一种渣土制砖成型的振动系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种渣土制砖成型的振动系统，包括支撑架和箱体，支撑架上壁固定安装限位底座，箱体的底部设于限位底座内，箱体两侧安装辅助震动组件，支撑架两相对侧壁底部内侧固定装配支撑下板，支撑下板对称分布，支撑下板之间固定装配支撑横板，支撑横板对称分布，支撑横板上固定安装震动电机，震动电机两两对称分布，同一支撑横板上的两个震动电机之间固定连接有连接杆。本实用新型专利技术属于渣土制备技术领域，具体是一种利用外部的震动以及弹簧的特性，对模箱进行来回拉扯震动，替代现有的伸入模箱的内部的震动结构，方便进行安装和维护，且具备好的震动效果的渣土制砖成型的振动系统。系统。系统。

【技术实现步骤摘要】
一种渣土制砖成型的振动系统


[0001]本技术属于渣土制备
，尤其涉及一种渣土制砖成型的振动系统。

技术介绍

[0002]渣土制砖成型时，通过振动箱的振动可使得渣土制砖成型机上的模箱内的渣土密实成型。现有渣土制砖成型机的振动箱通常包括箱体以及穿插在该箱体内的偏心轴，偏心轴上设置有偏心块，偏心轴在电机的带动下驱动偏心块转动，进而通过偏心块产生的离心力带动箱体振动，由于转轴需要贯穿箱体的内腔，其长度相对较长，安装和维护较不方便，且容易断裂，使用寿命相对较低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种渣土制砖成型的振动系统，利用外部的震动以及弹簧的特性，对模箱进行来回拉扯震动，替代现有的伸入模箱的内部的震动结构，方便进行安装和维护，且具备好的震动效果，解决了
技术介绍
中问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种渣土制砖成型的振动系统，包括支撑架和箱体，所述支撑架上壁固定安装限位底座，所述箱体的底部设于限位底座内，所述箱体两侧安装辅助震动组件，所述支撑架两相对侧壁底部内侧固定装配支撑下板，所述支撑下板对称分布，所述支撑下板之间固定装配支撑横板，所述支撑横板对称分布，所述支撑横板上固定安装震动电机，所述震动电机两两对称分布，同一支撑横板上的两个震动电机之间固定连接有连接杆。
[0005]进一步地，所述限位底座上端内凹形成限位槽，所述限位槽倒梯形设置，所述箱体的底部设有与限位槽相匹配的支撑限位块。
[0006]进一步地，所述辅助震动组件包括固定竖板、支撑弹簧和固定柱，所述固定竖板对称分布在箱体的两侧，所述固定竖板固定在支撑架上壁，所述箱体靠近固定竖板的两相对侧壁固定装配固定柱，所述固定柱均匀间隔分布，所述固定柱向固定竖板延伸，所述支撑弹簧绕设在固定柱上，所述支撑弹簧固定在箱体的外壁和固定竖板之间。
[0007]进一步地，所述支撑下板底部的两端固定装配支撑块，所述支撑块底部外侧固定装配安装板，所述安装板开设安装孔。
[0008]进一步地，所述支撑下板上开设固定支撑横板的固定孔。
[0009]进一步地，所述箱体上端设有双开盖板。
[0010]进一步地，所述支撑下板侧壁上设有控制面板，所述控制面板与震动电机电连接。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：
[0012](1)通过设置的震动电机以及震动电机之间的连接杆，对装置整体进行震动传导，且通过辅助震动组件对箱体的两侧进行活动限位，通过限位槽和支撑限位块对箱体的底部进行滑动限位，保证箱体在一定范围内进行震动，且避免震动箱体震动过度，对箱体内的渣土进行震动密实。
[0013](2)通过设置的支撑横板和支撑下板之间的通过固定孔和螺柱的固定安装，方便震动电机的拆卸和安装，且震动的功能部件均设置在箱体的外部，更加方便维修和替换，且在震动过程中，支撑架底部通过支撑横板和支撑底板的稳定连接，以及支撑底座上端支撑竖板之间通过箱体和支撑弹簧的连接，提升装置整体的稳定性，保证在震动过程中，装置整体的稳定性，保证装置的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术提出的一种渣土制砖成型的振动系统整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种渣土制砖成型的振动系统半剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种渣土制砖成型的振动系统主视图；
