一种三甲基间苯三酚原料加工离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三甲基间苯三酚原料加工离心机，涉及离心机技术领域，包括离心机本体，所述离心机本体的内部安装有离心盘，且离心盘的表面中部开设有水平槽，所述水平槽的内侧底部设置有铁片，且铁片的表面开设有凹槽，所述水平槽的内部插接有水平板，且水平板的底端中部粘接有魔术贴，所述水平板的底部两端均设置有吸铁石。本实用新型专利技术中，设置有水平槽、圆形水准泡、水平板、铁片以及吸铁石，在进行三甲基间苯三酚原料的离心加工操作时，通过离心盘内部水平槽所设置的圆形水准泡的作用，直观检测离心盘上各部位的重量是否均衡，无需反复称量各组试管内的三甲基间苯三酚原料的重量，提高三甲基间苯三酚原料离心加工效率。提高三甲基间苯三酚原料离心加工效率。提高三甲基间苯三酚原料离心加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三甲基间苯三酚原料加工离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种三甲基间苯三酚原料加工离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)，它也可用于排除湿固体中的液体，在三甲基间苯三酚原料加工程序中，需要使用到离心机进行加工操作。
[0003]现有的三甲基间苯三酚原料加工离心机，在进行离心工作时，需要反复确认离心盘上左右的重量是否均衡，耗时耗力，降低了三甲基间苯三酚原料加工的离心工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的三甲基间苯三酚原料加工离心机，在进行离心工作时，需要反复确认离心盘上左右的重量是否均衡，耗时耗力，降低了三甲基间苯三酚原料加工的离心工作效率的缺点，而提出的一种三甲基间苯三酚原料加工离心机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种三甲基间苯三酚原料加工离心机，包括：
[0007]离心机本体，所述离心机本体的内部安装有离心盘，且离心盘的表面中部开设有水平槽，所述水平槽的内侧底部设置有铁片，且铁片的表面开设有凹槽，所述水平槽的内部插接有水平板，且水平板的底端中部粘接有魔术贴，所述水平板的底部两端均设置有吸铁石，且吸铁石的外部与凹槽的内壁相连接，所述离心机本体的外部设置有放置槽；
[0008]圆形水准泡，所述圆形水准泡安装在魔术贴上，所述离心盘的内部设置有试管槽，且试管槽的外部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有螺杆，且螺杆的一端连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的另一端安装有护板。
[0009]优选的，所述离心盘的底部设置有电动机，且离心盘呈圆形结构。
[0010]优选的，所述圆形水准泡通过魔术贴与水平板构成可拆卸结构，且水平板的外径小于水平槽的内径。
[0011]优选的，所述水平板通过吸铁石、铁片与水平槽构成可拆卸结构，且吸铁石的外壁与凹槽的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述护板通过螺杆、通孔与试管槽构成活动结构，且通孔的内壁设置有内螺纹。
[0013]优选的，所述螺杆与滚珠轴承之间为活动连接，且螺杆与通孔之间为螺纹连接。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，设置有水平槽、圆形水准泡、水平板、铁片以及吸铁石，在进行三甲基间苯三酚原料的离心加工操作时，通过离心盘内部水平槽所设置的圆形水准泡的作
用，直观检测离心盘上各部位的重量是否均衡，无需反复称量各组试管内的三甲基间苯三酚原料的重量，提高三甲基间苯三酚原料离心加工效率。
[0016]2、本技术中，设置有圆形水准泡、魔术贴以及水平板的作用，便于操作员撕拉魔术贴，将圆形水准泡与水平板之间快速进行拆分工作，方便对圆形水准泡进行更换工作，使用方便，具有较高的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术中俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术中水平板与圆形水准泡之间的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术中A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