本实用新型专利技术公开了一种打粉机送粉控制柜系统,包括控制柜箱体、线槽框架、控制主机、空气开关、若干组第一变频器及一组第二变频器;所述线槽框架设于控制柜箱体内,所述第一变频器及第二变频器分别设于线槽框架内,所述第一变频器通过控制主机分别与陶瓷原料打粉机的送粉装置电性连接第二变频器不与控制主机电性连接,空气开关与控制主机电性连接。本实用新型专利技术的第二变频器不与控制主机电性连接作为备选使用,当第一变频器由于送粉负载量过大而损坏时,维护人员可之间将损坏的第一变频器电线拆卸并连接至第二变频器使用,从而缩短检修周期,避免控制柜停机检修而影响生产效率;具有检修方便、便于布线等有益效果。便于布线等有益效果。便于布线等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种打粉机送粉控制柜系统
[0001]本技术涉及控制柜领域,尤其涉及的是一种打粉机送粉控制柜系统。
技术介绍
[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,陶瓷砖可用于装饰与保护建筑物的墙面和地面。
[0003]现有技术中,陶瓷原料需要通过送粉装置输送至打粉机进行粉碎,以得到陶瓷料进行布料加工。由于通过送粉装置输送的陶瓷原料重大较大,在送粉过程中,容易由于负载过大而产生大电流,导致送粉装置的控制柜内的变频器发生损坏,在损坏后,需要停机检修,从而影响企业的生产效率;另外,由于控制柜内的变频器数量较多,不便于控制柜内的线束走线,使线束混乱不齐,影响检修操作。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种便于检修操作的打粉机送粉控制柜系统。
[0006]本技术的技术方案如下:一种打粉机送粉控制柜系统,包括控制柜箱体、线槽框架、控制主机、空气开关、若干组第一变频器及一组第二变频器;所述线槽框架设于控制柜箱体内,所述第一变频器及第二变频器分别设于线槽框架内,所述控制主机及空气开关分别设于线槽框架上方的控制柜箱体内;
[0007]所述线槽框架包括有三根水平线槽板及四根竖直线槽板,三根所述水平线槽板与四根所述竖直线槽板相互拼接构成日字型结构,所述水平线槽板的上下两侧分别设有若干第一穿线孔,所述竖直线槽板的左右两侧分别设有若干第二穿线孔,若干组所述第一变频器通过控制主机分别与陶瓷原料打粉机的送粉装置电性连接,所述第二变频器不与控制主机电性连接,所述空气开关与控制主机电性连接。
[0008]采用上述技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,所述线槽框架内设有第一容纳室及第二容纳室,所述第一容纳室位于第二容纳室的上方。
[0009]采用上述各个技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,所述第一变频器的数量为八组,其中四组所述第一变频器架设于所述第一容纳室内,另外四组所述第一变频器及第二变频器分别架设于所述第二容纳室内。
[0010]采用上述各个技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,还包括有柜门,所述柜门与所述控制柜箱体侧壁通过铰接连接。
[0011]采用上述各个技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,所述控制柜箱体的左右两侧及柜门上分别设有若干通风孔,所述通风孔上设有防止外部杂物进入的弧形防护罩。
[0012]采用上述各个技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,所述柜门上设有便于
观察控制柜箱体内部情况的透明窗口。
[0013]采用上述各个技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,所述控制柜箱体的侧端分别设有便于接线的电缆接头及航空插座。
[0014]采用上述各个技术方案,所述的打粉机送粉控制柜系统中,所述控制主机的型号为FX2N
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80MR。
