本实用新型专利技术提供基于大米用的多层抛光装置，它包括有抛光座，它还包括有抛光箱、铰座，其中，铰座固定在抛光座顶部一端，抛光座顶部另一端通过轴承座安装有曲柄轴，铰座上活动铰接有U形的动力支杆，动力支杆的两条叉臂端部与抛光箱底部一端铰接，抛光箱底部另一端与曲柄轴铰接，抛光箱内安装有抛光单元，曲柄轴方向的抛光座外侧固定有进米支架，曲柄轴方向的抛光箱底部一侧设有成口米出口。采用本方案后的结构合理、使用效果好、与外部系统配合可以实现大米的自动化加工。实现大米的自动化加工。实现大米的自动化加工。
【技术实现步骤摘要】
基于大米用的多层抛光装置
[0001]本技术涉及粮食加工
，尤其是指基于大米用的多层抛光装置。
技术介绍
[0002]粮食是人体所需热量的主要来源，粮食包括有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱，稻谷在加工时需要进行碾米去壳，碾米是把原粮脱去颖壳，除去颖果的皮层和胚，得到较纯的整粒或粗粒胚乳，即粒状成品粮，如白米、高粱米、粟米和玉米糁。传统在进行碾米加工时，其是直接由储粮仓通过管道将粮食(稻谷)送至碾米机内，进行碾米，碾米后进行抛光，抛光是用来去掉米粒的外表带有的少量的糠粉，且抛光以后的大米更加晶莹剔透、表面光滑、色泽透亮，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善大米外观效果，同时利于保存，传统的大米抛光是将大米倒入滚筒式抛光机内进行抛光，这种方式抛光时容易将大米打碎，影响抛光后的大米品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于大米用的结构合理、使用效果好的多层抛光装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：基于大米用的多层抛光装置，它包括有抛光座，它还包括有抛光箱、铰座，其中，铰座固定在抛光座顶部一端，抛光座顶部另一端通过轴承座安装有曲柄轴，铰座上活动铰接有U形的动力支杆，动力支杆的两条叉臂端部与抛光箱底部一端铰接，抛光箱底部另一端与曲柄轴铰接，抛光箱内安装有抛光单元，曲柄轴方向的抛光座外侧固定有进米支架，进米支架顶部安装有进米导管，进米导管出口通过连接软管与抛光箱连接，曲柄轴方向的抛光箱底部一侧设有成口米出口。
[0005]所述的抛光单元包括有左抛光板、右抛光板，其中，左抛光板、右抛光板的数量均大于2块，左抛光板其中一端固定在抛光箱内腔左侧侧壁上，左抛光板另一端倾斜向下并悬空，相邻左抛光板之间形成左抛光区；右抛光板其中一端固定在抛光箱内腔右侧侧壁上，右抛光板另一端倾斜向下并悬空，相邻右抛光板之间形成右抛光区；左抛光板的悬空端位于右抛光区内，右抛光板的悬空端位于左抛光区内，抛光箱外侧设有加湿单元。
[0006]所述的加湿单元包括有加湿箱、加湿器，其中，加湿箱固定在抛光箱其中一侧的外侧壁上，加湿器固定在加湿箱内，加湿箱底部安装有进气口，进气口处安装有进气格栅，加湿器上方的抛光箱侧壁上设有内外贯穿的抛光米入口，加湿箱顶部安装有大米缓冲箱，大米缓冲箱底部倾斜安装有大米缓冲导板，大米缓冲导板较低一端与抛光米入口连接，加湿器上方的大米缓冲导板上设有贯穿的雾化进气孔。
[0007]所述的曲柄轴其中一端固定有离心轮，曲柄轴另一端与抛光座上的动力电机的传动轴连接。
[0008]本技术在采用上述方案后，通过动力电机运转，带动曲柄轴转动，在动力支杆的作用下，曲柄轴带动抛光箱作多向运动，使抛光箱产生振动效果，进米导管进入大米缓冲
箱，落至大米缓冲导板上，沿大米缓冲导板向下抛光箱方向输送，同时，加湿器向上喷出湿空气，湿空气向上穿过雾化进气孔与大米接触，大米在经过雾化进气孔时与湿空气接触，使大米表面粘附一定的水份，与湿空气接触后的大米落至最上层的左抛光板上进行震动翻滚(一次抛光)，一次抛光后的大米落至最上层的右抛光板上进行震动翻滚(二次抛光)，然后依次下落进行重复多次抛光后，最终于成品米出口输出，本方案采用多级渐进式抛光，可以有效降低大米的损伤，抛光后的大米完整性好，采用本方案后的结构合理、使用效果好、与外部系统配合可以实现大米的自动化加工。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的抛光单元结构示意图。
[0011]图3为本技术的加湿单元结构示意图。
