本发明专利技术公开了一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，包括溶气罐，所述溶气罐的顶部中心处安装有电机，且溶气罐的顶部左侧固定连接有进水管；增压泵，设置在所述溶气罐的左侧下方，所述增压泵的底部连接有加压管，所述溶气罐的内部安装有转动轴；所述转动轴上安装有混合杆，且混合杆远离转动轴的一端安装有刮板，所述溶气罐的内侧顶部设置有喷洒管；上浮池，设置在所述溶气罐的右侧底部，所述溶气罐的底部固定连接有出水管，所述出水管远离溶气罐的一端与上浮池连接。该基于生物质的防粘附型含油废水处理装置通过溶气上浮的方式对含油废水进行处理，同时还能够方便的对溶气罐内部进行清洗，避免油污粘附在溶气罐内壁。避免油污粘附在溶气罐内壁。避免油污粘附在溶气罐内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种基于生物质的防黏附型含油废水处理装置
[0001]本专利技术涉及含油废水处理
，具体为一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置。
技术介绍
[0002]含油废水主要来源于石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，含油废水污染性强，危害大，需要及时的进行处理后再排放，例如公开号为CN206073092U的一种含油废水处理装置通过空气增压泵能使废水的油上浮，通过电加热棒能将上浮的油点燃，使油在燃烧筒内快速的燃烧，直至消失，大大的增加了工作效率，且无需消耗大量的经济成本，但是该含油废水处理装置在实际的使用过程中会将油燃烧，且并没有对燃烧油产生的废气进行处理，废气容易对大气造成污染，并且上浮的油直接点燃造成油的浪费，同时存在一定的安全隐患，容易爆炸；
[0003]又例如公开号为CN206858216U的一种含油废水处理装置，通过进水管将废水输入处理箱中，然后通过增压泵向处理箱中注入空气，废水中的油通过气泡逐渐向上运动，由于油的密度小于水的密度，最终会出现油水分离的现象，但是该含油废水处理装置在实际使用的过程中空气增压与废水的混合效率较低，从而影响废水处理的效率，同时油污容易粘附在处理箱内壁，不够实用。
[0004]所以我们提出了一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，以解决上述
技术介绍
提出该含油废水处理装置在实际的使用过程中会将油燃烧，且并没有对燃烧油产生的废气进行处理，废气容易对大气造成污染，并且上浮的油直接点燃造成油的浪费，同时存在一定的安全隐患，容易爆炸；该含油废水处理装置在实际使用的过程中空气增压与废水的混合效率较低，从而影响废水处理的效率，同时油污容易粘附在处理箱内壁，不够实用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，包括溶气罐，所述溶气罐的顶部中心处安装有电机，且溶气罐的顶部左侧固定连接有进水管，且溶气罐的上方安装有气压表；
[0007]还包括：
[0008]增压泵，设置在所述溶气罐的左侧下方，所述增压泵的底部连接有加压管，所述加压管延伸至所述溶气罐的底部，所述溶气罐的内部安装有转动轴，所述转动轴的顶部贯穿溶气罐，且转动轴的顶部与电机的底部输出端连接；
[0009]所述转动轴上安装有混合杆，所述混合杆与转动轴活动轴连接，且混合杆远离转动轴的一端安装有刮板，所述刮板为橡胶材质，且刮板与溶气罐的内壁相抵，所述溶气罐的
内侧顶部设置有喷洒管；
[0010]上浮池，设置在所述溶气罐的右侧底部，所述上浮池的顶部安装有盖板，所述溶气罐的底部固定连接有出水管，所述出水管远离溶气罐的一端与所述上浮池连接，且出水管上安装有减压阀。
[0011]优选的，所述进水管的内部安装有过滤板，所述过滤板内部的填充料为山核桃壳，所述进水管的内部室内装有叶轮，所述叶轮设置在所述过滤板的左侧，且叶轮的右侧通过轴杆连接有清洁刷，所述进水管的底部开设有排污口。
[0012]通过采用以上技术方案，山核桃壳耐磨损、抗压性好，化学性能稳定,不在酸碱中溶解、吸附截污能力强，使得进水管内部的过滤板能够初步的对废水进行过滤，避免较大的杂质进入溶气罐内部而影响废水的后续处理，保证了溶气罐的稳定运行，同时通过水流的作用带动叶轮的旋转，使得清洁刷对过滤板的表面进行清理，避免过滤板的堵塞。
[0013]优选的，所述转动轴上键连接有安装套，所述安装套的两侧均轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，且两侧的螺纹杆的螺纹方向相反。
[0014]通过采用以上技术方案，使得螺纹杆能够在安装套上旋转，并且螺纹杆转动的过程中会带动螺纹套在螺纹杆上进行左右移动。
[0015]优选的，所述溶气罐的上方内侧壁安装有齿圈，所述螺纹杆远离安装套的一端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。
[0016]通过采用以上技术方案，使得转动轴带动安装套转动的过程中会带动螺纹杆移动，从而使得齿轮在齿圈上进行旋转移动，齿轮在旋转移动的过程中还会带动螺纹杆进行旋转。
[0017]优选的，所述混合杆的顶部活动轴连接有连杆，所述连杆远离混合杆的一端与所述螺纹套活动轴连接，且混合杆之间通过联动杆连接。