、离心机本体；2、离心盘；3、水平槽；4、放置槽；5、铁片；6、凹槽；7、圆形水准泡；8、魔术贴；9、水平板；10、吸铁石；11、试管槽；12、护板；13、螺杆；14、通孔；15、滚珠轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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3，一种三甲基间苯三酚原料加工离心机，包括离心机本体1，离心机本体1的内部安装有离心盘2，且离心盘2的表面中部开设有水平槽3，离心盘2的底部设置有电动机，且离心盘2呈圆形结构，通过离心盘2底部的电动机，驱动离心盘2进行高速旋转，对三甲基间苯三酚原料进行离心工作，水平槽3的内侧底部设置有铁片5，且铁片5的表面开设有凹槽6，水平槽3的内部插接有水平板9，且水平板9的底端中部粘接有魔术贴8，水平板9通过吸铁石10、铁片5与水平槽3构成可拆卸结构，且吸铁石10的外壁与凹槽6的内壁相贴合，在完成离心机本体1的重量平衡检测工作后，从水平槽3内抓握水平板9，将水平板9底部的吸铁石10与铁片5分离，将水平板9以及圆形水准泡7移出离心机本体1的内部，避免圆形水准泡7在内部高速旋转，进而影响圆形水准泡7的使用寿命，水平板9的底部两端均设置有吸铁石10，且吸铁石10的外部与凹槽6的内壁相连接，离心机本体1的外部设置有放置槽4；
[0024]圆形水准泡7，圆形水准泡7安装在魔术贴8上，圆形水准泡7通过魔术贴8与水平板9构成可拆卸结构，且水平板9的外径小于水平槽3的内径，通过圆形水准泡7放置在水平槽3的作用，便于直观检测离心盘2上各部位所放置的试管重量是否均衡，并且，通过撕拉圆形水准泡7底部与水平板9之间的魔术贴8，方便对圆形水准泡7进行更换工作，离心盘2的内部设置有试管槽11，且试管槽11的外部开设有通孔14，通孔14的内部贯穿有螺杆13，且螺杆13的一端连接有滚珠轴承15，螺杆13与滚珠轴承15之间为活动连接，且螺杆13与通孔14之间为螺纹连接，通过滚珠轴承15的设置，方便顺利操作螺杆13，调节螺杆13端部的护板12的位置，提高三甲基间苯三酚原料加工的离心工作效率，滚珠轴承15的另一端安装有护板12，护板12通过螺杆13、通孔14与试管槽11构成活动结构，且通孔14的内壁设置有内螺纹，通过在通孔14处操作螺杆13，使得护板12有试管槽11内部的试管外壁接触，为试管提供防护工作，
同时，加强试管与试管槽11之间的稳定性，避免试管在离心盘2高速旋转下，出现脱落现象，影响离心工作的顺利进行。
[0025]工作原理：使用时，首先通过操作员将装有三甲基间苯三酚原料的试管放入离心盘2内的试管槽11内，然后，操作相对应试管槽11内的螺杆13，使得护板12的内壁与试管的外壁接触，为试管提供防护工作的同时，对其进行位置限定工作，再次，通过水平槽3内的圆形水准泡7，能够直观检测离心盘2上的各部位重量是否均衡，而后，从水平槽3内抓握水平板9以及圆形水准泡7移出水平槽3，将水平板9底部的吸铁石10与铁片5上的凹槽6分离，关上离心机本体1的盖板，对三甲基间苯三酚原料进行离心加工工作，最后，通过魔术贴8，将圆形水准泡7与水平板9拆分，对圆形水准泡7进行更换工作。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三甲基间苯三酚原料加工离心机，其特征在于，包括：离心机本体(1)，所述离心机本体(1)的内部安装有离心盘(2)，且离心盘(2)的表面中部开设有水平槽(3)，所述水平槽(3)的内侧底部设置有铁片(5)，且铁片(5)的表面开设有凹槽(6)，所述水平槽(3)的内部插接有水平板(9)，且水平板(9)的底端中部粘接有魔术贴(8)，所述水平板(9)的底部两端均设置有吸铁石(10)，且吸铁石(10)的外部与凹槽(6)的内壁相连接，所述离心机本体(1)的外部设置有放置槽(4)；圆形水准泡(7)，所述圆形水准泡(7)安装在魔术贴(8)上，所述离心盘(2)的内部设置有试管槽(11)，且试管槽(11)的外部开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部贯穿有螺杆(13)，且螺杆(13)的一端连接有滚珠轴承(15)，所述滚珠轴承(15)的另一端安装有护板(12)。2.根据权利要求1所述的一种三甲基间苯三酚原料加工离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运铎，李沁沁，常欢，张亚惠，张银霞，
申请(专利权)人：郑州大明药物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：