定位置,现有的分拣系统,在分拣时,不能快速对快递进行识别分拣,所耗人工较大,不能更好的满足堆块式自动分拣的需求。
[0003]现有技术中公告号为CN209597678U的专利公开的一种高效堆块式物流自动分拣系统中的干道装置,包括固定板、主动辊、传动带、从动辊和驱动件,所述固定板呈长板状且固定板内端固连在上述机架上,上述主动辊与固定板垂直设置且主动辊轴向固连在固定板外端处,上述从动辊与主动辊平行设置且从动辊内端固连在固定板上,所述从动辊的数量为若干根,若干从动辊由固定板内端向固定板中部设置。
[0004]其主要将分拣后的物品进行平稳的运输,不能将流水线上的物品进行识别,并进行分类,不能更好的辅助进行分拣运输,使用效果单一。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效堆块式物流自动分拣系统,可先将流水线上的物品进行扫码识别后,推出至分流水线上,进而实现分拣,分拣更加方便,省时省力,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效堆块式物流自动分拣系统,包括竖柱、分拣单元和识别单元;
[0007]竖柱:上端安装有三角板;
[0008]分拣单元:包含推箱、滑杆、推料板、前软板、板下座和从齿条,所述竖柱的中部安装有推箱,所述推箱的内部滑动连接有两个滑杆,两个滑杆的后端均安装有限位盘,两个滑杆的前端分别连接在推料板后端的左右两侧,所述推料板的前端安装有前软板,所述推料板下端的左右两侧均安装有板下座,所述板下座的下端转动连接有辅助推轮,所述从齿条的下端滑动连接在推箱的上端中部,所述从齿条的前端连接推料板的上端中部;通过从齿条的滑动,可带动推料板滑动,进而利用前软板将流水线上识别后的物品推出至分流水线,实现自动分拣,在推物品时,利用辅助推轮的转动,可使推料更稳定。
[0009]识别单元:安装在三角板的左端。
[0010]进一步的,所述分拣单元还包含分拣电机,所述分拣电机安装在推箱的上端,所述分拣电机的输出轴连接分拣主齿轮,所述分拣主齿轮与从齿条啮合连接。通过分拣电机的工作,利用分拣主齿轮与从齿条的啮合,可为分拣提供动力基础。
[0011]进一步的,所述识别单元包含调节箱、内滑板、短连柱和扫码头,所述三角板的左端下侧安装有调节箱,所述调节箱的内部滑动连接有内滑板,所述内滑板的下端连接短连柱的上端,所述短连柱穿出调节箱的下端安装有扫码头。利用扫码头可将物品上的条形码
等进行扫描识别,方便进行分拣,通过改变内滑板的高度,可调节扫描的距离。
[0012]进一步的,所述识别单元还包含调高螺杆和锁杆螺帽,所述调高螺杆螺纹连接在调节箱的上端,所述调高螺杆的下端转动连接在内滑板的上端,所述锁杆螺帽螺纹连接在调高螺杆的上端。转动调高螺杆的上端,即可改变内滑板的高度,进而方便的进行高度的调节,更好的进行扫描识别,利用锁杆螺帽可对调节后的高度进行固定,使用更稳定。
[0013]进一步的,还包括触摸屏和PLC控制器,所述竖柱的右端上侧安装有触摸屏,所述PLC控制器安装在竖柱的右端下侧。触摸屏可用来得知扫描结果并很好的控制PLC控制器,PLC控制器可控制进行分拣和识别。
[0014]进一步的,还包括固定底板,所述竖柱的下端安装有固定底板。外部固定螺栓穿过固定底板的四角,即可对该装置进行固定,使其稳定的进行分拣,保障分拣系统的稳定进行。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高效堆块式物流自动分拣系统,具有以下好处:
[0016]1、该高效堆块式物流自动分拣系统设有分拣单元,通过从齿条的滑动,可带动推料板滑动,进而利用前软板将流水线上识别后的物品推出至分流水线,实现自动分拣,在推物品时,利用辅助推轮的转动,可使推料更稳定。
[0017]2、该高效堆块式物流自动分拣系统设有的分拣单元,通过分拣电机的工作,利用分拣主齿轮与从齿条的啮合,可为分拣提供动力基础。