[0018]通过采用以上技术方案，使得螺纹套在螺纹杆上移动的过程中会拉动连杆，从而带动转动轴上活动轴连接的混合杆进行活动，进而使得混合杆在溶气罐内部转动的同时还能够上下摆动，使得高压气体与废水充分混合，提高了高压气体与废水的融合度。
[0019]优选的，所述转动轴的两侧安装有弹簧杆，所述弹簧杆上滑动连接有活动套，所述混合杆的底部活动轴连接有稳定杆，所述稳定杆远离混合杆的一端与活动套活动轴连接。
[0020]通过采用以上技术方案，使得混合杆在上下摆动的过程中通过稳定杆的作用，能够提高混合杆上下摆动过程中的稳定性，使得混合杆的运动更加稳定。
[0021]优选的，所述喷洒管的顶部通过固定杆与溶气罐的内壁固定连接，且喷洒管的外侧壁安装有喷头，所述溶气罐的顶部右侧连接有清洁管，所述清洁管贯穿溶气罐，且清洁管的一端与喷洒管连接。
[0022]通过采用以上技术方案，使得溶气罐内部的废水排出完成后，通过清洁管将清洁水接通至喷洒管内部，从而使得清洁水从喷头处喷洒在溶气罐的内壁，配合刮板对内壁的刮动，从而能够方便快捷的对溶气罐内壁进行清洗，避免油污粘附在溶气罐内壁。
[0023]优选的，所述上浮池的内部设置有吸油泵，所述盖板上方安装有安装架，所述安装架的内侧设置有绕线轮，所述绕线轮上缠绕连接有拉绳，所述拉绳另一端贯穿盖板与所述吸油泵的顶部固定连接，且吸油泵的底部安装有浮板。
[0024]通过采用以上技术方案，使得吸油泵能够漂浮在废水的表面，对上浮的油污进行
吸收，从而能够对含(油)废水进行处理，使得油水分离。
[0025]优选的，所述安装架的前侧壁上安装有手轮，所述手轮贯穿安装架与所述绕线轮连接，且手轮的外侧壁上通过复位弹簧连接有卡块，所述安装架的内侧开设有卡槽，所述卡块和卡槽对应构成卡合结构，所述卡块为橡胶材质。
[0026]通过采用以上技术方案，使得转动手轮能够带动绕线轮的旋转，进一步的通过拉绳对吸油泵进行拉动，从而便于对吸油泵的高度进行调节，使得吸油泵处于废水的表面对油污进行吸收，同时卡块和卡槽的卡合，提高了手轮转动过程中的稳定性。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，通过溶气上浮的方式对含油废水进行处理，使得油水分离，且气体与废水的融合度高，融合效率快，方便对油污的吸收，同时还能够方便的对溶气罐内部进行清洗，避免油污粘附在溶气罐内壁，其具体内容如下：
[0028]1、设置有螺纹杆，通过螺纹杆和安装套的连接结构，使得电机带动转动轴转动的过程中能够使得安装套旋转，安装套的旋转会使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，包括溶气罐(1)，所述溶气罐(1)的顶部中心处安装有电机(3)，且溶气罐(1)的顶部左侧固定连接有进水管(2)，且溶气罐(1)的上方安装有气压表；其特征在于，还包括：增压泵(18)，设置在所述溶气罐(1)的左侧下方，所述增压泵(18)的底部连接有加压管(19)，所述加压管(19)延伸至所述溶气罐(1)的底部，所述溶气罐(1)的内部安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的顶部贯穿溶气罐(1)，且转动轴(7)的顶部与电机(3)的底部输出端连接；所述转动轴(7)上安装有混合杆(16)，所述混合杆(16)与转动轴(7)活动轴连接，且混合杆(16)远离转动轴(7)的一端安装有刮板(17)，所述刮板(17)为橡胶材质，且刮板(17)与溶气罐(1)的内壁相抵，所述溶气罐(1)的内侧顶部设置有喷洒管(4)；上浮池(22)，设置在所述溶气罐(1)的右侧底部，所述上浮池(22)的顶部安装有盖板(23)，所述溶气罐(1)的底部固定连接有出水管(20)，所述出水管(20)远离溶气罐(1)的一端与所述上浮池(22)连接，且出水管(20)上安装有减压阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，其特征在于：所述进水管(2)的内部安装有过滤板(201)，所述过滤板(201)内部的填充料为山核桃壳，所述进水管(2)的内部室内装有叶轮(202)，所述叶轮(202)设置在所述过滤板(201)的左侧，且叶轮(202)的右侧通过轴杆连接有清洁刷(203)，所述进水管(2)的底部开设有排污口(204)。3.根据权利要求1所述的一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，其特征在于：所述转动轴(7)上面连接有安装套(8)，所述安装套(8)的两侧均轴承连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有螺纹套(11)，且两侧的螺纹杆(9)的螺纹方向相反。4.根据权利要求3所述的一种基于生物质的防粘附型含油废水处理装置，其特征在于：所述溶气罐(1)的上方内侧壁安装有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小菊，李惠成，武芸，张兵，康进科，
申请(专利权)人：陇东学院，
类型：发明
国别省市：
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