一种金属碳化物粉体制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属粉末领域，尤其涉及一种金属碳化物粉体制备装置，包括有支脚和控制台等；支脚设置有四个；后方的两个支脚上部共同固接有控制台。本发明专利技术实现了将金属制粉原料制备成金属粉末，并通过在挡板的上方鼓入氮气，有效的减少了负压产生，进而防止卫星粉的生成，同时节省了氮气的使用，同时还能达到气雾化相同的氮气保护效果，并通过挡板实现隔绝作用，接着再将残留在真空密封制粉机内壁的粉末冲刷下来，而后再对粉末进行筛分、干燥，同时对筛板中的筛网进行清洁，从而避免粉末残留，接着再对筛分后的粉末进行研磨处理，提高了制粉效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属碳化物粉体制备装置


[0001]本专利技术涉及金属粉末领域，尤其涉及一种金属碳化物粉体制备装置。

技术介绍

[0002]现有中国专利(CN210305762U)一种金属粉末制备装置，通过利用第一喷嘴喷出的气体将由熔炼器流出并进入第二室的金属熔体雾化，形成金属液滴，并与第一喷嘴喷出的气体换热形成金属粉末，第二喷嘴喷出的气体进入第二室后，形成能够抑制金属粉末回旋上升的气幕，从而降低了金属粉末与金属液滴的碰撞频率，减少了卫星粉的形成，进而解决了现有气体雾化工艺制备的金属粉末中存在卫星粉现象的问题；
[0003]但是，此种方式在制粉过程中，通过利用第一喷嘴喷出的气体，由于喷出的气体向下的射流强烈卷吸作用吸走了喷射口附近的气体，而其它地方的气体来不及补充，进而导致喷射口附近形成较大的负压区，极易致使高压水出现反喷现象，即高压水流极易相撞，进而导致水流往上移动，同时会导致已经成粉末的颗粒在负压作用下上浮，从而与刚出的粉末形成卫星粉，进而严重影响粉末的制备；
[0004]并且，在制得金属粉末后，需对金属粉末进行研磨以及过滤，而在此过程中，由于粉末中含有大量的水，未及时的将水分去除，进而导致金属粉末筛分难度大，并且效率极低。

