γ射线防护组合物、膜、面料及其制备方法和防护服技术

本申请涉及一种γ射线防护组合物、膜、面料及其制备方法和防护服，其组合物包括如下质量份数的各组分：18份～49份的铋、9份～21份的三氧化钨以及12份～35份的聚氯乙烯。铋和三氧化钨作为功能粒子，可以对γ射线有良好的吸收，三氧化钨和铋的组合也可以使功能粒子对不同能级的γ射线均具备较好的屏蔽效果。聚氯乙烯作为基体，该组合物成膜后可以使得铋和三氧化钨粒子均匀分散在其中，可以使得到的防护材料具有较好的γ射线防护效果。料具有较好的γ射线防护效果。料具有较好的γ射线防护效果。

【技术实现步骤摘要】
γ
射线防护组合物、膜、面料及其制备方法和防护服


[0001]本申请涉及辐射屏蔽材料
，特别是涉及一种γ射线防护组合物、膜、面料及其制备方法和防护服。

技术介绍

[0002]γ射线在工业、医学、国防和科研等领域给人们提供便捷的同时，也存在放射性危害，应采取相应的措施来降低其影响。针对γ射线放射性危害的防护措施主要为对其进行屏蔽，目前应用较多的是使用防护面料进行屏蔽。γ射线的屏蔽过程是指将投射到材料表面的电离辐射能量吸收，使其与重元素反应产生光电效应、康普顿散射和电子对效应，以达到多次损耗并衰减辐射能量的目的。目前传统的防护面料屏蔽效果欠佳。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种γ射线防护组合物、膜、面料及其制备方法和防护服，能够提高γ射线防护的屏蔽效果。
[0004]第一方面，本申请提供一种γ射线防护组合物，包括如下质量份数的各组分：
[0005]18份～49份的铋、9份～21份的三氧化钨以及
[0006]12份～35份的聚氯乙烯。
[0007]在其中一些实施例中，所述铋的粒径为50μm～100μm。
[0008]在其中一些实施例中，所述三氧化钨的粒径为30μm～50μm。
[0009]在其中一些实施例中，所述聚氯乙烯的平均聚合度为1300～1600。
[0010]在其中一些实施例中，还包括质量份数为12份～35份的增塑剂。
[0011]在其中一些实施例中，还包括质量份数为1份～3份的稳定剂。
[0012]第二方面，本申请还提供一种γ射线防护膜，包括聚氯乙烯、铋和三氧化钨；所述铋和所述三氧化钨分散于所述聚氯乙烯中。
[0013]在其中一些实施例中，所述三氧化钨的粒径小于或等于所述铋的粒径。
[0014]在其中一些实施例中，所述聚氯乙烯的质量份数为12份～35份，所述铋的质量份数为18份～49份，所述三氧化钨的质量份数为9份～21份。
[0015]第三方面，本申请还提供一种γ射线防护面料，包括织物基底和上述任一的γ射线防护膜，所述γ射线防护膜位于所述织物基底的至少一个表面。
[0016]在其中一些实施例中，还包括粘结层，所述粘结层位于所述γ射线防护膜和所述织物基底之间。
[0017]在其中一些实施例中，所述粘结层的材料包括粘结剂。
[0018]在其中一些实施例中，所述粘结剂的固含率为35％～45％。
[0019]在其中一些实施例中，所述粘结剂的pH值为7～9。
[0020]在其中一些实施例中，所述粘结剂的粘度小于或等于300mP
·
S。
[0021]第四方面，本申请还提供一种γ射线防护面料的制备方法，包括：
[0022]将质量份数分别为18份～49份的铋、9份～21份的三氧化钨以及12份～35份的聚氯乙烯混合，获得混合料；
[0023]将混合料固定于织物基底的至少一个表面。
[0024]在其中一些实施例中，所述将混合料固定于织物基底的至少一个表面包括：
[0025]将所述混合料成膜处理，制备膜材；
[0026]将所述膜材固定于所述织物基底的至少一个表面。
[0027]在其中一些实施例中，所述成膜处理是将所述混合料转移到防粘载体上成膜。
[0028]在其中一些实施例中，所述成膜处理是将所述混合料通过刮涂转移到所述防粘载体上成膜。
[0029]在其中一些实施例中，所述成膜处理的温度为140℃～190℃；
[0030]在其中一些实施例中，所述成膜处理的时间为2min～10min。
[0031]第五方面，本申请提供一种防护服，包括上述任一的γ射线防护面料，或者上述任一的制备方法制备的γ射线防护面料。