[0015]与现有技术相比,本技术通过在控制柜箱体内设置线槽框架,线槽框架内采用平线槽板及竖直线槽板相互拼接构成日字型结构,且水平线槽板及竖直线槽板上分别设有第一穿线孔及第二穿线孔,将第一变频器及第二变频器设置于线槽框架内,如此设置,可便于用户将变频器的电线整齐穿设进行布线,避免控制柜箱体内凌乱的走线影响控制柜的检修工作;并且,第二变频器不与控制主机电性连接作为备选使用,当第一变频器由于送粉负载量过大而损坏时,维护人员可之间将损坏的第一变频器电线拆卸并连接至第二变频器使用,从而缩短检修周期,避免控制柜停机检修而影响生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正面结构示意图;
[0018]图3为本技术的线槽框架结构示意图;
[0019]图4为本技术的柜门安装结构示意图;
[0020]图5为本技术的另一视角柜门安装结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1至图5所示,一种打粉机送粉控制柜系统,包括控制柜箱体10、线槽框架20、控制主机30、空气开关40、若干组第一变频器50及一组第二变频器60;所述线槽框架20设于控制柜箱体10内,所述第一变频器50及第二变频器60分别设于线槽框架20内,所述控制主机30及空气开关40分别设于线槽框架20上方的控制柜箱体10内。
[0024]所述线槽框架20包括有三根201及四根竖直线槽板202,三根所述201与四根所述竖直线槽板202相互拼接构成日字型结构,所述201的上下两侧分别设有若干竖直线槽板2011,所述竖直线槽板202的左右两侧分别设有若干第二穿线孔2021,若干组所述第一变频器50通过控制主机30分别与陶瓷原料打粉机的送粉装置电性连接,所述第二变频器60不与控制主机30电性连接,所述空气开关40与控制主机30电性连接。通过在控制柜箱体10内设置线槽框架20,线槽框架20内采用平线槽板及竖直线槽板202相互拼接构成日字型结构,且201 及竖直线槽板202上分别设有竖直线槽板2011及第二穿线孔2021,将第一变频器50及第二变频器60设置于线槽框架20内,如此设置,可便于用户将变频器的电线整齐穿设进行
布线,避免控制柜箱体10内凌乱的走线影响控制柜的检修工作。另外,第二变频器60不与控制主机30电性连接作为备选使用,当第一变频器50由于送粉负载量过大而损坏时,维护人员可之间将损坏的第一变频器 50电线拆卸并连接至第二变频器60使用,从而缩短检修周期,避免控制柜停机检修而影响生产效率。
[0025]如图1至图3所示,进一步的,所述线槽框架20内设有第一容纳室203及第二容纳室204,所述第一容纳室203位于第二容纳室204的上方。
[0026]如图2所示,进一步的,所述第一变频器50的数量为八组,其中四组所述第一变频器50架设于所述第一容纳室203内,另外四组所述第一变频器50及第二变频器60分别架设于所述第二容纳室204内。将多个第一变频器50及第二变频器60分别设置于第一容纳室203及第二容纳室204内,可避免第一变频器50及第二变频器60相邻过近导致元件热量无法逸散。
[0027]如图4及图5所示,进一步的,还包括有柜门70,所述柜门70与所述控制柜箱体10侧壁通过铰接连接。
[0028]进一步的,所述控制柜箱体10的左右两侧及柜门70上分别设有若干通风孔100,所述通风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打粉机送粉控制柜系统,其特征在于:包括控制柜箱体、线槽框架、控制主机、空气开关、若干组第一变频器及一组第二变频器;所述线槽框架设于控制柜箱体内,所述第一变频器及第二变频器分别设于线槽框架内,所述控制主机及空气开关分别设于线槽框架上方的控制柜箱体内;所述线槽框架包括有三根水平线槽板及四根竖直线槽板,三根所述水平线槽板与四根所述竖直线槽板相互拼接构成日字型结构,所述水平线槽板的上下两侧分别设有若干第一穿线孔,所述竖直线槽板的左右两侧分别设有若干第二穿线孔,若干组所述第一变频器通过控制主机分别与陶瓷原料打粉机的送粉装置电性连接,所述第二变频器不与控制主机电性连接,所述空气开关与控制主机电性连接。2.根据权利要求1所述的打粉机送粉控制柜系统,其特征在于:所述线槽框架内设有第一容纳室及第二容纳室,所述第一容纳室位于第二容纳室的上方。3.根据权利要求2所述的打粉机送粉控制柜系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾智,罗广南,黄洪恺,李加仁,陈勇,
申请(专利权)人:佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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