[0018]3、该高效堆块式物流自动分拣系统设有识别单元,利用扫码头可将物品上的条形码等进行扫描识别,方便进行分拣,转动调高螺杆的上端,即可改变内滑板的高度,进而方便的进行高度的调节,更好的进行扫描识别。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术调节箱的内部结构示意图。
[0021]图中:1竖柱、2三角板、3分拣单元、31推箱、32滑杆、33推料板、34前软板、35板下座、36从齿条、37分拣电机、4识别单元、41调节箱、42内滑板、43短连柱、44扫码头、45调高螺杆、46锁杆螺帽、5触摸屏、6PLC控制器、7固定底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种高效堆块式物流自动分拣系统,包括竖柱1、分拣单元3和识别单元4;
[0024]竖柱1:上端安装有三角板2;
[0025]分拣单元3:包含推箱31、滑杆32、推料板33、前软板34、板下座35和从齿条36,竖柱1的中部安装有推箱31,推箱31的内部滑动连接有两个滑杆32,两个滑杆32的后端均安装有
限位盘,两个滑杆32的前端分别连接在推料板33后端的左右两侧,推料板33的前端安装有前软板34,推料板33下端的左右两侧均安装有板下座35,板下座35的下端转动连接有辅助推轮,从齿条36的下端滑动连接在推箱31的上端中部,从齿条36的前端连接推料板33的上端中部;通过从齿条36的滑动,可带动推料板33滑动,进而利用前软板34将流水线上识别后的物品推出至分流水线,实现自动分拣,在推物品时,利用辅助推轮的转动,可使推料更稳定。
[0026]分拣单元3还包含分拣电机37,分拣电机37安装在推箱31的上端,分拣电机37的输出轴连接分拣主齿轮,分拣主齿轮与从齿条36啮合连接。通过分拣电机37的工作,利用分拣主齿轮与从齿条36的啮合,可为分拣提供动力基础。
[0027]识别单元4:安装在三角板2的左端。
[0028]识别单元4包含调节箱41、内滑板42、短连柱43和扫码头44,三角板2的左端下侧安装有调节箱41,调节箱41的内部滑动连接有内滑板42,内滑板42的下端连接短连柱43的上端,短连柱43穿出调节箱41的下端安装有扫码头44。利用扫码头44可将物品上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效堆块式物流自动分拣系统,其特征在于:包括竖柱(1)、分拣单元(3)和识别单元(4);竖柱(1):上端安装有三角板(2);分拣单元(3):包含推箱(31)、滑杆(32)、推料板(33)、前软板(34)、板下座(35)和从齿条(36),所述竖柱(1)的中部安装有推箱(31),所述推箱(31)的内部滑动连接有两个滑杆(32),两个滑杆(32)的后端均安装有限位盘,两个滑杆(32)的前端分别连接在推料板(33)后端的左右两侧,所述推料板(33)的前端安装有前软板(34),所述推料板(33)下端的左右两侧均安装有板下座(35),所述板下座(35)的下端转动连接有辅助推轮,所述从齿条(36)的下端滑动连接在推箱(31)的上端中部,所述从齿条(36)的前端连接推料板(33)的上端中部;识别单元(4):安装在三角板(2)的左端。2.根据权利要求1所述的一种高效堆块式物流自动分拣系统,其特征在于:所述分拣单元(3)还包含分拣电机(37),所述分拣电机(37)安装在推箱(31)的上端,所述分拣电机(37)的输出轴连接分拣主齿轮,所述分拣主齿轮与从齿条(36)啮合连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢进邢旭邢震
申请(专利权)人:浙江大盟智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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