[0032]上述γ射线防护组合物包括聚氯乙烯、铋和三氧化钨。其中，聚氯乙烯为基体材料，铋和三氧化钨作为功能粒子。铋作为原子序数为83的元素，核外电子数相较于低原子序数的元素更多，可以提高γ射线衰减效应产生的概率。由于产生γ射线的辐射源不尽相同，因此需要防护的能级也不同，三氧化钨和铋的组合可以使功能粒子对不同能级的γ射线具备较好的屏蔽效果。铋和三氧化钨不仅可以对γ射线有良好的吸收，且皆是环保材料。聚氯乙烯作为基体，使得铋和三氧化钨粒子分散在其中，可以使得到的防护材料具有较好的γ射线防护效果。
[0033]上述γ射线防护面料的制备方法，能够制备得到γ射线屏蔽效果较好的γ射线防护面料。同时，防护膜以聚氯乙烯为基体材料，可以使用刮涂进行大面积制备，制备工艺较简单，制备成本较低，适用于规模性工业生产。
附图说明
[0034]图1为本申请实施例1提供的γ射线防护膜的剖面扫描电镜图；
[0035]图2为本申请一实施例提供的γ射线防护面料的制备方法流程图；
[0036]图3为本申请又一实施例提供的γ射线防护面料的制备方法流程图；
[0037]图4为本申请实施例1和实施例2提供的γ射线屏蔽率的对比示意图。
具体实施方式
[0038]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]本申请一实施例提供了一种γ射线防护组合物，其包括如下质量份数的各组分：
[0041]18份～49份的铋、9份～21份的三氧化钨以及
[0042]12份～35份的聚氯乙烯。
[0043]γ射线防护组合物包括聚氯乙烯、铋和三氧化钨。其中，聚氯乙烯为基体材料，铋和三氧化钨作为功能粒子。铋作为原子序数为83的元素，核外电子数相较于低原子序数的元素更多，可以提高γ射线衰减效应产生的概率。由于产生γ射线的辐射源不尽相同，因此需要防护的能级也不同，三氧化钨和铋的组合可以使功能粒子对不同能级的γ射线具备较好的屏蔽效果。铋和三氧化钨不仅可以对γ射线有良好的吸收，且皆是环保材料。聚氯乙烯作为基体，使得铋和三氧化钨粒子分散在其中，可以使得到的防护材料具有较好的γ射线防护效果。且聚氯乙烯的理化性质较稳定，不易被酸碱腐蚀，因此该γ射线防护组合物能够适用于多种环境条件中。当铋和三氧化钨含量过低时，对γ射线的屏蔽效果较差；当铋和三氧化钨的含量过高时，其于聚氯乙烯中的分散效果较差；在该铋、三氧化钨和聚氯乙烯的份数范围内，能够得较优的γ射线屏蔽效果，起到较好的γ射线防护效果。
[0044]在其中一些实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种γ射线防护组合物，其特征在于，包括如下质量份数的各组分：18份～49份的铋、9份～21份的三氧化钨以及12份～35份的聚氯乙烯。2.根据权利要求1所述的γ射线防护组合物，其特征在于，满足如下特征中的至少一种：(1)所述铋的粒径为50μm～100μm；(2)所述三氧化钨的粒径为30μm～50μm；(3)所述聚氯乙烯的平均聚合度为1300～1600。3.根据权利要求1～2任一所述的γ射线防护组合物，其特征在于，还包括如下质量份数的各组分中的至少一种：(1)12份～35份的增塑剂；(2)1份～3份的稳定剂。4.一种γ射线防护膜，其特征在于，包括聚氯乙烯、铋和三氧化钨；所述铋和所述三氧化钨分散于所述聚氯乙烯中。5.根据权利要求4所述γ射线防护膜，其特征在于，所述三氧化钨的粒径小于或等于所述铋的粒径。6.根据权利要求4～5任一所述的γ射线防护膜，其特征在于，所述聚氯乙烯的质量份数为12份～35份，所述铋的质量份数为18份～49份，所述三氧化钨的质量份数为9份～21份。7.一种γ射线防护面料，其特征在于，包括织物基底和根据权利要求4～6任一所述的γ射线防护膜，所述γ射线防护膜位于所述织物基底的至少一个表面。8.根据权利要求7所述的γ射线防护面料，其特征在于，还包括粘结层，所述粘结层位于所述γ射线防护膜和所述织物基底之间。9.根据权利要求8所述的γ射线防护面料，其特征在于，所述粘结层的材料包括粘结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，彭祥阳，侯硕，路广遥，唐叔建，周建明，赵桂生，刘苏州，申家福，
申请(专利权)人：中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：