[0018]图4为本技术提出的一种渣土制砖成型的振动系统的另一角度整体结构示意图。
[0019]在附图中：1、支撑架，2、限位底座，3、箱体，4、辅助震动组件，5、支撑下板，6、支撑横板，7、震动电机，8、连接杆，9、限位槽，10、支撑限位块，11、固定竖板，12、支撑弹簧，13、固定柱，14、支撑块，15、固定孔，16、双开盖板，17、控制面板，18、安装板，19、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]如图1
‑
4所示，一种渣土制砖成型的振动系统，它包括支撑架1和箱体3，支撑架1上壁固定安装限位底座2，箱体3的底部设于限位底座2内，箱体3两侧安装辅助震动组件4，支撑架1两相对侧壁底部内侧固定装配支撑下板5，支撑下板5对称分布，支撑下板5之间固定装配支撑横板6，支撑横板6对称分布，支撑横板6上固定安装震动电机7，震动电机7两两对称分布，同一支撑横板6上的两个震动电机 7之间固定连接有连接杆8，限位底座2上端内凹形成限位槽9，限位槽9倒梯形设置，箱体3的底部设有与限位槽9相匹配的支撑限位块10，辅助震动组件4包括固定竖板11、支撑弹簧12和固定柱13，固定竖板11对称分布在箱体3的两侧，固定竖板11固定在支撑架1上壁，箱体3靠近固定竖板11的两相对侧壁固定装配固定柱13，固定柱13均匀间隔分布，固定柱13向固定竖板11延伸，支撑弹簧12绕设在固定柱13上，支撑弹簧12固定在箱体3的外壁和固定竖板11之间。
[0023]参考图1
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4，作为本申请一个优选的实施例，它包括支撑架1，支撑架1上壁固定安装限位底座2，箱体3的底部设于限位底座2内，箱体3两侧安装辅助震动组件4，支撑架1两相对侧壁底部内侧固定装配支撑下板5，支撑下板5对称分布，支撑下板5之间固定装配支撑横板6，支撑横板6对称分布，支撑下板5底部的两端固定装配支撑块14，支撑块14底部外侧固定装配安装板18，安装板18开设安装孔19，支撑下板5上开设固定支撑横板6的固定孔15。
[0024]优选的，箱体3上端设有双开盖板16。
[0025]优选的，支撑下板5侧壁上设有控制面板17，控制面板17与震动电机7电连接。
[0026]具体使用时，将装置整体安装在合适的位置；将箱体3通过底部的支撑限位块10安装在支撑底座上；启动震动电机7，通过设置的震动电机7以及震动电机7之间的连接杆8，对装置整体进行震动传导，箱体3震动过程中，支撑限位块10沿贴合限位槽9的侧壁滑动，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣土制砖成型的振动系统，其特征在于：包括支撑架和箱体，所述支撑架上壁固定安装限位底座，所述箱体的底部设于限位底座内，所述箱体两侧安装辅助震动组件，所述支撑架两相对侧壁底部内侧固定装配支撑下板，所述支撑下板对称分布，所述支撑下板之间固定装配支撑横板，所述支撑横板对称分布，所述支撑横板上固定安装震动电机，所述震动电机两两对称分布，同一支撑横板上的两个震动电机之间固定连接有连接杆。2.根据权利要求1所述的一种渣土制砖成型的振动系统，其特征在于：所述限位底座上端内凹形成限位槽，所述限位槽倒梯形设置，所述箱体的底部设有与限位槽相匹配的支撑限位块。3.根据权利要求1所述的一种渣土制砖成型的振动系统，其特征在于：所述辅助震动组件包括固定竖板、支撑弹簧和固定柱，所述固定竖板对称分布在箱体的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振杰，
申请(专利权)人：深圳市土世界环保科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：