[0012]图4为本技术的大米缓冲箱结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的基于大米用的多层抛光装置包括有抛光座401，它还包括有抛光箱402、铰座404，其中，铰座404固定在抛光座401顶部一端，抛光座401顶部另一端通过轴承座安装有曲柄轴405，铰座404上活动铰接有U形的动力支杆408，动力支杆408的两条叉臂端部与抛光箱402底部一端铰接，抛光箱402底部另一端与曲柄轴405铰接，抛光箱402内安装有抛光单元，曲柄轴405方向的抛光座401外侧固定有进米支架409，进米支架409顶部安装有进米导管410，进米导管410出口通过连接软管411与抛光箱402连接，曲柄轴405方向的抛光箱402底部一侧设有成口米出口。曲柄轴405其中一端固定有离心轮407，曲柄轴405另一端与抛光座401上的动力电机的传动轴连接。
[0014]抛光单元包括有左抛光板403、右抛光板413，其中，左抛光板403、右抛光板413的数量均大于2块，左抛光板403其中一端固定在抛光箱402内腔左侧侧壁上，左抛光板403另一端倾斜向下并悬空，相邻左抛光板403之间形成左抛光区；右抛光板413其中一端固定在抛光箱402内腔右侧侧壁上，右抛光板413另一端倾斜向下并悬空，相邻右抛光板413之间形成右抛光区；左抛光板403的悬空端位于右抛光区内，右抛光板413的悬空端位于左抛光区内，抛光箱402外侧设有加湿单元。
[0015]加湿单元包括有加湿箱412、加湿器415，其中，加湿箱412固定在抛光箱402其中一侧的外侧壁上，加湿器415固定在加湿箱412内，加湿箱412底部安装有进气口，进气口处安装有进气格栅，加湿器415上方的抛光箱402侧壁上设有内外贯穿的抛光米入口，加湿箱412顶部安装有大米缓冲箱417，大米缓冲箱417底部倾斜安装有大米缓冲导板418，大米缓冲导板418较低一端与抛光米入口连接，加湿器415上方的大米缓冲导板418上设有贯穿的雾化进气孔419。
[0016]本实施例在采用上述方案后，通过动力电机运转，带动曲柄轴转动，在动力支杆的作用下，曲柄轴带动抛光箱作多向运动，使抛光箱产生振动效果，进米导管进入大米缓冲箱，落至大米缓冲导板上，沿大米缓冲导板向下抛光箱方向输送，同时，加湿器向上喷出湿
空气，湿空气向上穿过雾化进气孔与大米接触，大米在经过雾化进气孔时与湿空气接触，使大米表面粘附一定的水份，与湿空气接触后的大米落至最上层的左抛光板上进行震动翻滚(一次抛光)，一次抛光后的大米落至最上层的右抛光板上进行震动翻滚(二次抛光)，然后依次下落进行重复多次抛光后，最终于成品米出口输出，本方案采用多级渐进式抛光，可以有效降低大米的损伤，抛光后的大米完整性好，采用本方案后的结构合理、使用效果好、与外部系统配合可以实现大米的自动化加工。
[0017]以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于大米用的多层抛光装置，它包括有抛光座(401)，其特征在于：它还包括有抛光箱(402)、铰座(404)，其中，铰座(404)固定在抛光座(401)顶部一端，抛光座(401)顶部另一端通过轴承座安装有曲柄轴(405)，铰座(404)上活动铰接有U形的动力支杆(408)，动力支杆(408)的两条叉臂端部与抛光箱(402)底部一端铰接，抛光箱(402)底部另一端与曲柄轴(405)铰接，抛光箱(402)内安装有抛光单元，曲柄轴(405)方向的抛光座(401)外侧固定有进米支架(409)，进米支架(409)顶部安装有进米导管(410)，进米导管(410)出口通过连接软管(411)与抛光箱(402)连接，曲柄轴(405)方向的抛光箱(402)底部一侧设有成口米出口。2.根据权利要求1所述的基于大米用的多层抛光装置，其特征在于：抛光单元包括有左抛光板(403)、右抛光板(413)，其中，左抛光板(403)、右抛光板(413)的数量均大于2块，左抛光板(403)其中一端固定在抛光箱(402)内腔左侧侧壁上，左抛光板(403)另一端倾斜向下并悬空，相邻左抛光板(403)之间形成左抛光区；右抛光板(413)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨雄，邓小龙，王兴宇，
申请(专利权)人：湖南天下洞庭粮油实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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