技术实现思路

[0005]为了克服喷射口附近形成较大的负压区，极易致使高压水出现反喷现象，导致已经成粉末的颗粒在负压作用下上浮的缺点，本专利技术提供一种金属碳化物粉体制备装置。
[0006]技术方案为：一种金属碳化物粉体制备装置，包括有支脚、控制台、真空密封制粉机和电动研磨机；支脚设置有四个；后方的两个支脚上部共同固接有控制台；控制台上安装有真空密封制粉机；左方的两个支脚共同安装有两个电动研磨机；还包括有回流组件、筛分组件、除水组件、挡板、圆环管、散热片、固定杆和球头；真空密封制粉机连接有回流组件；真空密封制粉机下端连接有筛分组件；筛分组件连接有除水组件；回流组件连接有用于避免产生负压的挡板；挡板与真空密封制粉机内壁固接；回流组件连接有用于回收氮气的圆环管；圆环管上连接有多个用于冷凝的散热片；筛分组件连接有固定杆；固定杆上等距固接有多个用于将粉末分散的球头。
[0007]作为更进一步的优选方案，回流组件包括有环形筒、第二喷嘴、第一气管、水管、第三喷嘴、第二导管和弧形盖板；真空密封制粉机内壁上部固接有环形筒；环形筒内壁环形等距连通有多个第二喷嘴；挡板上环形等距固接有四个第一气管；真空密封制粉机内壁中部固接有水管；水管下部环形等距连通有多个第三喷嘴；圆环管下部连通有第二导管；第二导管连通真空密封制粉机；圆环管内壁底部固接有弧形盖板。
[0008]作为更进一步的优选方案，筛分组件包括有箱体、导流筒、遮罩板、电机、第一固定板、筛板、底板、传动轴、凸轮、支撑板、第一弹性件、第二固定板、第一刮板、弧形架、半圆环、
第二弹性件、第二刮板、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一支架、第一滑动杆和风机；四个支脚上部共同固接有箱体；箱体上部连通有导流筒；箱体左侧壁固接有遮罩板；箱体外侧前部安装有两个电机；箱体内壁前部和后部均固接有两个第一固定板；上方的两个第一固定板共同滑动连接有筛板；下方的两个第一固定板共同滑动连接有底板；两个电机输出轴均固接有一个传动轴；两个传动轴上各固接有两个前后分布的凸轮；上方的两个第一固定板相向侧均固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块共同固接有一个第一支架；第一支架上滑动连接有三个第一滑动杆；上方的两个第一固定板右部共同安装有一个风机；箱体内壁右部安装有另一个风机；三个第一滑动杆下端共同固接有一个支撑板；三个第一滑动杆外侧均套有一个第一弹性件，并且三个第一弹性件的一端共同固接于第一支架，而且三个第一弹性件的另一端共同固接于支撑板；支撑板下表面固接有第二固定板；第二固定板与固定杆固接；支撑板右部固接有第一刮板；第二固定板右部等距固接有三个弧形架；每个弧形架中部均开有一个环形凹槽，且该环形凹槽内周向滑动连接有半圆环；每个弧形架与每个半圆环之间均固接有一个第二弹性件；三个半圆环下端共同固接有第二刮板。
[0009]作为更进一步的优选方案，除水组件包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、第二支架、固定块、第二滑动杆、第三弹性件、斜板和第二气管；箱体内壁前部和后部均固接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上均滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块共同固接有一个第二支架；第二支架中部等距固接有三个固定块；每个固定块上均滑动连接有一个第二滑动杆；每个第二滑动杆与固定块之间均固接有一个第三弹性件；三个第二滑动杆下端共同固接有斜板；第二支架下部安装有第二气管。
[0010]作为更进一步的优选方案，多个第二喷嘴均向挡板的中心处倾斜。
[0011]作为更进一步的优选方案，挡板设置为倒锥形。
[0012]作为更进一步的优选方案，圆环管设置为圆环状，便于水流出。
[0013]作为更进一步的优选方案，圆环管内壁底部环形等距开有四个锥形孔，并且每个锥形孔内壁均环形等距分布有多个散热片，用于回收氮气，并使得氮气中的水蒸气冷凝在多个散热片上。
[0014]作为更进一步的优选方案，筛板和底板与第一固定板连接处均设置有弹簧。
[0015]作为更进一步的优选方案，斜板上等距设置有多个V字形凸块，用于破碎粉末。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0017]1、通过真空密封制粉机将金属制粉原料，制备成金属粉末；
[0018]2、通过四个锥形孔使氮气流入圆环管的空腔中，再通过多个散热片实现对氮气中的水蒸气进行吸附，吸附后的水蒸气再通过四个锥形孔的下部流出，此时往上移动的氮气与多个第二喷嘴喷出的高压气体融合，从而实现在挡板的上方鼓入氮气，有效的减少了负压产生，进而防止卫星粉的生成，同时节省了氮气的使用，同时还能达到气雾化相同的氮气保护效果，并通过挡板实现隔绝作用；
[0019]3、通过设置水管和多个第三喷嘴，再通过外设水泵往水管内注水，并通过多个第三喷嘴流出，进而将残留在真空密封制粉机内壁的粉末冲刷下来；
[0020]4、通过使筛板和底板产生振动，进而实现对颗粒大小不一的粉末进行筛选，并控制两个风机运作，实现在振动筛选的过程中对粉末进行干燥处理，提高了干燥效果；
[0021]5、通过多个球头将筛板上堆积的粉末分散，并将较小的粉末挤压至底板上以实现二次筛分，并通过第二刮板实现对筛板中的筛网进行清洁，从而避免粉末残留；
[0022]6、通过斜板上开有多个槽孔，将多余的水分排出，同时控制外设气泵运作往第二气管内通入热气，进而实现对粉末进行二次干燥处理；以及通过斜板上等距设置有多个V字形凸块，对粘接成团的粉末进行破碎处理，再利用两个电动研磨机对筛分后的粉末进行研磨处理，有效的降低了研磨工作的难度。
附图说明
[0023]图1展现的为本专利技术的金属碳化物粉体制备装置立体构造示意图；
[0024]图2展现的为本专利技术的金属碳化物粉体制备装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属碳化物粉体制备装置，包括有支脚(1)、控制台(2)、真空密封制粉机(3)和电动研磨机(4)；支脚(1)设置有四个；后方的两个支脚(1)上部共同固接有控制台(2)；控制台(2)上安装有真空密封制粉机(3)；左方的两个支脚(1)共同安装有两个电动研磨机(4)；其特征在于：还包括有回流组件、筛分组件、除水组件、挡板(203)、圆环管(207)、散热片(210)、固定杆(313)和球头(314)；真空密封制粉机(3)连接有回流组件；真空密封制粉机(3)下端连接有筛分组件；筛分组件连接有除水组件；回流组件连接有用于避免产生负压的挡板(203)；挡板(203)与真空密封制粉机(3)内壁固接；回流组件连接有用于回收氮气的圆环管(207)；圆环管(207)上连接有多个用于冷凝的散热片(210)；筛分组件连接有固定杆(313)；固定杆(313)上等距固接有多个用于将粉末分散的球头(314)。2.根据权利要求1所述的一种金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：回流组件包括有环形筒(201)、第二喷嘴(202)、第一气管(204)、水管(205)、第三喷嘴(206)、第二导管(208)和弧形盖板(209)；真空密封制粉机(3)内壁上部固接有环形筒(201)；环形筒(201)内壁环形等距连通有多个第二喷嘴(202)；挡板(203)上环形等距固接有四个第一气管(204)；真空密封制粉机(3)内壁中部固接有水管(205)；水管(205)下部环形等距连通有多个第三喷嘴(206)；圆环管(207)下部连通有第二导管(208)；第二导管(208)连通真空密封制粉机(3)；圆环管(207)内壁底部固接有弧形盖板(209)。3.根据权利要求2所述的一种金属碳化物粉体制备装置，其特征在于：筛分组件包括有箱体(301)、导流筒(302)、遮罩板(303)、电机(304)、第一固定板(305)、筛板(306)、底板(307)、传动轴(308)、凸轮(309)、支撑板(310)、第一弹性件(311)、第二固定板(312)、第一刮板(315)、弧形架(316)、半圆环(317)、第二弹性件(318)、第二刮板(319)、第一电动滑轨(320)、第一电动滑块(321)、第一支架(322)、第一滑动杆(323)和风机(324)；四个支脚(1)上部共同固接有箱体(301)；箱体(301)上部连通有导流筒(302)；箱体(301)左侧壁固接有遮罩板(303)；箱体(301)外侧前部安装有两个电机(304)；箱体(301)内壁前部和后部均固接有两个第一固定板(305)；上方的两个第一固定板(305)共同滑动连接有筛板(306)；下方的两个第一固定板(305)共同滑动连接有底板(307)；两个电机(304)输出轴均固接有一个传动轴(308)；两个传动轴(308)上各固接有两个前后分布的凸轮(309)；上方的两个第一固定板(305)相向侧均固接有一个第一电动滑轨(320)；两个第一电动滑轨(320)上均滑动连接有一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳作春，严学通，刘良忠，江传洋，
申请(专利权)人：赣州迈科电气自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：