一种全自动液压板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动液压板料折弯机，包括支撑架、液压装置和工作台，所述液压装置和工作台均与支撑架固定连接，所述液压装置设置在工作台的正上方位置，所述支撑架的一侧外壁设置有控制器，所述控制器与液压装置通过电性连接，所述液压装置的底部外壁通过螺钉连接有动模具，所述工作台的顶部外壁通过螺钉连接有定模具，所述定模具和动模具相适配，所述液压装置的下方设置有放置板，所述放置板的上方设置有压紧板。本实用新型专利技术中，通过设置压紧板，压紧板通过固定板与动模具相对固定，在液压装置带动动模具相下运动时，压紧板对放置板上的板料进行压紧，进而保障了在定模具以外的板料不会变形，操作起来省时省力。操作起来省时省力。操作起来省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动液压板料折弯机


[0001]本技术涉及板料折弯机
，更具体地说，它涉及一种全自动液压板料折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可以对有侧壁的工件进行加工。
[0003]现有的全自动板料折弯机在对板料进行压弯时，由于板料受力变形，板料在折弯机外的区域会不同程度地向上翘，这时，需要工作人员手动将板料压着，以保证定模具以外的板料不会变形，这就导致了操作时较为费力，故需要对此做出改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动液压板料折弯机，包括支撑架、液压装置和工作台，所述液压装置和工作台均与支撑架固定连接，所述液压装置设置在工作台的正上方位置，所述支撑架的一侧外壁设置有控制器，所述控制器与液压装置通过电性连接，所述液压装置的底部外壁通过螺钉连接有动模具，所述工作台的顶部外壁通过螺钉连接有定模具，所述定模具和动模具相适配，所述液压装置的下方设置有放置板，所述放置板的上方设置有压紧板，所述压紧板的顶部外壁通过螺钉连接有固定板，所述固定板呈对称分布，两个所述固定板均与动模具固定连接。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]优选的，所述工作台的一边外壁设置有安装槽，所述安装槽的底部内壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆一端固定连接有连接架，所述连接架与放置板固定连接。
[0007]优选的，所述安装槽的底部内壁固定连接有限位杆一，所述限位杆一呈对称分布，所述限位杆一的顶部外壁与安装槽的顶部内壁固定连接，所述限位杆一与连接架相套接。
[0008]优选的，所述压紧板的底部外壁四角处均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与放置板固定连接。
[0009]优选的，所述放置板的顶部外壁四角处均固定连接有限位杆二，所述限位杆二与压紧板相套接。
[0010]优选的，所述放置板的一侧外壁固定连接有激光灯。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置压紧板，压紧板通过固定板与动模具相对固定，在液压装置带动动模具相下运动时，压紧板对放置板上的板料进行压紧，进而保障了在定模具以
外的板料不会变形，操作起来省时省力。
[0013]2、本技术中，通过设置升降气缸，通过升降气缸对放置板起到支撑作用，同时由于每一组模具的高度均不相同，当更换模具后，通过升降气缸将放置板调节到与定模具相水平的位置，并通过固定板将动模具与压紧板连接起来。
附图说明
[0014]图1为本技术的总体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的激光灯结构示意图。
[0017]1、支撑架；2、液压装置；3、控制器；4、放置板；5、压紧板；6、升降气缸；7、限位杆一；8、安装槽；9、工作台；10、连接架；11、限位杆二；12、固定板；13、动模具；14、定模具；15、弹簧；16、激光灯。
具体实施方式
[0018]参照图1至图3，实施例一对本技术提出的一种全自动液压板料折弯机做进一步说明。
[0019]一种全自动液压板料折弯机，包括支撑架1、液压装置2和工作台9，液压装置2和工作台9均与支撑架1固定连接，液压装置2设置在工作台9的正上方位置，支撑架1的一侧外壁设置有控制器3，控制器3与液压装置2通过电性连接，液压装置2的底部外壁通过螺钉连接有动模具13，工作台9的顶部外壁通过螺钉连接有定模具14，定模具14和动模具13相适配，动模具13的底部呈不同形状的凸出，定模具14的顶部呈相应形状的凹陷，液压装置2的下方设置有放置板4，放置板4的上方设置有压紧板5，压紧板5的顶部外壁设置有矩形口，通过矩形口便于观察板料的折弯情况，压紧板5的顶部外壁通过螺钉连接有固定板12，固定板12呈对称分布，两个固定板12均与动模具13固定连接，压紧板5通过固定板12与动模具13相固定，在液压装置2带动动模具13向下运动时，压紧板5对放置板4上的板料进行压紧，进而保障了在定模具14以外的板料不会变形，相比于人工手动压紧，操作起来省时省力，并且安全性更高。
[0020]进一步，工作台9的一边外壁设置有安装槽8，安装槽8的底部内壁固定连接有升降气缸6，升降气缸6的活塞杆一端固定连接有连接架10，连接架10与放置板4固定连接，利用升降气缸6对放置板4起到支撑和调节的作用。
[0021]进一步，安装槽8的底部内壁固定连接有限位杆一7，限位杆一7呈对称分布，限位杆一7的顶部外壁与安装槽8的顶部内壁固定连接，限位杆一7与连接架10相套接，通过两个限位杆一7对连接架10起到限位作用，使连接架10的稳定性更好。
[0022]进一步，压紧板5的底部外壁四角处均固定连接有弹簧15，弹簧15的一端与放置板4固定连接，利用弹簧15将压紧板5和放置板4连接起来，在固定板12连接处损坏后，可以手动将压紧板5压紧，并通过弹簧15起到复位的作用。
[0023]进一步，放置板4的顶部外壁四角处均固定连接有限位杆二11，限位杆二11与压紧板5相套接，利用限位杆二11对压紧板5起到定位作用，使压紧板5不会偏移。
[0024]进一步，放置板4的一侧外壁固定连接有激光灯16，当更换模具后，打开激光灯16，
激光灯16所发出的激光与放置板4的表面相水平，进而便于快速将放置板4调节到与定模具14相水平的位置。
[0025]工作原理：
[0026]将需要压紧的板料放到放置板4上，使推动板料，使需要折弯的区域进入到定模具14的上方，通过控制器3启动液压装置2，液压装置2带动下方的动模具13及压紧板5向下运动，进而将下方的板料进行折弯和压紧，随着板料的形变，在放置板4上的板料，会在压紧板5与放置板4之间发生小幅度的移动，使刚性过高的板料不易在折弯的过程中断裂，不仅避免了放置板4上的板料发生变形的同时，也减少了板料在折弯过程中出现残次品的情况。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压板料折弯机，其特征在于：包括支撑架(1)、液压装置(2)和工作台(9)，所述液压装置(2)和工作台(9)均与支撑架(1)固定连接，所述液压装置(2)设置在工作台(9)的正上方位置，所述支撑架(1)的一侧外壁设置有控制器(3)，所述控制器(3)与液压装置(2)通过电性连接，所述液压装置(2)的底部外壁通过螺钉连接有动模具(13)，所述工作台(9)的顶部外壁通过螺钉连接有定模具(14)，所述定模具(14)和动模具(13)相适配，所述液压装置(2)的下方设置有放置板(4)，所述放置板(4)的上方设置有压紧板(5)，所述压紧板(5)的顶部外壁通过螺钉连接有固定板(12)，所述固定板(12)呈对称分布，两个所述固定板(12)均与动模具(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压板料折弯机，其特征在于：所述工作台(9)的一边外壁设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的底部内壁固定连接有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴新良，曹国银，
申请(专利权)人：江苏沃莱德数控科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：